Область застосування та технологічні вимоги

                                Зміст

 

1. Область застосування та технологічні вимоги
1. Характеристика конструктивних елементів та їх частин
2. Склад основних видів робіт
3. Характеристика умов та особливості виконання робіт
4. Прив’язка технологічної карти до конкретних умов
2. Організація та технологія будівельного виробництва
1. Вказівки до підготовки об'єкта
2. Роботи, які повинні бути виконані до початку основних робіт
3. Плани та розрізи
4. Схема організації будівельного майданчика
5. Методи та послідовність виконання робіт
6. Розбивка будинку на захватки та яруси
7. Калькуляція витрат праці і заробітної плати. Календарний план виконання робіт
8. Контроль якості
9. Допуски
10. Схеми операційного контролю якості
11. Охорона праці та техніка безпеки
12. Екологія
3. Техніко-економічні показники
4. Матеріально-технічні ресурси
5. Додатки
1. Список використаної літератури

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГІЧНА  КАРТА НА ВЛАШТУВАННЯ МОНОЛІТНИХ

СТОВПЧАТИХ  ПІДВАЛИН

1. Область застосування  та технологічні вимоги

 1.1.  Характеристика конструктивних елементів та їх частин

Технологічна карта  виконується для влаштування монолітних підвалин за наступними параметрами:

  -    довжина - 42,0 м;

1. . Склад основних видів робіт

ширина - 30,0 м;

• глибина -  3,6 м.

При    влаштуванні    монолітних    підвалин    за допомогою    збірно-переставної опалубки виконуються такі основні види робіт:

• монтаж опалубки підвалин;
• приварювання   вертикальних   стержнів - анкерів   фундаменту   до горизонтальних;
• бетонування монолітних підвалин;
• догляд за бетоном;
• демонтаж опалубки.

1.3. Характеристика умов та особливості виконання робіт

 

Роботи по влаштуванню монолітної будівлі виконати навесні-влітку

2009 року.

Клімат області помірно-континентальний. Він формується в основному під впливом Атлантичного океану (значна кількість опадів, швидка зміна погоди тощо), а також континентальних повітряних мас. Зима відносно тепла, з частими відлигами, літо тепле, але не жарке, іноді прохолодне з великою кількістю хмарних і дощових днів. Пересічна температура січня близько - 6,6° ; у липні - +18,7°. Тривалість без морозного періоду 260 - 270 днів. Максимальна кількість опадів випадає протягом травня - вересня. Запроектована кількість змін – 2.

 

 

 

 

 

 

1.4. Вказівки щодо прив’язки технологічної карти до конкретного об’єкта, місцевості та умов будівництва

 

 

Рис. 1. Прив’язка будівлі до конкретних умов праці

1. Роздягальня для робочих
2. Будівельна споруда
3. Склад
4. Прорабська
5. Туалет
6. Тимчасова дорога
7. Тимчасова огорожа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Організація та технологія будівельного виробництва

 

2.1. Вказівки до підготовки об'єкта

 

Перед початком виконання процесу влаштування монолітних підвалин необхідно виконати роботи попереднього періоду. У склад робіт входять:

 

• виконання піщаної підготовки до проектної відмітки;
• влаштування підмосток та огородження робочого місця;
• виконання робіт по перевірці геодезичної прив'язки;
• виготовлення арматурних виробів;
• доставка арматурних виробів;
• заготовити   матеріали, арматурні   вироби   і   елементи   опалубки  та складувати їх безпосередньо біля місця виконання робіт;
• розрахунок та виготовлення бетонної суміші;
• транспортування бетонної суміші до місця виконання робіт.

 

 

2.2. Роботи, які повинні бути виконані до початку основних робіт

 

До початку робіт необхідно  забезпечити водою і електроенергією  будівельний майданчик. Так як роботи ведуться і у вечірню пору, обов'язкове влаштування переносного освітлення.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Плани та розрізи

Фундамент Ф-1 під залізобетонні  колони

Схема розкладки щитів  опалубки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  - найбільший практичний радіус різання;

- найбільший радіус  різання на рівні стоянки екскаватора;

 - ширина забою;

- радіус вивантаження ковша;

- висота забою;

- висота напірного  валу екскаватора;

 - довжина робочого пересування екскаватора;

- середній кут повороту платформи екскаватора.

 

 

 

 

 

2.5. Методи та послідовність виконання робіт

 

Влаштування монолітних підвалин виконуємо в такій послідовності.

Монтаж опалубки підвалин виконують по підготовленій поверхні піщаної підготовки на проектній відмітці. Причому, її влаштування не повинно заважати постійному кріпленню випусків арматури фундаменту і несучих вертикальних конструкцій.

На наступному етапі  необхідно виконати зварювання вертикальних каркасів  із горизонтальною арматурою о 16 А- III.

Вкладання бетонної суміші відбувається за допомогою бетонопомпи з обов'язковим наступним вібруванням за допомогою глибинних вібраторів.

Після набирання  бетоном 50% міцності, виконуються роботи по зняттю опалубки.

Зібрану на майданчику опалубку подають до місця її влаштування по периметру будівлі. Опалубку, яку найбільш раціонально використати - збірно-переставна. Виготовлена із деревини 2...4-ого сорту, що зарізана в шпунт і по периметру підсилена металевим кутиком. Загальна висота опалубки становить 2500 мм. Будівельні слюсарі з допомогою виску та сталевих метрів визначають її розташування відносно осей і монтажними ломами рихтують в проектне положення, перевіряючи шаблоном величину вертикального зазору між сусідніми щитами. По закінченню монтажу, слюсарі з'єднують опалубку між собою. Армувальники влаштовують арматурні сітки і плоскі каркаси та в'яжуть їх між собою. Стиковка каркасів та стержнів по довжині влаштовується внакладку. Крім того, сітки прихвачуються до вертикальних стержнів - анкерів. Обов'язкове влаштування захисного шару між стержнями і опалубкою шляхом підкладання прокладок.

Збір, влаштування та переміщення елементів опалубки виконується ланкою, що складається  з теслярів 2-4 розряду, транспортних працівників - 1 розряду та ізолювальника - 2 розряду.

Змонтовані і підготовлені до бетонування несучі елементи каркасу  підвалин і опалубка підлягає перевірці  у відповідності вимогам СНиП ІІІ-4-80* (п.п. 11.1.-11.4), а саме:

• несуча   основа,   підтримуюча   опалубку   конструкція   і   сама опалубка;
• жорсткість і незмінність всієї системи в цілому;
• правильність установки опалубки стін і їх арматурних виробів;
• щільність щитів опалубки і стиків спряження елементів опалубки між собою;
• поверхні опалубки підвалин і їх положення відносно проектних осей існуючих конструкції , тощо.

За станом встановлення опалубки підвалин, риштування та кріплення   повинно вестись безперервне спостереження в процесі бетонування.

 

 

Монтаж арматури проводити одночасно з тимчасовим кріпленням, виконуючі наступні вимоги (СНиП ІІІ-4-80* (п.п. 11.5-11.8):

• перед монтажем арматури повинні бути проведена перевірка несучих елементів і опалубки;
• арматуру повинна монтуватись в послідовності, що забезпечує її правильне положення і закріплення;
• змонтована  арматура повинна бути закріплена від зміщення і захищена від пошкоджень, які можуть виникнути в процесі виконання робіт по бетонуванню конструкцій, тощо.

Прийомка змонтованих  несучих елементів підвалин і  арматури, а також стикових з'єднань повинні здійснюватись до укладки бетону і оформлятись актом прихованих робіт.

Транспортування готової бетонної суміші здійснюється автосамоскидами. Підйом і доставка бункера до місця укладки бетону здійснюється стріловим краном КС - 3575 А.

Укладку бетонної суміші вести шарами, з розрівнюванням та ущільненням електромеханічними вібраторами.

Під час бетонування  конструкцій необхідно дотримуватись  вимог СНиП ІІІ-4-80* (11.15-11.18) з записами в журналі бетонних робіт наступних даних:     

 

• дата початку і закінчення бетонування;
• задані марки бетону, робочий склад бетонної суміші і показники її рухомості;
• об'єм виконання робіт по окремих частинах споруди;

• дати   виготовлення   контрольних   зразків,   їх   число, маркування і результат випробування;

• температура бетонної суміші при укладці в холодних умовах.

Під час набирання міцності укладеного бетону в початковий період його твердіння, необхідно:

 

• підтримувати температурно-вологісний режим, який забезпечує покращення якості бетону;
• здійснювати при необхідності теплову обробку укладеного бетону з метою прискорення його твердіння;
• захищати бетон, що набирає міцність від ударів, струсу та інших механічних пошкоджень.

 

 

До початку робіт  по влаштуванню монолітних підвалин, їх підготовлена основа повинна бути прийнята по акту комісії за участю замовника і генпідрядника, а при необхідності і представника проектної організації.

 

На підготовлену основу обов'язково складається акт прихованих робіт.

Бетонування виконують  бетонярі 4 і 3 розряду. Вони приймають  бетонну суміш, розрівнюють її та ущільнюють вібраторами, а у стислих умовах та кутах - шуровками.

Роботи по демонтажу  опалубки виконують будівельні слюсарі 3 і 4 
розряду. Порядок виконання операцій наступний: спочатку накладають 
стропи на опалубку, після цього відважують опалубку від бетону і опускають 
її на землю. 

2.6. Розбивка будинку на захватки та яруси

Будівлю розбиваємо на 2 захватки по середній осі , які однакові між

собою по трудомісткості. На яруса будівлю не розбиваємо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8. Контроль якості

Відповідальність за якість виконання робіт по будівництву несе виконавчо-технічний персонал - виконавці робіт, майстри та бригадири, а також безпосередні виконавці - робітники.

Вхідний контроль виконується  на складах під час прийому  матеріалів, елементів і деталей виробів. Цей контроль виконується шляхом зовнішнього огляду, перевірки розмірів, маркування, комплектності. Більш ретельна перевірка якості виконується в будівельних лабораторіях, де за допомогою лабораторного устаткування встановлюють марку бетону, ступінь забрудненості та модуль крупності піску, гравію, щебеню, міцність на розрив зварних з'єднань, тощо. Контроль може бути повним чи вибірковим. При застосуванні вибіркового контролю перевіряється лише частина виробів та матеріалів в певній кількості. Результати вибіркового контролю розповсюджуються на всю партію отриманого матеріалу.

Технологічний (операційний) контроль є невід'ємною частиною загального виробничого процесу по зведенню монолітних підвалин. Він виконується після завершення виробничих операцій чи будівельних процесів. При цьому виявляються всі дефекти та причини їх виникнення, що дає можливість вчасно прийняти заходи по їх усуненню. Для виконання контрольних функцій зазвичай користуються як найпростішими вимірювальні приладами - метром, рулеткою, виском, різними шаблонами та кондукторами, так  і ультразвукових приборами.