Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2011 в 00:27, курсовая работа
Технологическая линия для производства труб центробежным прокатом состоит: из установки для перемотки арматурной проволоки; стайка для изготовления арматурных каркасов; стенда для гидростатических испытаний; стенда для испытания труб на внешнюю нагрузку; туннельной камеры; поста сборки арматурных каркасов; поста чистки и смазки форм; поста распалубки и сборки форм.
Введение 5
1. Разработка технологической схемы 8
2. Составление структурной блок-схемы 9
3. Расчёт специальной части 11
4. Технико-экономические показатели 15
5. Техника безопасности и экология 16
Заключение 20
Список используемой литературы 21
Рабочие, занятые
Участок, предназначенный для
приготовления пропиточной
В процессе эксплуатации все работы, связанные с загрузкой изделий в камеры тепловой обработки и выгрузкой их из камер, осуществляют без захода в них обслуживающего персонала.
Доступ обслуживающего
В процессе тепловой обработки
избыточное давление
При перемещении форм и труб с помощью крана применяют специальные траверсы. Не допускается транспортировка труб со строповкой за торцы.
Складировать трубы можно только на специальных
подкладках, делающих невозможной их раскатку.
Многие цехи в результате выполнения технологических процессов создают значительное выделение пыли, конвекционного или лучистого тепла, паров и вредных газов; в формовочных цехах используются вибрационные механизмы, которые оказывают отрицательное влияние на состояние здоровья рабочего, они же являются источником шума и т. д., поэтому на предприятиях в целях обеспечения безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники безопасности и производственной санитарии, действующими на каждом заводе.
В целях предотвращения загрязнения воздуха помещений с вредными выделениями: оборудование, приборы, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту, должны быть теплоизолированы; агрегаты и оборудование, при эксплуатации которых происходит влаговыделение, должны быть укрыты и изолированы; технологические процессы, связанные с выделением пыли, следует изолировать так, чтобы их работа осуществлялась без участия людей, а выделяющиеся технологические выбросы в виде пыли, паров и вредных газов перед выпуском в атмосферу должны быть подвергнуты очистке.
В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты меры по устранению воздействия вибрации и снижению уровня шума.
При работе вибрационных механизмов шум характеризуется уровнем звукового давления в децибелах, а вибрация - виброскоростью.
Звуковое давление измеряют шумометром на расстоянии 1 м от источника шума и 1.5 м от пола, Состав частот производственного шума определяют с помощью анализатора спектра шума АШ-2Ми др., а амплитуду колебаний в пределах 0,05-1,5 мм в диапазоне частот 15-200 Гц - виброметром ВИП-4.
Виброскорость определят по формуле
V = 2πAf,
где А - амплитуда; f - частота колебаний.
Формование изделий осуществлять при включенной звуковой сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При тепловой обработке изделий следует не допускать утечки пара из камер, загружать и выгружать камеры с помощью автоматических траверс.
Во
избежание раскачивания формы в
процессе центрифугирования все
роликоопоры должны быть снабжены предохранительными
рычагами с прижимными роликами, которыми
управляют вручную. Перед установкой формы
на центрифугу рычаги разводят в стороны,
а после установки формы рычаги поворачивают
до опирания их роликов на форму и фиксируют
в таком положении, обеспечивая тем самым
безопасность обслуживающего персонала
при работе центрифуги. Чтобы предотвратить
разбрызгивание шлама при центрифугировании,
предусмотрено ограждение, устанавливаемое
со стороны комлевого конца формы.
Заключение
Таким образом, для производства
напорных железобетонных труб методом
центрифугирования, диаметром 800мм при
производительности 600000
необходимо трехступенчатая технологическая
линия. В данном процессе участвуют 67 роликовых
центрифуг СМЖ-106А.
Список
использованной литературы.
1. Методические
указания к выполнению
2. Б.В. Стефанов «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Высшая школа/ 1972 г.
3. Ю.М. Баженов, А.Г. Комар «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Стройиздат/ 1984 г.
4. О.
А. Геринберг «Технология
5. Пособие к СНиП 3.09.01-85 «Технология изготовления железобетонных напорных труб»
Информация о работе Производство труб методом центрофугирования