Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2013 в 13:58, курсовая работа
Проект представлено у вигляді технологічної карти у двох частинах на листі формату А1. До креслень додається пояснювальна записка, у якій розкрито суть та методику вирішення окремих технологічних задач, таких як: вирахування об’ємів робіт, визначення відстані переміщення ґрунту при плануванні площадки, формування структури процесів та підбір машин для їх виконання, визначення тривалості процесів як через експлуатаційну продуктивність, так і через нормативну (з допомогою ЕНиР) у табличній формі технологічних розрахунків, підрахування техніко-економічних показників при порівнянні варіантів механізації процесу та для проекту в цілому.
ЗАВДАННЯ НА ПРОЕКТУВАННЯ.
ВСТУП.
ПЛАНУВАННЯ ПЛОЩАДКИ.
Характеристика об’єкта і умов виконання робіт.
Визначення об’ємів насипу та виїмки.
Розподіл земляних мас на площадці.
Розрахунок тривалості різання та переміщення ґрунту для двох варіантів механізації процесу.
Визначення техніко-економічних показників варіантів.
Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати.
Технологічні розрахунки.
Визначення техніко-економічних показників проекту.
КОПАННЯ КОТЛОВАНУ.
Характеристика об’єкта і умов виконання робіт.
Визначення об’єму котловану.
Вибір способу виконання робіт і комплектів машин (у двох варіантах), а також визначення тривалості виконання робіт за варіантами через експлуатаційну продуктивність.
Визначення техніко-економічних показників варіантів. Порівняння та вибір остаточного варіанту виконання робіт.
Складання калькуляції трудових затрат і заробітної плати.
Технологічні розрахунки.
Визначення техніко-економічних показників проекту.
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА.
Огляд показників свідчить, що економнішим є комплект причіпних скреперів. Остаточно приймаємо другий варіант – розробку грунту причіпними скреперами.
Калькуляцію трудових витрат складаємо в формі таблиці 5.
Таблиця 5.
№ проц. |
Найменування процесів |
Одиниці виміру |
Об’єм |
Обгрунтування за ЄНіР |
Трудові затрати чол. год. (маш. год.) |
Ланка робітників | |
Норма |
Всього | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Розбивка |
м2 |
25600 |
- |
- |
- |
Тесля 5 розр.- 2 |
2 |
Розрихлення грунту ІІ групи на глибину 0,35 м |
100 м3 |
243,82 |
§2-1-1, т.2, п.2а |
0,15 (0,15) |
36,573 |
Машиніст 5 розр.- 1 |
3 |
Різання грунту ІІ групи з переміщенням на відстань 102,96 м |
100 м3 |
243,82 |
§2-1-21, т.2, п.2б |
0,93 (0,93) |
226,75 |
Машиніст 6 розр.- 1 |
4 |
Розрівнювання грунту на відвалі |
100 м3 |
243,82 |
§2-1-28, т.1, п.2б |
0,45 (0,45) |
109,72 |
Машиніст 5 розр.- 1 |
5 |
Пошарове ущільнення (5 проходів) |
100 м3 |
243,82 |
§2-1-29, т.2, п.2б(додан.) |
0,4 (0,4) |
97,528 |
Машиніст 6 розр.- 1 |
6 |
Остаточне планування майданчика |
1000 м2 |
25,6 |
§2-1-36, т.1, п.2а |
0,16 (0,16) |
4,096 |
Машиніст 5 розр.- 1 |
Всього |
474,667 |
Показники визначаємо на основі калькуляції трудових затрат і календарного графіку.
Собівартість маш.-год. скрепера Д-511:
Собівартість маш.-год. трактора штовхача ДЗТ-250:
Собівартість маш.-год. трактора Т-100 при роботі з розпушувачем і катками у комплекті з скреперами:
Собівартість маш.-год. бульдозера Д-687А:
Собівартість 1 маш.-год. розпушувача ДП-14 становить 0,24грн., пневматичного причіпного катка масою 25т Д-480 – 0,116грн. (із технічної літератури)
Тоді загальна собівартість виконання земляних робіт:
КОПАННЯ КОТЛОВАНУ
На спланованій площадці необхідно викопати котлован розмірами в плані 60х20 м, проектна відмітка дна котловану – 30,9 м. Ґрунт вивозиться на відстань 2,5 км по дорозі з грунтовим покриттям. На місці відвалу ґрунт розрівнюється і пошарово ущільнюється.
Для визначення об’єму ґрунту, який треба розробити, котлован на робочій схемі ділимо на окремі частини вертикальними площинами. Такі площини проводимо в кінцях котловану (перетини І-І та V-V) і в точках перетину горизонталей з поздовжньою віссю (перетини ІІ-ІІ, ІІІ-ІІІ та ІV-ІV).
Відкоси котловану, що утворюються між площинами І-І, V-V і зовнішньою частиною майданчика, розбиваємо на кутові піраміди та проміжкові призми.
Робочі позначки характерних точок визначаємо, як різницю між позначками горизонталей і абсолютної позначки дна котловану, що задана.
Об’єм котловану ( з укосами ) визначаємо за такими формулами:
Для зручності розрахунків підрахунки об’ємів зводимо в таблицю 2.1.
Об'єм котловану між перетинами І-І та V-V
Об'єм торцевих призм
Об’єм кутових пірамід
Об’єм всього котловану : V = 5310,6 + 974,4 + 129,92 = 6414,92 м3
Приймаємо V=6415 м3 .
Варіант – І. Копання котловану екскаватором
За технічними характеристиками екскаваторів вибираємо такі, які задовольняють висоті копання Н=4,09 м;
Вибираємо екскаватор пряма лопата з найменшою масою та інвентарно-розрахунковою вартістю з висотою копання не менше 4,09 м. Це буде екскаватор Э-10011Б з прямою лопатою з зубами. Його показники :
Копання котловану прямою
лопатою ведуть при його стоянні
на рівні дна котловану і
Об’єм в’їзної траншеї :
де m’ , m – коефіцієнт закладання відповідно дна і відкосів траншеї; b – ширина в’їзної траншеї по дну, м; h – глибина котловану в місці влаштування траншеї, м.
Схему проходки екскаватора
вибираємо виходячи із співвідношення
ширини поверху котловану і
Приймаємо копання котловану розширеною лобовою проходкою з переміщенням екскаватора по зигзагу.
Визначаємо параметри екскаватора в забої:
В1=Rмах-h1m=8,28 - 4,02·1 = 4,26 м;
В2= Rмах-h2m=8,28 - 4,04·1 = 4,24 м.
Для визначення місць розміщення транспортних засобів біля екскаватора використовують графічний масштабний метод. Креслення приведені на листі А-1.
Визначаємо експлуатаційну продуктивність екскаватора за зміну, м3:
де с – тривалість зміни, с = 8годин ; q = 1,0 м3 – місткість ковша; ПТ – технічне число циклів за хвилину, ПТ =2,44 ; К1 – коефіцієнт наповнення ковша щільним ґрунтом,
Кн=1,2 – коефіцієнт наповнення ковша пухким ґрунтом, приймаємо; Кп =1,13 – коефіцієнт пухкості ґрунту(визначаємо за нормативом, ЕНіР); Кв =0,68 – коефіцієнт використання за часом.
Тоді:
Продуктивність екскаватора за зміну при розробці в’їзної траншеї у зв’язку з малими робочими відмітками приймаємо 0,5Пе , або 0,5·845,79 = 422,89 м3 .
Об’єм розробки ґрунту екскаватором з урахуванням недобору ґрунту до відмітки фундаменту 0,10 м без об’єму в’їзної траншеї:
Тривалість роботи екскаватора:
Приймаємо Т=9 змін.
Для відвозу ґрунту приймаємо самоскид КамАЗ-5511 вантажопідйомністю 10т. Місткість кузова самоскида в кубічних метрах ґрунту в щільному стані при середній щільності гравію g=1,75 т/м3.
Кількість
ковшів, завантажених в кузов
самоскиду визначаємо за
Приймаємо М=6 ковшів.
Тривалість завантаження однієї машини:
де КТ =0,85 – коефіцієнт впливу транспорту
Кількість самоскидів:
де tц – тривалість роботи самоскида за цикл, хв.; z =2,5км – дальність перевезення ґрунту; υс = 25 км/год. – середня швидкість руху самоскида, з довідника; tр.м. – тривалість розвантаження з маневруванням.
Приймаємо N=6 машин.
Для розрівнювання ґрунту на відвалі і пошарової укатки підбираємо бульдозер і трактор з катками.
З умови комплексної механізації продуктивность цих машин повинна бути рівною, або трохи нижче від продуктивності ведучої машини (екскаватора) при такій самій тривалості виконання робіт. Тобто, тривалість розрівнювання ґрунту бульдозером на місці відвалу становить 9 змін. При об’ємі ґрунту V=6295+782,16=7077,16м3 продуктивність бульдозера за зміну повинна бути:
Тоді норма часу на 100 м3 ґрунту становить :
де С = 8 годин – тривалість зміни.
Приймаємо бульдозер Д-494А на базі трактора Т-100, для якого норма часу на 100 м3 ґрунту Нчас = 1,1 маш.-год.
При об’ємі ґрунту V=7077,16 м3 і тривалості укатки Т=9 змін при пяти проходках по одному сліду і товщині ущільненого шару 0,2 м продуктивність роботи трактора з катками повинна бути:
Норма часу при шести проходках по одному сліду на 1000 м2 :
Приймаємо пневматичний причіпний каток Д-219 масою 10т. у зчепленні з трактором Т-100.
Варіант – ІІ. Розробка котловану самохідними скреперами
У процесі розробки утворюються в’їзд і виїзд, об’єми яких визначаються за формулою:
де m1 – коефіцієнт закладання дна виїзду-в’їзду; А – ширина в’їзду (виїзду), м; m – коефіцієнт закладання відкосів; Vтор. - об’єм торцевих фігур котловану (Таблиця ).
Об’єм в’їзду при m1=4:
Об’єм виїзду при m1=10:
Всього
Визначаємо експлуатаційну продуктивність самохідного скрепера за зміну:
де С=8 годин – тривалість зміни; tц – тривалість циклу, с:
де - тривалість відповідно навантаження ковша, навантаженого і порожнього ходу скрепера, розвантаження скрепера, на повороти,