Реставрация внутренних помещений

3.Выбор  метода устранения  дефекта

При строительстве зданий и сооружений и  их эксплуатации могут  возникать различные  дефекты и отклонения, которые не представляют непосредственной опасности для эксплуатации объекта, однако ухудшают его внешний или внутренний вид, а при длительном непринятии мер по их устранению могут привести к аварийной ситуации. 
Бетонные и железобетонные конструкции относятся к одним из наиболее долговечных материалов, однако бетон, как и другие строительные материалы, не является универсальным, так как обладает низкой прочностью на растяжение и рядомдругихнедостатков.  
Кроме того, брак при выполнении бетонных работ и неблагоприятные условия эксплуатации также могут привести к различным дефектам, которые ухудшают эксплуатационные характеристики конструкций и могут вызвать их разрушение. 
 
Одним из наиболее существенных дефектов железобетонных конструкций является коррозия арматуры. Защита арматуры от коррозии в железобетоне обеспечивается гидроксидом кальция, который образуется при гидратации цементной массы.  
Однако надежность такой защиты зависит от толщины и плотности бетонного защитного покрытия, от содержания в нем гидроксида кальция и интенсивности диффузии через защитный слой бетона вредных агрессивных воздействий. 
Производство ремонтных работ при поверхностных разрушениях бетона сводится к удалению всего разрушенного или частично ослабленного участка, очистке его от грязи и пыли и восстановлению этого участка торкретбетоном с установкой при необходимости дополнительной арматуры. При мелких дефектах используют растворы с применением полимеров, синтетические смолы, пленки из полимерных материалов  
Обнаруженные раковины и пустоты инъецируются цементным раствором под давлением. Как правило, эти места расположены в труднодоступных зонах.. 
 
Дефекты монолитного бетона часто связаны с замораживанием раннего бетона при зимнем бетонировании. В этом случае резко снижается способность бетона к росту прочности, наблюдается его шелушение, разрыхление, а при больших нагрузках — значительные деформации и разрушения.  
Устранение дефектов зимнего бетонирования сводится к вторичной тепловлажностной обработке («оживлению») затвердевшего бетона, заделке, зачеканке или инъецированию зазоров и пустот, устройству усилений в виде обойм, расчистке отслоившейся и ослабленной поверхности, торкретированию или оштукатуриванию по сетке и т. п. 
Плохое качество стыков и швов между стеновыми панелями, блоками, плитами и настилом перекрытий, платформенных стыков приводит к потере тепла, продуваемости, промерзанию, увлажнению и снижению теплозащитных качеств здания

 
Устранение этих дефектов осуществляется путем заполнения швов бетоном или  раствором соответствующего состава и консистенции, послойной зачеканкой ударным способом, затиркой поверхности или обетонированием.  
Для качественной заделки швов они должны быть предварительно тщательно очищены от грязи, пыли, ржавчины, отслоившихся частей, что достигается продувкой сжатым воздухом, промывкой водой под давлением и т.п. 
Практика эксплуатации многих крупнопанельных жилых зданий показала, что из-за повышенной плотности легкобетонных стеновых панелей их теплозащитные свойства недостаточны, что приводит к охлаждению помещений, отсыреванию и потемнению ограждающих конструкций.

 
Для устранения этих дефектов применяют  внутреннее утепление  стен цементно-фибролитовыми  плитами, устройство по контуру помещений  и в местах примыкания стен к перекрытиям  обогревательного контура, подключенного к  системе отопления, внутреннее оштукатуривание стен теплым раствором (например, с заполнителем из керамзитового песка) толщиной 30 мм.  
Перед выполнением этих работ стены должны быть тщательно высушены лампами инфракрасного излучения и на них при необходимости выполнена насечка. 
 
В промышленных зданиях с механическим оборудованием, установленным на междуэтажные железобетонные перекрытия, часто происходит промасливание бетона перекрытия.  
Промасливание происходит при плохом качестве гидроизоляции, отсутствии под станками металлических поддонов маслосборников, низкой плотности бетона перекрытий.  
Это приводит к загрязнению выпускаемых изделий и оборудования на нижележащих этажах, мешает производству, требует в исключительных случаях подвески под перекрытиями маслоуловителей из пластика и устройства маслоотводящих лотков.  
Протечки масла происходят обычно через швы сборных плит, плотный же бетон, как правило, не пропускает масла. 
Экспериментальные исследования показали, что при длительном промасливании прочность бетона снижается на 30% и более.  
При незначительном снижении прочности обычно разбирают существующий «пирог» гидроизоляции и выполняют новый, более эффективный, устанавливают механическое оборудование в металлические корыта-маслосборники и т. п.  
При более значительном снижении прочности железобетонного перекрытия (на 50% и более) его полностью разбирают и заменяют новым. 
 
Дефекты в сборных железобетонных конструкциях могут быть вызваны как некачественным изготовлением самих конструкций, так и плохой заделкой швов и некачественной их герметизациейет необходима во многих случаях — например, когда заказчик хочет изменить дизайн дома на новый, более современный, обновить о

Способы их устранения

На  сегодняшний день может быть множество  причин, посредством  которых могут возникать самые различные дефекты в ходе малярных работ. Нужно сказать, что большинство дефектов возникают в свете некачественной работы. В данной статье мы рассмотрим наиболее популярные причины возникновения и пути устранения дефектов возникающих в ходе малярных работ. 
  1.Образование жирных пятен на штукатурке. 
  Причина возникновения: Обычно причиной возникновения данного дефекта является остаток животных масел, которые в дальнейшем образуют невысыхающие пятна. 
  Способ устранения дефекта: Для того чтобы устранить данный дефект необходимо полностью очистить участок штукатурки, на котором образовались пятна, и произвести повторное оштукатуривание поверхности, после чего поверхность следует тщательно промыть щелочной водой и попытаться окрасить заново. 
  2. Образование ржавых пятен ярко-желтого цвета  
  Причина возникновения: Данный дефект может возникнуть только в одном единственном случае. Виной всему просачивание оксидов железа сквозь свежо окрашенную краску или штукатурку. 
  Способ устранения дефекта: Для того чтобы убрать пятна такого типа вам потребуется применить 3-% раствор соляной кислоты. Очень важно осмотреть дефектную поверхность. Если пятно большое, то необходимо удалить старую штукатурку или краску и промыть участок заранее приготовленным раствором соляной кислоты. Если пятно не большое то после промывки участка раствором можно попробовать грунтовать поверхность специальной меднокупоросной грунтовкой, которая продается в любом строительном магазине. 
  3. После окраски краска начинает отслаиваться. 
  Причина возникновения: Тут может быть только два варианта. Первый это то, что вы производили покраску на заранее не очищенную поверхность. Второй вариант это то, что вы использовали слишком много клея. 
  Способ устранения дефекта: Необходимо производить растушевание всех слоев краски, после чего поверхность очистить и загрунтовать. Далее произвести повторную окраску. Если отслаивание краски не так велико тогда можно попробовать просто перетереть штукатурку и после огрунтовки произвести покраску поверхности. 

Как оформить потолок

Потолок – важная часть  внутреннего убранства  квартиры, поэтому  стоит выбрать  наиболее оптимальный  вариант его оформления.  
  Самое простое решение – побелить потолки. Но, кроме быстроты самого процесса и относительной, но недолговечной ухоженности, есть масса минусов: побелка со временем осыпается, теряет цвет.  
  Довольно неплохой и весьма распространённый вариант – оклейка обоями. Это решение также не потребует особых затрат. Такие потолки более надёжны, износостойки и эстетически красивы, чем просто подвёргшиеся побелке.  
  Но если вам по душе современные тенденции «моды для потолков», лучше выбрать натяжной или подвесной потолки. 
  Подвесные потолки сложны в установке – лучше пригласить для монтажа специалиста. Однако в эксплуатации подвесные потолки таят в себе массу возможностей. Например, вы можете установить в их панели точечные светильники, следуя самым оригинальным решениям светового дизайна, можете замаскировать кондиционеры или вообще, при необходимости поменять панели местами.  
  Натяжной потолок состоит из одного полотна и укладывается ровно в багет по всей требуемой площади. Его монтаж довольно прост, а выбор цветового дизайна так же разнообразен, как и у подвесных потолков. 
  И ещё одно неоспоримое преимущество - натяжной и подвесной потолки не требуют особых усилий при ремонте: не надо передвигать мебель, как при побелке, монтаж производится «чисто», легко и быстро. 
  Кроме того, потолки можно отделать листами декоративной фанеры, сухой гипсовой штукатуркой, гипсокартонными листами, ДВП и пр.  
  Все виды потолков долговечны, огнестойки, экологичны, обладают хорошей способностью к звукоизоляции и, что весьма важно, имеют красивый эстетический вид. Да и при эксплуатации такие потолки не требуют особого ухода: во избежание загрязнения следует иногда очищать их влажным или сухим способом при помощи простого моющего средства. 

Обои  – идеальный декоративный материал для отделки стен, как и по качеству, так и по цене. На рынке присутствует огромнейший выбор обоев не только по цветовой гамме и узору рисунка, но и по эксплуатационным характеристикам (водостойкости, износостойкости, светоустойчивости и пр.). 
  По основным показателям обои подразделяют на: 
- обычные, с грунтовкой и без, матовые или рельефные; 
- влагостойкие (моющиеся), печатные, печатные с защитной плёнкой; 
- звукопоглощающие (с ворсовым покрытием). 
  В самом начале обязательно подсчитайте количество рулонов, необходимых для оклеивания помещения обоями и всё равно возьмите больше. Для тёмных или маленьких помещений выбирайте светлые обои в мелкий узор, для больших комнат подойдут обои ярких цветов и в крупных узорах; кроме того, для светлых комнат лучше взять светостойкие обои. 
  Для наклеивания обоев на поверхность стены применяют особые клеящие составы или обойный клей. Подготовленная стена должна быть абсолютно чистой и ни в коем случае не влажной. Вначале её поверхность обязательно выравнивают, шлифуют наждачной бумагой, и в дополнение «грунтуют» клеем, разведённым с водой. 
  При помощи специального отвеса намечается вертикальная линия, чтобы задать правильное направление первому полотнищу обоев. Обои режутся на куски заданного размера с небольшим припуском, пропитываются клеем (наносят на обратную сторону валиком) и после наклеиваются встык друг к другу. На верхней границе с потолком и на нижней – с плинтусом, остатки обоев срезаются ножом. 
  Наклеивание обоев с рисунком требует особой осторожности: перед тем, как нарезать, выровняйте раппорт полотнищ и чтобы не перепутать, пронумеруйте с обратной стороны карандашом. Клей наносится толстым слоем вначале на середину, а затем размазывается к краям. После полотнища обоев складываются так, чтобы клейстер не попал на «лицо» и оставляются на некоторое время. 
  Если вы наклеиваете обои способом «внахлёст», внимательно следите, чтобы каждое новое полотнище хорошо накрывало кромку предыдущего. 
  Однако способом «встык» обои клеить гораздо проще: полотнище приклеивают к стене, разглаживают обойной щёткой, а затем, при помощи влажной щётки, удаляют остатки клея.... 
 
 
 
 
 

4.Технологический  процесс (техкарта). 

Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

* Технологические карты (ТК) являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения, строительных машин и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, а также мероприятия по охране труда, технике безопасности, охране окружающей среды и пожарной безопасности.  

* Технологические карты разрабатываются для обеспечения строительства рациональными решениями по технологии, организации и механизации отдельных видов работ в целях реализации конкретных строительных технологий при соблюдении требований качества, безопасности производства работ и эксплуатации, охраны окружающей среды и пожарной безопасности.  

*Технологические карты используются в составе проектов производства работ: на возведение здания, сооружения или его части (узла); на выполнение отдельных видов работ (монтажных, санитарно-технических, отделочных, геодезических и т.п.); на подготовительный период строительства.  

*. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: ГОСТы, СНиП, ЕНиР, СН, производственные нормы расхода материалов, ведомственные и местные прогрессивные нормы и расценки.  

* В технологических картах определяют:  

-- требования к качеству  предшествующих работ;  

-- методы производства  работ с перечнем  необходимых машин,  оборудования, технологической  оснастки и схемами  их расстановки; 

-- последовательность  выполнения технологических  процессов;  

-- требования к качеству и приемке работ; 

-- мероприятия по  обеспечению безопасности  производства работ,  пожарной безопасности;  

-- условия сохранения  окружающей среды;  

-- расход материально-технических  ресурсов;  

-- технико-экономические  показатели.  

* Технологические карты разрабатываются по видам строительно-монтажных и специализированных работ на технологические процессы, в результате выполнения которых создаются законченные конструктивные элементы зданий и сооружений, а также технологическое оборудование, трубопроводы, системы отопления, вентиляции, водоснабжения и др. (Например, монтаж колонн, подкрановых балок, стеновых панелей; устройство полов, штукатурки, кровельных покрытий и др.).