Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2011 в 13:01, курсовая работа
Система сбора информации — комплекс средств, предназначенный для работы совместно с персональным компьютером, либо специализированной ЭВМ и осуществляющий автоматизированный сбор информации о значениях физических параметрах в заданных точках объекта исследования с аналоговых и/или цифровых источников сигнала, а также первичную обработку, накопление и передачу информации.
Информационно - измерительные и управляющие цифровые микропроцессорные системы, к которым относится проектируемое устройство сбора цифровой информации, предназначены для измерения, сбора, обработки, хранения и отображения информации с реальных объектов. Такие системы используются практически во всех отраслях народного хозяйства для контроля и управления технологическими процессами, накопления статистических данных.
Введение.......................................................................................................
1 Обзорная часть .............................................................................................
1.1 Сигналы их классификация и характеристики...........................
1.2 Способы построения системы сбора информации. ......................
1.3 Пример реализации системы сбора цифровой информации.......
2 Построение структурной схемы устройства.............................................
3 Выбор элементной базы.................................................................................
3.1 Выбор мультиплексора......................................................................
3.2 Описание микроконтроллера............................................................
3.3 Описание интерфейса RS-232C.......................................................
3.4 Выбор семисегментного индикатора.................................................
4 Построение схемы электрической принципиальной..................................
5 Расчетная часть..............................................................................................
5.1 Расчет потребляемой мощности........................................................
5.2 Расчет быстродействия.......................................................................
5.3 Расчет надежности..............................................................................
6 Выбор метода изготовления печатной платы...........................................
7 Разработка алгоритма управляющей программы микроконтроллера....
8 Техника безопасности и вопросы экологии...............................................
Заключение ..................................................................................................
Список литературы.......................................................................................
Приложение А схема электрическая принципиальная...........................
Приложение Б схема электрическая структурная....................................
Приложение В перечень элементов.........................................................
Принцип работы 53-канальной системы сбора цифровой информации.
Оператор
с клавиатуры(которая состоит
из ключей и диодов) вводит числа , которые
в свою очередь посылаются на микроконтроллер
(PIC16F877) и там они обрабатываются с помощью
программы заранее установленной на микроконтроллер
и после этого ,микроконтроллер выбирает
мультиплексор и посылает туда логическую
единицу которая в свою очередь. Цифровые
сигналы DC1-DC53, передаются от устройств
через электрический соединитель X1 (ГРПМ-1-53)
на 16-канальные мультиплексоры DD1-DD4 (микросхемы
К155КП1). Сигналы с адресных входов мультиплексоров
через шины подаются на порты ввода/вывода
микроконтроллера. Сигналы с микроконтроллера,
а именно с портов ввода/вывода поступают
на семисегментный цифровой индикатор
и дальше с микроконтроллера поданная
информация с одного мультиплексора (заданного
заранее) подается на интерфейс RS-232c , затем
на ПК.
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
5.1 Расчет потребляемой мощности
Значение
потребляемой мощности выбирается из
справочника для выбранной
РПОТ=IПОТ*UПИТ,
где: РПОТ – потребляемая мощность, Вт;
IПОТ - потребляемый ток, А;
UПИТ – напряжение питание, В.
Если в справочнике даны значения I1ПОТ и I0ПОТ, то PПОТ вычисляется через ток:
PПОТ = UПИТ*( I1ПОТ + I0ПОТ)/2,
где: I0ПОТ – ток, потребляемый микросхемой в состояние нуля, А;
I1ПОТ
– ток, потребляемый микросхемой в состояние
единицы, А.
Таблица
5.1
Наименование | Кол-во, n | ||
K155КП1 | 357 | 4 | 1428 |
PIC16F877 | 10 | 1 | 10 |
K155ИД10 | 367,5 | 1 | 367.5 |
MAX232C | 696 | 1 | 696 |
Итого,
суммарная мощность
потребления ∑ |
2501.5 |
5.2 Расчет быстродействия
Быстродействие рассчитывается по следующим формулам:
где: - время задержки перехода из 1 в 0, нс;
- время задержки перехода из 0 в 1, нс.
Для микропроцессоров и микроконтроллеров, а также функциональных схем для определения времени задержки берется время срабатывания микросхемы при выполнении программы. Для микроконтроллера расчет быстродействия производится исходя из кода программы. У нас 100 строк. И быстродействие 100 мкс. Одна строка выполняется 1 мкс.
100мкс,
10 нс,
60 нс,
Время задержки всей комбинационной схемы рассчитывается по формуле:
где: NI – количество элементов определенного типа.
Тогда для нашей схемы получим:
100+0,001*4+0,006*1+0,001=100.
5.3 Расчет надежности
Значение интенсивности отказа выбирается из справочника для выбранной серии элементов.
Вероятность безотказной работы схемы за время t, будет вычисляться по формуле:
здесь - интенсивность отказов элемента, 1/ч. Для ее определения необходимо воспользоваться справочными данными или рассчитать по формуле:
где Ni – количество элементов в каждой группе;
λi – интенсивность отказа элементов в этой группе.
Таблица 5.2
Наименование | n | ||
DL4148 | 4 | ||
K155KП1 | 2 | ||
K155KД10 | 2 | ||
PIC16F877 | 1 | ||
MAX232C | 1 | ||
CSMD08-05 | 2 | ||
EC 100 1 | 5 | ||
RSMD08-05 | 7 | ||
DC/DA56-11 | 1 | ||
TS PE | 12 | ||
Разъем ГРМП-1-53 | 1 | ||
XU 5MM | 1 | ||
DB9F | 1 | ||
HC49S | 1 |
Тогда для рассчитываемой схемы суммарная интенсивность отказов составит:
=6*0,02*10-6+5,2*10-6+3*0,01*
Зададимся временем t=1000 часов, тогда вероятность безотказной работы преобразователя за время t будет следующей:
.
Полученная надежность почти удовлетворяет требованиям к надежности электронных устройств.
6 Выбор метода изготовления печатной платы
Рис. 6.1
6.1 Технология изготовления печатных плат
Коммутационные платы служат основанием для монтажа микросхем, бескорпусных компонентов, радиодеталей и обеспечивают коммутацию всех элементов в соответствии с принципиальной схемой. В виде коммутационных плат используются: печатные платы из стеклотекстолита (однослойные, двухслойные, многослойные); многослойные керамические платы; многослойные платы на основе полиамидной пленки; металлические основания, покрытие специальными диэлектриками.
Изображения проводников наносят на плату следующими способами: фотографическим, т. е. контактным копированием, при котором плата предварительно покрывается светочувствительной эмульсией; способом сеткографии, продавливанием через сетчатый трафарет кислотощелочноупорной краски; способом офсетной печати, при котором кислотощелочноупорная краска переносится с цинкографического клише на резиновый валик, а с него на плату. В бытовой аппаратуре (радиоприемники, телевизоры, магнитофоны и т. п.) обычно используют второй способ. Наиболее распространенным методом нанесения металлических проводников является: химический, предусматривающий избирательное удаление металла с предварительно фольгированной платы. В радиолюбительской практике при этом встречаются определенные трудности в создании контактных площадок для установки интегральных схем пленарного типа, где должны быть строго выдержаны расстояния между выводами.
Правила монтажа РЭА:
7 Разработка алгоритма управляющей программы микроконтроллера
Рис. 7.1
Программа для микроконтроллера будет написана на языке MPASM для микроконтроллера серии PIC фирмы Microchip. Алгоритм работы программы приведен на рис. 7.1.
8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЯ
8.1 Техника безопасности при электромонтажных работах
При монтаже РЭА, а также лужении и пайке монтажных проводников и выводов радиоэлементов должны быть предусмотрены меры, предохраняющие работающих от ожогов, поражения электрическим током и отравления.
Ожоги,
отравления и особенно поражения
электрическим током могут
Поэтому при монтаже РЭА необходимо строго и неукоснительно соблюдать перечисленные ниже правила безопасного выполнения монтажных работ.