Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2013 в 22:30, курсовая работа
При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций растворов в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и, следовательно, температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.
Таблица3.
Параметр |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Производительность по испаряемой воде, w, кг/с |
4,75 |
5,35 |
6,40 |
Концентрация раствров x, % |
19,1 |
24,8 |
38 |
Давление греющих паров Рг, МПа |
1,079 |
0,726 |
0,376 |
Температура греющих паров tг, (°С) |
183,2 |
165,1 |
140 |
Температурные потери ΣD, (°С) |
5,47 |
11,58 |
34,3 |
Температура кипения раствора tк(°С) |
170,6 |
149,38 |
94 |
Полезная разность температур Dtп,град |
12,6 |
19,56 |
46 |
Отклонения от вычисленных нагрузок по воде в каждом корпусе от предварительно принятых не превышает 5% и соответственно равны 3,75%; 2,8%, 0,3%.
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора СаCl2 в интервале изменения концентраций от хн до хк [2]. При этом надо учесть, что в сплаве должен содержаться молибден для устойчивости к точечной коррозии. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17H13M3T. Скорость коррозии ее не менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности λст= 25,1 Вт/м*К
Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
Примем, что суммарное
термическое сопротивление
Σδ/λ= δст/λст+ δн/λн = 0,002/25,1+0,0005/2,42 = 28,79*10-5 м2*К/Вт (для всех корпусов).
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке α1 равен:
α1=2,04* , (3.12)
где r1—теплота конденсации греющего пара. Дж/кг; ρж1, λж1, μж1—соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность Вт/(м*К), вязкость (Па*с) конденсата при средней температуре пленки tпл=tг1-Δt1/2,. где Δt1 — разность температур конденсации пара и стенки, град:
tпл= 183,2-2/2 = 182,2ºС
По справочной литературе [1], [2] определяем:
r1= 2009*103 Дж/кг; rЖ1= 886 кг/м3 ; λЖ1 = 0,684 Вт/м*К ; mЖ1 = 0,09*10-3 Па/c-4
Расчет α1 ведем методом последовательных приближений. В первом приближении Δt1 = 2град. Тогда
Для установившегося процесса теплопередачи справедливо уравнение:
q= α1* Δt1= Δtст/(∑δ/λ) = α2*
Δt2;
где q ─удельная тепловая нагрузка, Вт/м2, Δtст—перепад температур на стенке, град; отсюда
Δtст = α1* Δt1 (∑δ/λ)=9927*2* 2,85*10-5=5,7 град.
Тогда
Δt2 = Δtп1- Δtст- Δt1= 12,6 –2 –5,7=4,9 град.
Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для пузырькового кипения в вертикальных кипятильных трубках при условии естественной циркуляции раствора равен
α2= А*q0,6= 780* q0,6*λ11,3*ρ10,5*ρп10,06/(σ10,
где ρ1_- плотность раствора при концентрации x1= 19,1%; ρп- плотность греющего пара в первом корпусе; rв1- теплота парообразования; σ1-поверхностное натяжение раствора; μ1- вязкость раствора при температуре tк= 170,6.
Подставив численные значения получим
α2=780 (9927*2)0,60,571,311090,5/(0,
=16(9927*2)0,6= 6064 Вт/м2*К
Проверим правильность приближения по равенству удельных тепловых нагрузок
q'= α1Δt1=9927*2=19854 Вт/м2
q''= α2Δt2= 6064*4,9 = 29713 Вт/м2
Как видим, q' и q'' имеют разные значения.
Физические свойства растворов CaCl2 и их паров приведены в таблице/2/.
Таблица4
Параметр |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Теплопроводность раствора λ, Вт/(м*К) |
0,576 |
0,578 |
0,580 |
Плотность раствора ρ, кг/м3 |
1109 |
1236 |
1392 |
Теплоемкость раствора с, Дж/(кг*К) |
3200 |
3220 |
3280 |
Вязкость раствора μ, Па*с |
0,13*10-3 |
0,3*10-3 |
0,5*10-3 |
Поверхностное натяжение σ, Н/м |
0,068 |
0.069 |
0,071 |
Теплота парообразования rв, Дж/кг |
2089*103 |
2149*103 |
2356*103 |
Плотность пара ρп, кг/м3 |
5,61 |
2,59 |
0,0962 |
Для второго приближения примем Δt1=3,0 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем α1 по соотношению
α1 = 9927*(2/3)1/4 = 8970 Вт/(м2*К).
Получим
Δtст= 8970*3*2,85*10-4 = 7,7 град;
Δtст =12,6-3-7,7 = 1,9 град;
α2=16*(8970*3)0,6 = 7278,9 Вт/(м2*К)
q' = 8970*3 = 26910 Вт/м2; q''= 7278,9*1,9 = 13830 Вт/м2.
Как видим, q' и q'' имеют разные значения.
Для расчета в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 8) и определяем Δt1= 2,45 град. Получим:
α1= 9927(2,0/2,44)1/4= 9446 Вт/(м2К);
Δtст= 9446*2,44*2,85*10-4= 6,6 град;
Δt2= 12,6-2,44-6,46 =3,56 град;
Рис. 8
α2=16*(9446*2,44)0,6=6665 Вт/(м2К);
q' =9446*2,44=23048 Вт/м2;
q''=6665*3,6=23727 Вт/м2.
Как видим, q'≈ q''.
Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%.
Находим К1:
К1=1/(1/9446+2,85*10-4+1/6665) = 1848 Вт/(м2К).
Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для второго корпуса. Для этого найдем:
α1=2,04*(2058*103*8902*0,673)
Δtст= 8285*4*2,85*10-4 = 9,4 град;
Δt2 =19,56-4-9,4 = 6,16 град;
α2=780*0,581,313920,52,590,06 (8285*4)0,6/(0,00690,5(2149*10
α2=6445 Вт/(м2К);
q' = 8285*4 = 33140Вт/м2; q''= 6445*6,16 =39701 Вт/м2.
Как видим, q' и q'' имеют разные значения.
Для второго приближения примем Δt1=3,5 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем α1 по соотношению
α1 = 8285*(4/3,5)1/4 = 8566 Вт/(м2*К).
Получим
Δtст=8566*3,5*2,85*10-4 = 8,5 град;
Δt2 =19,56-3,5-8,5 = 7,56 град;
α2=12,9*(8566*3,5)0,6 = 6261 Вт/(м2*К)
q' =7324*4,5 = 26910 Вт/м2; q''= 6261*7,56 = 47333 Вт/м2.
Как видим, q' и q'' имеют разные значения.
Для расчета в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 9) и определяем Δt1= 4,42 град.
Рис. 9
Получим:
α1= 8285(4,0/4,41)1/4= 8085 Вт/(м2К);
Δtст= 8085*4,41*2,85*10-4= 10,1 град;
Δt2= 19,56-4,41-10,1=5,05 град;
α2=12,9*(8085*4,41)0,6=6948 Вт/(м2К);
q' =8085*4,41=35654 Вт/м2;
q''=6948*5,05=35087 Вт/м2.
Как видим, q, Вт/м2 Δt1,град q'≈ q''.
Находим К2:
К2=1/(1/8085+2,85*10-4+1/6944) = 1809 Вт/(м2К).
Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для третьего корпуса. Примем Δt1=10 град. Найдем:
α1=2,04*(2100*103*8952*0,6653/
Δtст= 4304*10*2,85*10-4 = 12,3 град;
Δt2 =46-10-12,3 = 23,7 град;
α2=780*0,621,313200,50,09620,
α2=16281 Вт/(м2К);
q' = 4304*10 = 43040Вт/м2; q''= 16281*23,7 =385859 Вт/м2.
Для второго приближения примем Δt1=20 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем α1 по соотношению
α1 = 4304*(10/22)1/4 = 3534 Вт/(м2*К).
Получим
Δtст=3534*22*2,85*10-4 = 22 град;
Δt2 =46-22-22 = 2 град;
α2=25*(4304*22)0,6 = 26130 Вт/(м2*К)
q' =3619*20 = 77618 Вт/м2; q''= 26130*2 = 52260 Вт/м2.
Как видим, q' и q'' имеют разные значения. Для расчета в третьем прbближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 10) и определяем Δt1= 19,6 град.
Рис. 10
Получим:
α1= 4304(10/19,6)1/4= 3637 Вт/(м2К);
Δtст= 3642*19, 6*2,85*10-4= 23,1 град;
Δt2= 46-23–23,1=3,6 град;
α2=25*(3637*19,6)0,6=20405 Вт/(м2К);
q' =3637*19,6=71285 Вт/м2;
q''=20405*3,6=73458Вт/м2.
Как видим, q'≈ q''.
Находим К3:
К3=1/(1/3637+2,85*10-4+1/
3.7 Распределение полезной разности температур.
Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия разности поверхностей теплопередачи
где Δtпj, Qj, Kj- полезная разность температур, тепловая нагрузка для j-го корпуса.
Подставив численные значения, получим:
Δtп1= 78,16*(10188/1848)/( 10188/1848+9595/1809+10700/
=78,16*5,51/(5,51+5,3+6,52) = 24,85 град;
Δtп2= 78,16*5,3/17,33= 23,9 град;
Δtп3= 78,16*6,5/17,3= 29,44 град.
Проверим общую полезную разность температур установки:
Δtп= Δtп1+ Δtп2+ Δtп3 =24,85+23,9+29,44=78,2 град.
Теперь рассчитаем теплопередачи выпарных аппаратов по формуле (3.1)
F1=10188*103/(1848*24,85)=221 м2;
F2= 9596*103/1809/23,9= 222м2;
F2= 10700*103/1642/29,44= 221м2.
Данные значения мало отличаются от ориентировачно определенных ранее поверхностей Fор. Поэтому в последующих приближениях нет необходимости вностить коррективы на изменение конструктивных размеров аппаратов (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределенных из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезныхразностей температур Δtп представлено ниже:
Таблица 5.
Параметры |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Распределенные в первом приближении Δtп, град. |
12,6 |
19,56 |
46 |
Предварительно рассчитанные значения Δtп, град. |
24,85 |
23,9 |
29,44 |
ВТОРОЕ ПРИБЛИЖЕНИЕ
Как видно, полезные разности температур, рассчитанные из условия равенства перепада давления и найденные в 1-ом приближении из условия равенства поверхностей теплопередачи в корпусах, существенно отличаются. Поэтому необходимо заново перераспределить температуры (давления) между корпусами установки. В основу этого перераспределения температур (давлений) должны быть положены полезные разности температур, найденные из условия равенства поверхностей теплопередачи аппаратов.
3.8. Уточненный
расчет поверхности
В связи с тем, что существенное изменение давлений по сравнению с рассчитанным в первом приближении происходит только в 1-м корпусе (где суммарные температурные потери незначительны), во втором приближении принимаем такие же значения Δ’,Δ’’, и Δ’’’ для каждого корпуса, как и в первом приближении. Полученные после перераспределения температур давлений параметры растворов и паров по корпусам представлены ниже: