Наиболее  часто этот метод используется для  оценки энергоэффективности всего  здания и отдельных его конструкций (кровель, дымовых труб, окон, дверей и т.д.). Снимки в ИК-лучах позволяют  точно определить количество теплопотерь. Различные конструктивные элементы здания имеют разные теплоудерживающие способности

    Авария  на теплотрассах зимой в сильный  мороз стала большой проблемой. И чтобы ее предотвратить, стали  заранее ремонтировать потенциально опасные участки. Но как их определить? С помощью все тех же тепловизоров. Пионером в использовании этого  метода выступила столица, а вслед  за ней Санкт-Петербург и другие города.

    Для просмотра теплотрасс тепловизоры  устанавливают на летательном аппарате на специальной платформе и исследуют  район с воздуха. Сканированное  изображение запоминается и затем  анализируется. На фото хорошо видны  участки аварийного состояния коммуникаций.

    Тепловизоры используются в повседневной практике техническими специалистами, перед  которыми стоят задачи контроля температурных  режимов оборудования, поиска и устранения неисправностей, предотвращения аварий и остановок производства.

    Встроенное  запоминающее устройство удерживает в  памяти до 50 показаний. Для хранения большей информации применяется  компьютер. Поэтому тепловизоры  чаще всего используются в паре с  компьютером. Импортные переносные камеры имеют PCMCI, PAL или флеш-карты  и подключаются к компьютеру через  порты USB. Они также могут записывать звук. Файлы записываются в формате JPEG. Они могут пересылаться по электронной  почте и их всегда можно просмотреть  в текстовом редакторе Word.

    Камеры  работают в длинноволновом диапазоне  ИК-спектра и обладают высокой  чувствительностью (измеряют температуру  до 900°С). Приборы просты в применении: стоит направить детектор в сторону  объекта, например, в сторону контактов  трансформатора или работающего  насоса, как сразу на дисплее отображаются горячие участки. Они могут быть очагами возникновения и развития дефектов. Предусмотрена цветовая сигнализация, показывающая участки с температурами  выше или ниже установленного уровня.

    Использование тепловизоров в строительстве и  эксплуатации зданий позволяет выйти  на новый уровень их технического обслуживания.

3. Преимущества термографии

    До  сих пор большинство этих примеров применения тепловизорного обследования – из зарубежной практики.

    Кратко  суммируя преимущества термографии  перед другими методами инспекции  состояния объектов, следует выделить:

• оперативность проведения самой инспекции (по времени она мало отличается от обычной видео- или фотосъемки);
• быстроту и простоту составления отчетов (специальные программы компаний-производителей, прежде всего FLIR Systems, полностью совместимы со всеми операционными системами MS Windows и приложениями MS Offce);
• наглядность и достоверность полученных результатов, простоту их понимания даже неспециалистом в термографии, простоту интеграции программного обеспечения в существующие системы SAP;
• высокий экономический эффект, достигаемый путем заблаговременного обнаружения неисправностей систем, экономии времени и средств на ликвидацию возможной аварии, возможности точечного ремонта.

Заключение

     Говоря  о инфракрасной диагностике в  электроэнергетике, можно утверждать, что это — очень перспективное  направление. Диагностика тепловизором безопасна и прекрасно дополняет  уже существующие методы диагностики. Возможности инфракрасной диагностики  поистине безграничны. Инфракрасная диагностика крайне удобна, очень эффективна и экономична, она позволяет не затрачивать средства для детальной проверки оборудования, мгновенно указывая места, нуждающиеся во вмешательстве. Потом, нет необходимости отправлять оборудование на профилактический осмотр. Её проведение позволяет не вмешиваться в работу обследуемых объектов и совершенно безопасно для людей. Быстро, эффективно, экономично — вот то, что хочется сказать о инфракрасной диагностике — самом перспективном методе исследования. Диапазон применения инфракрасной диагностики может ограничиваться лишь несоответствием квалификации лиц, проводящих исследования. 

Литература

    1. Биргер И. А. Б64 Техническая диагностика. — М.: «Машиностроение», 1978.—240,с, ил. — (Надежность и качество).

    2. http://www.thermoview.ru

    3. http://www.pergam.ru

    4. http://sgd.su/metodika.html

    5. http://www.analyzers.ru/teplovizori/index.php

    6. http://centert.ru