Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 19:22, курсовая работа
Степень разделения смеси жидкостей на составляющие компоненты и чистота получаемого дистиллята и кубового остатка зависят от того, насколько развита поверхность контакта фаз, от количества подаваемой на орошение флегмы и устройства ректификационной колонны.
В промышленности применяют тарельчатые, насадочные, пленочные трубчатые и центробежные пленочные аппараты. Они различаются в основном конструкцией внутреннего устройства аппарата.
Введение 3
1. Технологическая схема и ее описание 4
2. Технологический расчет 5
2.1. Расчет материального баланса 5
2.2. Диаграмма равновесия y-x и рабочие линии 5
2.3. Число теоретических тарелок. Оптимальное флегмовое число 7
3. Расчет насадочной ректификационной колонны непрерывного действия 11
3.1. Диаметр колонны 11
3.2. Расчет высоты слоя насадки с учетом числа единиц переноса 17
3.2.1. Расчет высоты насадки верхней части колонны 18
3.2.2. Расчет высоты насадки нижней части колонны 22
4. Потеря давления в насадочной колонне 24
5. Тепловой баланс колонны ректификационной колонны 26
5.1. Количество тепла, отдаваемое охлаждающей воде в дефлегматоре 26
5.2. Расход тепла, получаемого в кубе-испарителе от греющего пара 26
5.3. Расход тепла в паровом подогревателе смеси 27
5.4. Общий расход тепла 27
5.5. Расход греющего пара в кубе 27
5.6. Расход воды 27
Заключение 29
Список литературы 30