Автор: Павел Zet, 19 Ноября 2010 в 22:29, курсовая работа
Описывается одно конструктивное решение по нормальной схеме балочной клетки и одно конструктивное решение по усложненной схеме балочной клетки
Сравнение вариантов
Номер варианта | Расход стали, кг | Кол-во типоразмеров балок на ячейку, шт. | Кол-во монтажных элементов на ячейку, шт. | ||
на ячейку |
на 1кв.м. | процент | |||
1 |
4 289,44 | 103,11 | 100 | 1 | 5 |
2 | 4 731,2 | 113,73 | 110 | 2 | 11 |
Часть 2. Расчет главной балки
α– коэффициент влияния собственного веса главной балки, принимается равным 1,02 ÷ 1,04
Принимаем двутавр - № 55 h=55см; b=18,0 см; d=1,1 см; t=1,65 см; R=1,8 см; А=118 см2 ; Wx=2035см3; Sx=1181см3; Ix=55962 см4;
Выполняем проверки:
см2
52,91см2
находим Сх=1,12
Проверка прочности по нормальным напряжениям:
= 23,64kH/см2<27*1,1=29,7 kH/см2
Проверка прочности по касательным напряжениям:
=6,36<0,58 0,58x27x1,1=17,226 kH/см2
Проверка жесткости:
= =0,00036
Предельный прогиб установленный СНиП
< Условие выполняется
Hб+hбн+hн<hстр 55+33+0,9=88,9см>80 см условие не выполняется
Следовательно, сопряжение балок будет в одном уровне
Определяем толщину стенки из условия среза:
Rs=0,58Ry=0,58x27=15,66 kH/cм2-расчетное сопротивление среза.
tω=
Для обеспечения местной устойчивости стенки без укрепления ее продольным ребром жесткости должно соблюдаться соотношение:
0,32cм
соблюдается
Расчет опорного
ребра балки
Размеры опорных ребер определяем из условия их прочности при работе на смятие:
Требуемая площадь ребра:
, где
см2
36
kH/см2
Ширину ребра назначаем в пределах ширины
поясов балки в измененном сечении:
18 см
Определяем толщину ребра
= см
Принимаем толщину ребра =16 мм
Проверяем местную устойчивость ребра:
13,9 Условие выполняется
Местная устойчивость ребра обеспечена.
Проверяем устойчивость опорного участка балки:
где
см4
= 78,15см2
см
=
Определяем коэффициент продольного изгиба по прил.5: 0,987
4,3 kH/см2<27x1,1=29,7 kH/см2
Устойчивость опорного участка балки обеспечена.
Расчет сварных швов, прикрепляющих опорное ребро к стенке балки:
Катет сварных угловых швов назначаем из условия прочности:
1. по металлу шва.
, где =18 kH/см2 по таблице 3.3
=0,9 по таблице 3.4
Длина одного шва- =550-2x60-10=420
Количество швов 2
0,02см
2. по металлу зоны сплавления:
где =0,45х36=16,2 kH/см2 по таблице 3.3
=1,05 по таблице 3.4
0,02см
По таблице 3.5 определяем минимальный катет шва:k=6мм.
Принимаем катет поясных швов: k=6мм.
Расчет сопряжения балок настила с главной балкой
Задаемся количеством болтов-2 шт
Находим диаметр болтов из условий работы на срез и на смятие:
n-количество болтов
ns-количество срезов болтов
Rbs=19 kH/см2-расчетное сопротивление срезу по табл. 3.10
см
Rbp=37kH/см2-расчетное сопротивление смятию, табл. 3.10
1,43см
Принимаем: 2 болта диаметром 16 мм.
Проверяем ребра на срез с учетом ослабления сечения отверстиями:
, где Аn=0,6см (16,5см -1,9смх2)=7,62см2-площадь сечения нетто.
8,26kH/см2<0,58х27х1,1=17,226 kH/см2
Прочность на срез обеспечена.
Расчет монтажного стыка балки
Q=0
Находим момент инерции стенки балки:
м
Усилие в болтах возникающее от действия момента
/cм2
при Q=0 - Nef=Nbmax =539,01 кН/cм2
Находим площадь сечения болта
Rbun - наименьшее временное сопротивление болта разрыву = 1100 мПа
- коэф. условий работы в зависимости от кол-ва болтов(8)
- 0,25 - коэф. трения
= 1,50 - коэф. надежности
Принимаем болт d=20 мм с Abn = 2,45 см2
Выполняем расчет стыка полочек
n=14шт
Необходимая площадь и толщина накладок
Расчет
колонны:
2х331,7=663,4 кНм
590-(55+0.9)=534.1 см
25,87 см2 - Площадь сечения,
-радиусы инерции сечения,
<120 , =+0,820
4,37 27х1,1=29,7 kH/см2
Условие выполняется
Принимаем колонный двутавр (К) №40К1
Рассмотрим расчет стержня сквозной колонны
из двух колонных двутавров (К) №23К1 А=133,02 см2 ix=9,95
Действительная гибкость колонны λx=
по прил. 5 [1] определяем: φ=0,825
5,74 27х1,1=29,7 kH/см2
Условие равноустойчивости колонны: λef= λx=53,67
Для стержня с планками в двух плоскостях: λef=
Принимаем λв=30
= =44,5
Полученной гибкости относительно оси у-у соответствует радиус инерции:
iy= cм
С другой стороны: iy=0,44b=> b= , отсюда:
Bтр=12/0,44=27,2~28 см
Bтр>=240+100=340 не соблюдается таким образом принимаем ширину 340 мм для дальнейшего расчета
Из сортамента
имеем: J1=513 см4, i1=3,1cм
zo=2,68 см
Расчетная длина ветви (расстояние между планками в свету ):
Lв=λвi1=30x3,1=93 см
Принимаем ширину планок:
as=(0,5…0,75)b=> as=0,6x34=20,4~22cм
Толщина планки принимаем ts=10мм
Во избежание выпучивания планок должны выдерживаться отношения:
<30
<50
Отношения жесткостей планки и ветви должно иметь вид:
, где
см4
=7,1>5
Расчет планок на действие условной поперечной силы, которая может возникнуть от искривления стержня при продольном изгибе:
= =8,92
Под действием Qfic в планках возникают Fs и Ms:
kH
kH/см2
Прочность угловых швов:
=4,56<18x1,1=19,8 kH/см2
=3,94<16,65x1,1=18,315 kH/см2
Расчет базы колонны:
Определяем необходимую площадь опорной плиты:
В20; где kH/см2-расчетное сопротивление бетона осевому сжатию
390,78 см2
663,4+175,8х10-4х5,341х78,5х1,
-коэффициент надежности по нагрузке
Задаемся -1,03
-1,02…1,05
Определяем ширину плиты:
где
-толщина траверсы, принимается в границах 10…16 мм;
-величина консольного свеса 50…100 мм.
24х2+10 +2х5=68 см
Требуемая длина плиты:
= 5,47cм 24+2х6=36см
= = 0,27 kH/см2
Вычисляем изгибающие момента на разных участках для определения толщины плиты:
-участок 1
= 3,125 kH
-участок 2
0,060х0,27х402=24 kH, где - коэффициент который зависит от отношения 50/400=0,125 по табл. =0,06
-участок 3
0,094х0,27х36,72=34,18 где =0,094 и зависит от отношения =175/96=1,8 ;
По наибольшему из найденных моментов M1 определяем толщину плиты:
0,02см применяем толщину плиты-20 см
Определяем высоту траверсы:
23/3+1=8,6 принимаем 15см
Информация о работе Рабочая площадка производственного здания