Бетон

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2010 в 19:12, контрольная работа

Описание работы

Рассчитать состав бетона с требуемой прочностью при сжатии в возрасте 28 суток нормального твердения 30 МПа (марка М300) при коэффициенте вариации прочности 13,5 %.

Работа содержит 1 файл

(2) Курсовая.docx

— 61.96 Кб (Скачать)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

Кафедра строительных материалов

 
 
 
 
 
 

Домашнее  задание по разделу  «Бетон»

 
 
 
 
 
 
 
 

Студент: Ивашкевич И. В.

Факультет, курс, группа: ВиВ – 2 – 6

 
 

Москва 2009

     Рассчитать  состав бетона с требуемой  прочностью при сжатии в возрасте 28 суток нормального твердения 30 МПа (марка М300) при коэффициенте вариации прочности 13,5 %.

     Бетонную  смесь намечено укладывать с вибрацией в  конструкцию "Железобетонное полотно".

     Минимальный размер сечения конструкции 400 мм, наименьшее расстояние в свету между стержнями арматуры 80 мм.

     Условия эксплуатации нормальные.

     Характеристика  удобоукладываемости  бетонной смеси:

осадка  конуса ОК = 8-10 см.

     Для изготовления бетона предполагается использовать следующие материалы: песок (модуль крупности 2,5) с плотностью 2,62 и насыпной плотностью 1,56 кг/дм3 в сухом состоянии; щебень с плотностью 2,71 и насыпной плотностью 1,51 кг/дм3. Наибольшая крупность щебня 40 мм. Влажность песка по массе 6%, щебня – 3%.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  1. Определим вид и марку цемента.                                                                                        Поскольку условия эксплуатации нормальные, можно применить портландацемент,  шлакопортландцемент, портландцемент с минеральными добавками,  быстротвердеющий портландцемент. Останавливаем выбор на портландцементе, характеристики которого назначаем по табл. 2: истинная плотность ρЦ = 3 кг/дм3, насыпная плотность ρНЦ =  1,3 кг/дм3.                                                                                                            Для бетона марки М300 табл. 1 рекомендует цементы марки 400 или 500. Выбираем марку цемента 400.
  2. Определим соответствие зернового состава песка и крупного заполнителя требованиям стандарта. Модуль крупности и водопотребность песка. Соответствие наибольшей крупности заполнителя размерами сечения и характеру армирования конструкции.                                       

Наименьший размер сечения конструкции bmin = 400 мм. Расстояние в свету между стержнями рабочей арматуры a = 80 мм. Допускаемая наибольшая крупность заполнителя D не более:

    1. (2/3) a = 53,3 мм.
    2. (1/5) bmin = 80 мм.

Принято D ≤ 80 мм.

 

Песок:

    Показатели,

    размерность

    Размеры отверстий  сит, мм  
      5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16  
    Остатки частные ai, % 0 20 10 30 20 20 0
    Остатки полные Ai, % 0 20 30 60 80 100 100

насыпная плотность  в сухом состоянии ρНП = 1,56 кг/дм3;                                              истинная плотность ρП = 2,62 кг/дм3.                                                                                                 

Модуль крупности  песка MK = (А2,5 + А1,25 + А0,63 + А0,315 + А0,16)/100 = (20 + + 30 + 60 + 80 + 100)/100 = 2,9;                                                                                                                                    Водопотребность песка ВП = 5,2%

Крупный заполнитель: щебень;

    Показатели,

    Размерность

    Размеры отверстий  сит, мм  
      40 20 10 5  
    Остатки частные ai, % 5 25 40 30 0
    Остатки полные Ai, % 5 30 70 100 100

                                                                                                       

насыпная плотность  в сухом состоянии ρНК = 1,51 кг/дм3;                                                              истинная плотность ρК = 2,71 кг/дм3;                                                                                         пустотность αК = 1 – 1,51/2,71 = 0,443;                                                                                   наибольшая крупность D = 40 мм. Наибольшая крупность заполнителя соответствует размерам сечения и характеру армирования конструкции.

  1. Определить цементно-водное отношение по линейной формуле. Вычислить В/Ц.

Из формулы прочности  бетона R28 = A * RЦ * (Ц/В – 0,5):

Ц/В = R28/( A * RЦ) + 0,5 = 300/(0,65 * 400) + 0,5 = 1,65;

В/Ц = 1/(Ц/В) = 0,61

Принято В/Ц = 0,61.

 
  1. По  таблице водопотребности  бетонной смеси определить расход воды на 1 м3 бетона. Рассчитать расход цемента. Полученное значение сопоставить с минимально допустимым.

По справочной таблице (или графику) расход воды Втабл = 190 кг.

С учетом водопотребности  песка В = Втабл + (ВП -7) * 5 = 190 + (5,2 – 7) * 5 = 181 кг.

Расход цемента:

Ц = В * (Ц/В) = 181 * 1,65 = 298,7 кг.

Минимально допускаемый  расход цемента по нормам 200 кг.

Принято Ц = 298,7 кг, В = 181 кг.

  1. Определить расход материалов на 1 м3 бетона, исходя из необходимости, получить плотную смесь; установить среднюю плотность бетонной смеси.

Уравнение абсолютных объемов:

Ц/ρЦ + В/ρВ + П/ρП + К/ρК = 1000.                                   (1)

Условие заполнения пустот в крупном заполнителе  цементно-песчаным раствором с некоторой  раздвижкой зерен:

Ц/ρЦ + В/ρВ + П/ρП = αК * (К/ρНК) * kРЗ.                          (2)

Для пластичных бетонных смесей коэффициент раздвижки зерен  крупного заполнителя цементно-песчаным раствором kРЗ назначают в зависимости от объема цементного теста. Объем цементного теста:

VЦТ = Ц/ρЦ + В/ρВ = 298,7/3 + 181/1 = 280,6 дм3.                                        Справочное значение коэффициента раздвижки k’р.з = 1,37.                                                                              С учетом водопотребности песка принято:

kр.з = k’р.з + (7 – ВП) * 0,03 = 1,42

Расход крупного заполнителя из (1) и (2):

К = 1000/((αК * kРЗ)/ ρНК + 1/ ρК) = 1300,4 кг.

Расход песка из (1):

П = [1000 – (Ц/ρЦ + В/ρВ + К/ρК)] * ρП = [1000 – (298,7/3 + 181/1 + 1300,4/2,71)] * 2,62 = 627,6 кг.

Начальный состав бетона, кг:                                                                                                                   Ц = 298,7 кг;  В = 181 кг;  П = 627,6 кг;  К = 1300,4 кг; Итого: 2407,7 кг.

Расчетная средняя  плотность бетонной смеси:

Ρmρ = (Ц + В + П + К)/1000 = 2,4077 кг/дм3.

  1. Определить состав бетона в относительных единицах по массе и по объему.

Состав  бетона по массе: (Ц/Ц) : (В/Ц) : (П/Ц) : (К/Ц) =

= 1 : (В/Ц) : (П/Ц) : (К/Ц) 

 

(298,7/298,7) : (181/298,7) : (627,6/298,7) : (1300,4/298,7) =

= 1 : 0,61 : 2,1 : 4,4

 

Состав  бетона по объему: (VЦ/ VЦ) : (VВ/ VЦ) : (VП/ VЦ) : (VК/ VЦ) =

= 1 : (VВ/ VЦ) : (VП/ VЦ) : (VК/ VЦ), 

где VЦ = Ц/ρНЦ; VВ = В/ρВ; VП = П/ρНП; VК = К/ρНК.

VЦ = 229,8 дм3; VВ = 181 дм3; VП = 402,3 дм3; VК = 861,2 дм3.

 

(229,8/229,8) : (181/229,8) : (402,3/229,8) : (861,2/229,8) =

= 1 : 0,79 : 1,75 : 3,75.

  1. Рассчитать изменение дозировки материалов с учетом влажности заполнителей. Рабочий состав бетона в относительных единицах.

Масса воды, содержащейся в щебне при влажности 3%, равна 1300,4* *0,03 = 39 (кг), а в песке при влажности 6% - 627,6 * 0,06 = 37,7 (кг). Масса добавляемой воды (с учетом содержащейся в заполнителях): 181 – 39 – 37,7 = 104,3 (кг).

Расход материалов на 1 м 3 бетона рабочего состава, кг:

Ц = 298,7 кг; В = 104,3 кг; П = 627,6 + 37,7 = 665,3 кг; К = 1300,4 + 39 = =1339,4 кг; Итого:  2407,7 кг.

  1. Рассчитать коэффициент выхода бетона рабочего состава и объем бетона, получаемого в одном замесе бетоносмесителя вместимостью 1000 дм3.

При насыпной плотности  щебня и песка в естественно-влажном состоянии соответственно 1,54 и 1,50 кг/дм3, объемы их составят V’К = 1339,4/1,54 = 869,7 дм3; V’П = 665,3/1,50 = 443,5 дм3.

Рабочий состав бетона по объему:

(298,7/298,7) : (104,3/298,7) : (443,5/298,7) : (869,7/298,7) =

= 1 : 0,35 : 1,48 : 2,9

Коэффициент выхода бетонной смеси  рабочего состава  найдем по формуле:                               β = 1000/( VЦ + VП + VК)

β = 1000/(229,8 + 402,3 + 861,2) = 0,67.

Зная этот коэффициент, можно рассчитать объем бетона в  одном замесе:

VЗ = βV; V = 229,8 + 104,3 + 402,3 + 861,2 = 1597,6 дм3;

VЗ = 0,67 * 1716,2 = 1070,4 дм3.

 
 
 
 
  1. Определить  дозировку материалов в рабочем состоянии  на замес бетоносмесителя.

Зная коэффициент выхода бетона (β = 0,67), можно рассчитать дозировку материалов в рабочем состоянии на замес бетоносмесителя:

ЦV = (βV/1000) * Ц; ВV = (βV/1000) * В; ПV = (βV/1000) * П; КV = (βV/1000) * К;

ЦV = (1070,4/1000) * 298,7 = 319,7 кг; ВV = (1070,4/1000) * 181 = 193,7 кг; ПV = (1070,4/1000) * 627,6 = 671,8 кг; КV = (1070,4/1000) * 1300,4 = 1391,9 кг. Итого: 2485,6 кг.

  1. Определить температуру подогрева материалов для получения бетонной смеси с температурой  25°С (состав бетона принимать

  по п. 5). Начальная  температура материалов:

                         Цемент:  -5°С

                          Песок:  +10С

                          Крупный заполнитель:  -10°С

                          Вода:  +72°С

 

Уравнение теплового баланса:

 

cВB(tВ.П. - tБ.С.) = cЦЦ(tБ.С. - tН.Ц.) + cЗ(П + К)( tБ.С. - tЗ.),

 

где cВ, cЦ, cЗ – удельные теплоемкости воды, цемента и заполнителей соответственно; для практических целей можно принять, что cЦ = cЗ = 0,84 кДж/(кг* °С), cВ = 4,2 кДж/(кг* °С).

 
 

Составляем уравнение  теплового баланса, вводя исходные данные:

Состав бетона по массе: 1 : 0,61 : 2,1 : 4,4 (цемент, вода, песок, щебень)

 

4,2 * 0,61 * (72 – 25) = 0,84 * 1 * (25 – (-5)) + 0,84 * (2,1 + 4,4) * (25 – tз.).

Информация о работе Бетон