Проект системы конденсации паров 40% раствора метилового спирта водой производительностью 15103 кг/ч

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 11:05, курсовая работа

Описание работы

Исходные данные к проекту: Разработать проект кожухотрубного теплообменного аппарата для конденсации 40% раствора метилового спирта водой. Производитель-ность 15000 кг/час. Начальная температура 40% раствора метилового спирта tн1=700С, конечная температура 40% раствора метилового спирта tк1=250С. Начальная темпера-тура воды tн2=200С, конечная температура воды tк2=350С. Давление в аппарате состав-ляет 0,1 МПа.

Содержание

Введение…………………………………………………………….………….….….4
1. Описание технологической схемы……...................................................6
2. Технологический расчет теплообменного аппарата…………………....7
2.1. Расчет тепловой нагрузки (теплового баланса)…………………………………...7
2.2. Расчет производительности по хладагенту………………………………………...7
2.3. Расчет средне температуры потока………………………………………….…...…7
2.4. Расчет среднелогарифмической разности температур……………………….…8
2.5. Расчет объемного расхода хладагента и теплоносителя………………………..8
2.6. Ориентировочный выбор теплообменного аппарата……………………………..8
2.7. Расчет ориентировочной поверхности теплообмена………………….……..…..9
2.8. Расчет коэффициента теплоотдачи………………………………….…………...…9
2.9. Расчет коэффициента теплопередачи ………………….……………………...…11
2.10. Расчет требуемой поверхности теплообмена………………………………..…11
2.11. Расчет гидравличского сопротивления теплообменного аппарата……...….11
3. Проверочный расчет теплообменного аппарата……………………….13
Заключение………………………………………………………..…………..…….14
Библиографический список……………………………………………….…...….15
Приложение 1
Приложение 2

Работа содержит 1 файл

КП-1.docx

— 104.21 Кб (Скачать)

(м/с).                                        (2.32)

     Коэффициент трения рассчитываем по формуле:

l,      (2.33)

где

                                                  (2.34)

     Скорость  потока в штуцерах распределительной камеры равен:

(м/с),                                       (2.35)

где dшт=0,1500 м – стандартный диаметр для штуцеров.

     Тогда гидравлическое сопротивление трубного пространства составит:

l

                                               (2.36)

     Скорость  жидкости в штуцере (в кожух) равно:

                                   (2.37)

где dшт=0,2500 м – стандартный диаметр для штуцеров.

     Скорость  жидкости в наиболее узком сечении  межтрубного пространства:

.                                       (2.38)

     Гидравлическое  сопротивление межтрубного пространства: 

(Па).      (2.39) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Поверочный  расчет теплообменного аппарата 

     Так как среднюю движущую силу при  двух неизвестных температурах заранее  определить нельзя, проверочный расчет будет произведен через преобразование системы уравнений теплового баланса и теплопередачи, в зависимость между эффективностью теплопередачи и числом единиц переноса. Эффективность теплопередачи представляет собой безразмерное изменение температуры холодного теплоносителя, отнесенное к максимальному температурному перепаду в теплообменнике:

;                                         (3.1)

,                                         (3.2)

где 

     Число единиц переноса:

;                                    (3.3)

.                            (3.4)

     При противотоке:

                 (3.5)

     Конечные  температуры теплоносителей определяют по найденным эффективностям:

;           (3.6)

.          (3.7)

     Поверочный  расчет показал, что конечная температура теплоносителя и хладагента соответствуют заявленным при проектирования; следовательно, рассчитанный теплообменник удовлетворяет технологическим требованиям, указанным в задании на проектирование. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

      В данном курсовом проекте проведены  тепловые и гидравлические расчеты.

     Был рассчитан теплообменный аппарат  со следующими параметрами: «кожухотрубный»   S=63 м2; D=800 мм; dн=20х2 мм; z=4; n=404; l=2000 мм. (ГОСТ 15122-79).

      Рассчитанный  теплообменный аппарат имеет  следующую маркировку по ТУ 3612-023-00220302-01:

800Т-0,1-М1/25-2-Т

где

800 - диаметр кожуха (от 325 до 1400), мм; (с площадью поверхности теплообмена до 97м2);

T - теплообменник с трубным пучком;

0,1 - давление в кожухе, (от 0,1 до 6,3) МПа;

М1 - материальное исполнение — ст3сп5;

25 - диаметр теплообменных труб, мм;

2 - длина труб, м;

Т - с теплообменными трубами, расположенными в решетке по вершинам равностороннего треугольника.

     На  основании данных расчетов курсового  проекта составлена графическая  часть:

  1. Технологическая схема установки для конденсации 40% раствора метилового спирта с производительностью 15000 кг/ч.
  2. Чертеж теплообменного аппарата «кожухотрубный» ГОСТ 15122-79 на формате А1.
  3. Чертеж технологической схемы процесса на формате А3.

     Таким образам, цель курсового проекта: разработка системы конденсации 40% раствора метилового спирта производительностью 4,1667 кг/с  - достигнута. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Библиографический список 

     1. Основные  процессы и аппараты химической  технологии: пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского. 2-е изд., перераб. и дополн. М. Химия, 1991. – 496 с.

     2. Павлов  К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А., «Примеры  и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии». Л.: Химия, 2004.

      3. Романков П.Г., Курочкина М.И. Расчетные  диаграммы и номограммы по  курсу «Процессы и аппараты  химической промышленности»: Учеб. пособие для техникумов. – Л.: Химия, 1985. – 56 с.

     4. Белов  П.С. Основы технологии нефтехимического  синтеза: Учеб. пособие для техникумов. М.: Химия, 1986. – 327 с.

     5. Зайцев  И.Д., Асеев Г.Г. Физико-химические  свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. Справ. изд. – М.: Химия, 1988. – 416 с.

     6. Справочник  химика, Том 1. М.:  Химия, 1966. – 1072 с.

Информация о работе Проект системы конденсации паров 40% раствора метилового спирта водой производительностью 15103 кг/ч