Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2013 в 22:00, курсовая работа
В данной работе предлагается провести численное исследование температурно-влажностного состояния трёх вариантов ограждающих конструкций здания и сделать выводы о конструктивных решениях, характеризующихся наиболее благоприятным температурно-влажностным режимом.
Рассматривается три варианта конструктивных решений: наружная стена, утеплённая с внешней стороны; стена, утеплённая с внутренней стороны и стена с воздушной прослойкой. Для каждого варианта определяется необходимая толщина утеплителя, проводятся расчёты на паропроницание и теплоустойчивость
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМЫХ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 4
1.1. Температурно-влажностные параметры внутреннего воздуха 4
1.2. Температурно-влажностные параметры наружного воздуха 4
1.3. Определение условий эксплуатации ограждающих конструкций 5
1.4. Определение требуемого сопротивления теплопередаче 5
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНОГО РЕЖИМА СТЕНЫ, УТЕПЛЁННОЙ СНАРУЖИ 6
2.1. Состав конструкции и теплотехнические характеристики применяемых материалов 6
2.2. Определение значений температур и давления насыщенного пара по толщине конструкции 7
2.3. Проверка возможности конденсации влаги внутри конструкции 8
2.4. Расчёт влажностного режима конструкции по годовому балансу влаги 9
2.5. Нормативный расчёт на паропроницаемость 12
2.6. Определение необходимой толщины пароизоляции 13
2.7. Определение затухания и запаздывания колебаний температуры на внутренней поверхности стены 14
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНОГО РЕЖИМА СТЕНЫ, УТЕПЛЁННОЙ ИЗНУТРИ 17
3.1. Состав конструкции и теплотехнические характеристики применяемых материалов 17
3.2. Определение значений температур и давления насыщенного пара по толщине конструкции 18
3.3. Проверка возможности конденсации влаги внутри конструкции 18
3.4. Расчёт влажностного режима конструкции по годовому балансу влаги 19
3.5. Нормативный расчёт на паропроницаемость 21
3.6. Определение необходимой толщины пароизоляции 21
3.7. Определение затухания и запаздывания колебаний температуры на внутренней поверхности стены 22
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНОГО РЕЖИМА СТЕНЫ С ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 24
4.1. Состав конструкции и теплотехнические характеристики применяемых материалов 24
4.2. Определение значений температур и давления насыщенного пара по толщине конструкции 25
4.3. Проверка возможности конденсации влаги внутри конструкции 26
4.4. Расчёт влажностного режима конструкции по годовому балансу влаги 27
4.5. Нормативный расчёт на паропроницаемость 29
4.6. Определение теплового и влажностного режима вентилируемой воздушной прослойки 30
4.7. Определение затухания и запаздывания колебаний температуры на внутренней поверхности стены 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
ГЛОССАРИЙ 37
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 38
v = v1×v2×v3×vext = 1,38×15,63×4,87×1,58 = 166,30.
Выводы:
для внутреннего слоя штукатурки D1 = 0,22 < 1,
для утеплителя D2 = 1,64 > 1.
Вывод: граница слоя резких колебаний находится во втором слое (n = 2).
Вывод: наличие под слоем гипсокартона слоя утеплителя понизило коэффициент теплоусвоения его поверхности на 60% по сравнению с теплоусвоением его материала: (3,66 – 1,45)/3,66 = 0,60.
Проверка: ориентировочно x = 2,7D – 0,4 = 2,7×4,98 – 0,4 = 13 ч.
Выводы:
Таблица 4.1
Состав конструкции и теплотехнические характеристики применяемых материалов
№ слоя |
Материал (поз. в табл. СП [3]) |
Плот-ность r0, кг/м3 |
Толщина слоя d, м |
Расчётные коэффициенты при условиях эксплуатации Б (по прил. Д.1 СП [3]) | ||
тепло-проводности l, Вт/(м×°С) |
тепло-усвоения s, Вт/(м2×°С) |
паропро-ницаемости m, мг/(м×ч×Па) | ||||
1 |
внутренняя штукатурка из цем.-песч. раствора (227) |
1800 |
0,02 |
0,93 |
11,09 |
0,09 |
2 |
кладка
из кирпича глиняного |
1800 |
0,25 |
0,81 |
10,12 |
0,11 |
3 |
плиты минераловатные (48) |
100 |
х |
0,065 |
0,71 |
0,56 |
4 |
воздушная прослойка |
- |
0,05 |
- |
0 |
- |
5 |
наружный экран – керамогранит |
2800 |
0,01 |
3,49 |
25,04 |
0,52 (0,008)* |
* – без учёта паропроницаемости швов экрана
Таблица 4.2
Теплотехнические характеристики слоёв конструкции
№ слоя |
Слои, материалы (поз. в табл. СП [3]) |
Термическое сопротивление Ri = di/li, м2×°С/Вт |
Тепловая инерция Di = Risi |
Сопротивление паропроницанию Rvp,i = di/mi, м2×ч×Па/мг |
- |
Внутренний пограничный слой |
1/8,7 = 0,11 |
- |
- |
1 |
Внутренняя штукатурка из цем.-песч. раствора (227) |
0,02 |
0,24 |
0,22 |
2 |
Кладка из кирпича глиняного обыкновенного (206) |
0,31 |
3,12 |
2,27 |
3 |
Плиты минераловатные (48) |
2,31 |
1,64 |
0,27 |
4 |
Воздушная прослойка |
0,14 |
0,00 |
0,00 |
5 |
Наружный экран – керамогранит |
0,003 |
0,07 |
0,02 (1,25)* |
- |
Наружный пограничный слой |
1/23 = 0,04 |
||
Итого (S) |
2,94 |
5,07 |
2,78 (4,01)* |
* – без учёта паропроницаемости швов экрана
= 0,065×(2,82 – 0,11 – 0,02 – 0,31 – 0,14 – 0,04) = 0,143 м.
Выводы:
R0r = 2,94×0,95 = 2,80 > Rreq = 2,68 м2×°С/Вт.
Таблица 4.3
Распределение температуры и максимальной упругости водяного пара по сечению конструкции
Обозначения |
ti, °С по периодам года |
Ei, Па по периодам года | |||||||
осенний |
зимний |
весенний |
летний |
осенний |
зимний |
весенний |
летний | ||
tint |
20 |
20 |
20 |
20 |
2337 |
2337 |
2337 |
2337 | |
tint |
Еint |
19,3 |
18,9 |
19,2 |
19,8 |
2233 |
2179 |
2227 |
2307 |
t1 |
Е1 |
19,1 |
18,7 |
19,1 |
19,7 |
2214 |
2151 |
2207 |
2301 |
t2 |
Е2 |
17,2 |
15,6 |
17,0 |
19,2 |
1957 |
1775 |
1935 |
2222 |
t3 |
Е3 |
13,5 |
10,0 |
13,1 |
18,1 |
1544 |
1225 |
1505 |
2080 |
t4 |
Е4 |
9,8 |
4,3 |
9,1 |
17,1 |
1210 |
830 |
1160 |
1945 |
t5 |
Е5 |
6,1 |
-1,4 |
5,2 |
16,0 |
941 |
545 |
887 |
1819 |
t6 |
Е6 |
2,4 |
-7,1 |
1,3 |
14,9 |
726 |
336 |
672 |
1699 |
t7 |
Е7 |
1,5 |
-8,4 |
0,4 |
14,7 |
681 |
298 |
627 |
1672 |
text |
Еext |
1,5 |
-8,5 |
0,3 |
14,7 |
680 |
297 |
626 |
1671 |
text |
1,2 |
-8,9 |
0,05 |
14,6 |
666 |
286 |
613 |
1662 |
Вывод:
Таблица 4.4
Оценка возможности конденсации влаги внутри конструкции с учётом паропроницаемости швов экрана
Обозначение упругости в.п. |
еi, Па по периодам года |
Ei – еi, Па по периодам года | ||||||
осенний |
зимний |
весенний |
летний |
осенний |
зимний |
весенний |
летний | |
еint |
1286 |
1286 |
1286 |
1286 |
947 |
893 |
941 |
1021 |
е1 |
1229 |
1203 |
1223 |
1280 |
985 |
948 |
984 |
1021 |
е2 |
646 |
352 |
573 |
1220 |
1311 |
1423 |
1362 |
1002 |
е3 |
629 |
327 |
554 |
1218 |
916 |
898 |
950 |
862 |
е4 |
611 |
302 |
535 |
1216 |
599 |
528 |
625 |
729 |
е5 |
594 |
277 |
516 |
1214 |
347 |
268 |
371 |
604 |
е6 |
577 |
252 |
497 |
1213 |
149 |
84 |
175 |
487 |
е7 |
560 |
227 |
478 |
1211 |
121 |
71 |
150 |
461 |
еext |
572 |
245 |
491 |
1212 |
108 |
53 |
135 |
459 |
Вывод
Таблица 4.5
Оценка возможности конденсации влаги внутри конструкции без учёта паропроницаемости швов экрана
Обозначение упругости в.п. |
еi, Па по периодам года |
Ei – еi, Па по периодам года | ||||||
осенний |
зимний |
весенний |
летний |
осенний |
зимний |
весенний |
летний | |
еint |
1286 |
1286 |
1286 |
1286 |
947 |
893 |
941 |
1021 |
е1 |
1246 |
1228 |
1242 |
1282 |
968 |
922 |
965 |
1020 |
е2 |
842 |
639 |
792 |
1240 |
1114 |
1137 |
1143 |
982 |
е3 |
830 |
621 |
779 |
1239 |
714 |
604 |
726 |
841 |
е4 |
818 |
604 |
765 |
1238 |
392 |
226 |
395 |
708 |
е5 |
806 |
586 |
752 |
1236 |
135 |
-41 |
135 |
582 |
е6 |
794 |
569 |
739 |
1235 |
-68 |
-233 |
-67 |
464 |
е7 |
783 |
552 |
726 |
1234 |
-102 |
-254 |
-98 |
438 |
еext |
572 |
245 |
491 |
1212 |
108 |
53 |
135 |
459 |
Rvp,int = Rvp,1 + Rvp,2 + Rvp,3 = 0,22 + 2,27 + 0,27 = 2,76 м2×ч×Па/мг (как в п. 2.4),
Rvp,ext = Rvp,5 = 1,25 м2×ч×Па/мг
В осенний период: Еk,1' = Е6 =726 Па, Еk,1'' = Е7 =681 Па.
В зимний период: Еk,2' = Е6 =336 Па, Еk,2'' = Е7 =298 Па.
В весенний период: Еk,3' = Е6 =672 Па, Еk,3'' = Е7 =627 Па.
Pw = Pw1 + Pw2 + Pw3 = 167 + 652 + 164 = 983 г/м2.