Выбор комплекса технических средств автоматизации процесса выпаривания

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2012 в 20:30, курсовая работа

Описание работы

В настоящее время резко возросла роль автоматизации и механизации промышленности. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, а также чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожаро-опасностью перерабатываемых веществ и т.д.

По мере осуществления механизации производства сокращается тяжелый физический труд, уменьшается численность рабочих , непосредственно занятых в производстве , увеличивается производительность труда и т.д.

Содержание

Реферат 2

Введение 3

1 Описание технологического процесса 5

1.1 Теоретические сведения о процессе выпаривания 5

1.2 Двухкорпусные выпарные установки 7

2 Разработка функциональной схемы автоматизации 10

3 Выбор технических средств автоматизации 15

3.1 Выбор датчиков 18

3.2.1 Датчики температуры 18

3.2.2 Датчики давления 21

3.2.3 Расходомер 24

3.2.4 Уровнемер 27

3.2.5 Датчик концетрации 30

3.2 Выбор дополнительного оборудования 34

3.3.1 Разветвитель сигналов 34

3.3.2 Выбор регистратора 36

3.3.3 Выбор блоков питания 37

3.3.4 Выбор автоматического выключателя 38

3.3 Выбор рабочих органов 41

4 Расчет системы автоматического регулирования 43

5 Разработка принципиальной электрической схемы 47

Заключение 50

Список использованных источников 51

Работа содержит 1 файл

Курсовой (ТСА).docx

— 2.38 Мб (Скачать)

 

Блок питания  G1 является источником напряжения для регистратора PS1, датчика давления BP1 и разветвителя сигналов UZ1. Питание регулятора A1 осуществляется при помощи понижающего трансформатора TV1. Электромагнитный привод клапана BK1 питается от соответствующих выходов регулятора A1.

Сигнал с  датчика давления BP1 (4-20 мА) поступает на разветвитель сигналов UZ1, откуда по первому каналу попадает на регистратор PS1, а по второму каналу происходит попадание его на аналоговый вход регулятора A1. Выходной сигнал регулятора 4-20 мА попадает на электромагнитный привод клапана BK1, в результате чего происходит изменение расхода упаренного раствора.

Заключение

 

В данной курсовой работе были подробно рассмотрен процесс выпаривания Na2SO4. На основе изученного оборудования для контроля данного процесса была составлена функциональная схема. В соответствии с ходом протекания технологического процесса были определены параметры, подлежащие контролю и регулированию. Для контроля и регулирования этих параметров было подобрано соответствующее оборудование. Были использованы новейшие разработки зарубежных производителей в области приборостроения.

Был рассмотрен один из контуров регулирования, приведена  принципиальная электрическая схема  и описание ее работы.

 

Список  использованных источников

 

  1. Клюев А. С., Лебедев А. Т., «Наладка средств автоматизации  и автоматических систем регулирования», М-ва,Энерогоатомиздат, 1989 г., 368с.
  2. Клюев А. С., Пин Л. М., «Наладка средств измерений и технологического контроля», М-ва, Энерогоатомиздат, 1990 г., 400 с.
  3. Клюев А. С., Глазов Б. В., «Проектирование систем автоматизации технологических процессов», М-ва, Энерогоатомиздат, 1990 г., 464 с.
  4. Щербина Ю. В., «Технические средства автоматизации и управления», Москва, 2002 г., 449 с.
  5. Борисов Г. С., «Основные процессы и аппараты химической технологии», Москва, «Химия», 1991 г., 471 с.

Информация о работе Выбор комплекса технических средств автоматизации процесса выпаривания