Контроль за развитием деформаций в металлических конструкциях

     Контроль  состояния заклепок и болтов отстукиванием  осуществляется молотком массой 0,3-0,5 кг на длинной ручке. При ударе слабая заклепка или болт издают глухой дребезжащий звук, а приложенный к ним палец ощущает дрожание.

     Ослабленные заклепки обнаруживаются также по ржавым подтекам из-под головки и по венчикам пыли вокруг нее.

     Высокопрочные болты не простукиваются. По внешнему виду они отличаются от обычных обязательным наличием шайб под каждой головой.

     Контроль  соединений определяется проверкой  крутящего момента закручиванием. Если при приложении контрольного крутящего  момента не наблюдается поворота гайки или болта, значит болтовые соединения имеют достаточные осевые натяжения. Если гайка или болт проворачивается раньше достижения контрольного момента, то следует осуществить контроль всех высокопрочных болтов данного соединения. 

4. Определение качества стали конструкций

     Качество  стали конструкций проводится путем  механических испытаний образцов, химического  и металлографического их анализа.

     Испытания производят:

• при отсутствии сертификата или недостаточности имеющихся в них данных;
• при обнаружении в элементах конструкций повреждений, особенно в виде трещин;
• если установленная по сертификатам и чертежам марка стали не соответствует  требованиям современных норм.

     При лабораторных испытаниях определяют следующие  показатели:

• механические свойства;
• пределы пропорциональности, упругости, текучести;
• временное сопротивление;
• истинное сопротивление разрыву;
• относительное удлинение и сужение после разрыва.

     Для конструкций, работающих на динамические нагрузки, обязательно проводят исследование ударной вязкости стали в соответствии с ГОСТ 9454-78*. При механических испытаниях образцов следует руководствоваться указаниями ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9454-78* и СНиП II-23-81*.

     Химическим  анализом определяется химический состав стали, металлографическим – структура стали, наличие и характер волочений и микротрещин в соответствии с указаниями ГОСТ 10243-75*, ГОСТ 5639-82.

     Выявленные  фактические характеристики конструкций  и их элементов сопоставляются с  требованиями нормативных документов – СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», СНиП III-18-75 «Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ» и других нормативных документов.

     На  основании результатов обследований проводятся расчеты несущей способности  элементов и конструкций в  целом в цельях разработки рекомендаций по дальнейшей их эксплуатации и восстановлению их несущей способности и эксплуатационной надежности.