Проектирование состава легкого бетона марки М35

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2010 в 13:35, курсовая работа

Описание работы

Бето́н (от фр. béton) — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки.

Работа содержит 1 файл

толеубай СРСП.doc

— 209.00 Кб (Скачать)

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-.

Технология  бетона

Для начала гравий или щебёнку пропускают через  сито с ячейками двадцать на двадцать миллиметров. То, что просеилось в  первый раз, пропускают повторно через  сито с отверстиями десять на десять миллиметров. Это имеет название первая фракция с величиной зерен от одинадцати до двадцати миллиметров. Затем то, что просеилось через ячейки десять на десять миллиметров, пропускают через сито с отверстиями пять на пять миллиметров: получаем вторую фракцию с величиной зерен от шести до десяти мм. Наконец, то, что просеилось через ячейки пять на пять миллиметров, пропускают через сито с отверстиями три на три миллиметра и получают третью фракцию с величиной зерен от четырёх до пяти миллиметров, т. е. то что осталось на этом сите. Материал для бетона можно приготовить из щебёнки трех фракций: первой - шестьдесят процентов, второй - тридцать-тридцать пять процентов и третьей - десять-пятнадцать процентов или из двух его фракций: первой - тридцать-тридцать пять процентов, второй - шестьдесят-сорок процентов. 
 
Для начала песок пропускают через сито отверстиями два с половиной миллиметра. То, что просеилось через сито, пропускают через сито отверстиями 1,2 мм. Остаток на этом этапе называется первой фракцией песка. Песок, который прошел через это сито, пропускают через сито отверстиями 0,3 миллиметра. Получается вторая фракция. Для изготовления смеси используют двадцать-пятдесят процентов песка первой фракции, восемдесят-пятдесят процентов - второй. 
 
Подбор компонентов приведённого состава и количества представляет возможность изготовить плотный, прочный бетон с наименьшим составом цемента. 
 
Бетон необходимо изготавливать пластичный, т. е. в меру густой, и в то же время в меру текучий, нуждающийся в минимальном уплотнении. Однако все бетонные смеси при заполнении ими опалубки надо обязательно уплотнять. Можно приготовить жесткий бетон (как влажная земля), но при его укладке требуется достаточно сильное уплотнение. Приготовляют также литой бетон (жидкий), который более удобен в укладке, но и менее прочен. Чем гуще бетон и чем сильнее он уплотняется (трамбуется), тем выше его прочность, и наоборот. Для изготовления 1м3 бетона требуется в среднем от 160 до 180 л воды.  
 
Избыток цемента в бетоне приводит к его перерасходу, а недостаток -- уменьшает плотность, морозостойкость бетона, повышает его водопроницаемость, способствует коррозии уложенной арматуры. При изготовлении бетонной массы смесь заметно уменьшается в объеме. Из одного куба сухой смести получается от 0,59 до 0,71 м3 бетона. Поэтому для изготовления одного куба бетона нужно использовать гораздо больше сухих материалов. Для примера, для одного состава бетона требуется 0,445 м3 песка, и 0,87 м3 гравия, 0,193 м3 цемента (250 кг), 178 л воды; для другого - 0,395 м3 песка, 0,88 м3 гравия, 0,198 м3 цемента (260 кг), 185 л воды и т. д. 
 
Компоненты для приготовления бетона отмеривают частями обьёма. Порции бетона нужно готовить не более чем для одного часа работы. Цемент надо применять такой марки, которая превышала бы заданный класс бетона в 2-3 раза (для портландцемента в 2 раза, для других цементов - в 3 раза). Например, для бетона класса В 12,5 следует применять цемент марки 400.

Харакристики  бетонных смесей

Бетонные  смеси характеризуются такими показателями как:

  • удобоукладываемость;
  • средняя плотность;
  • пористость;
  • расслаиваемость;
  • сохраняемость свойств бетонных смесей во времени.

Удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями подвижности или жесткости.

Подвижность определяют по осадке конуса из бетонной смеси (или расплыву конуса для смесей высокой подвижности П4, П5). Подвижные смеси легко заполняют форму и уплотняются в ней под действием собственной силы тяжести.

Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для уплотнения бетонной смеси. Испытания проводят: на установке типа Вебе, по методу Красного, по методу Скрамтаева.

Средняя плотность бетонной смеси - это отношение массы уплотненной бетонной смеси к ее объему.

Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объёмом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот. Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях.

Расслаиваемость - разделение составляющих однородной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. Расслаиваемость бетонной смеси оценивают показателями раствороотделения и водоотделения.

Раствороотделение бетонной смеси основано на том, что при динамическом воздействии более крупные частицы оседают больше, чем более мелкие.

Водоотделение - форма расслоения, при которой часть воды стремится подняться к поверхности бетонной смеси, определяют после ее отстаивания в мерном сосуде в течение определенного промежутка времени.

Температуру определяют термометром или другим прибором для определения температуры с ценой деления не более 0,5 °С.

Сохраняемость свойств бетонной смеси во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость) регламентируется при транспортировке на дальние расстояния. Повышение сохраняемости свойств бетонных смесей достигают применением химических пластифицирующих добавок, замедлителей сроков схватывания.

  1. Характеристика  бетонов
Вид  
бетонной смеси
Жесткость,  
с
Осадка  конуса,  
h (см)
Особо жёсткая Более 200 0
Жёсткая 50 - 150 0
Малоподвижная 45 - 15 0 - 2
Подвижная 10 и  менее 3 - 8
Литая - 15 - 18

    Соотношение между марками  и классами бетона  
    по прочности на сжатие

Марка бетона по прочности на сжатие Класс бетона по прочности на сжатие (в соответствии со СНиП 2.03.01-..) Марка бетона по прочности на сжатие Класс бетона по прочности на сжатие (в  соответствии со СНиП 2.03.01-..)
М-15 В-1 М-300 В-22,5
М-25 В-2 М-350 В-27,5
М-35 В-2,5 М-400 В-30
М-50 В-3,5 М-450 В-35
М-75 В-5 М-500 В-40
М-100 В-7,5 М-600 В-45
М-150 В-12,5 М-700 В-55
М-200 В-15 М-800 В-60
М-250 В-20 - -

    Рекомендуемый  
    зерновой состав заполнителей в %%

Наименование  
бетона
Наибольшая  крупность зёрен, мм Зерновой  состав заполнителей в %%
Размер  зёрен заполнителя
До 1,25 мм 1,25...2,5мм 2,5…5мм 5…10мм 10…20мм 20…40мм
Конструктивный 10 25% 20% 10% 45% - -
20 20% 15% 15% 20% 30% -
Конструкционно-теплоизоляционный 10 25% 15% 10% 50% - -
20 20% 15% 10% 25% 30% -
40 15% 10% 10% 15% 20% 30%
Теплоизоляционный 20 - 10% 15% 35% 40% -
40 - 10% 10% 20% 25% 35%
  1. Технические характеристики 
    лёгких бетонов
Наименование  бетона Максимальная  плотность в высушенном состоянии, кг/м3 Марка лёгких бетонов Коэффициент теплопроводности, ккал/(м*ч*toC)
По прочности по морозостойкости
Конструктивный 1800 М-100, М-150, М-200, М-250, М-300, М-400 Мрз-25, Мрз-35, Мрз-50, Мрз-100 Не  нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный 1400 М-25, М-35, М-50, М-75, М-100 Мрз-10, Мрз-15, Мрз-25, Мрз-35 0,5
Теплоизоляционный 800 Не менее М-10 Не  нормируется 0,25

    Расход  цемента  
    для приготовления лёгкого бетона  
    на щебне и гравии

Наибольшая  
крупность  
зёрен, мм
Для бетона Расход  цемента в кг на 1 м3 лёгкого бетона
М-35 М-50 М-75 М-100 М-150
10 мм на  щебне 130…150 150…170 170…190 190…210 250…270
на  гравии 100…115 115…130 130…145 145…160 175…190
20 мм на  щебне 140…160 160…180 180…220 220…240 290…320
на  гравии 110…125 125…140 140…160 160…180 200…225
40 мм на  щебне 160…180 180…200 210…260 260…280 340…380
на  гравии 120…135 135…200 160…180 180…200 240…280

Информация о работе Проектирование состава легкого бетона марки М35