Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 09:08, курсовая работа
Для расчета технологических параметров установки и конструктивных размеров аппаратов необходимы основные физико-химические свойства водного раствора КCl и воды.
Хлори́д ка́лия — химическое соединение KCl, калиевая соль соляной кислоты.
1.
ВВЕДЕНИЕ
Для
расчета технологических
Хлори́д
ка́лия — химическое соединение
Белое
кристаллические вещество без запаха.
Относится к структурному типу NaCl.
В природе встречается в виде минералов сильвина и карналлит
Температура, С | 0 | 40 | 60 |
Растворимость
г/100мл |
28.1 | 34.0 | 56.7 |
Концентрация
% |
6 | 10 | 20 |
Плотность
r, кг/м3 |
1037 | 1063 | 1132 |
Вода (оксид водорода) — хим
Является
хорошим сильнополярным раствор
Вода имеет ключевое значение в создании и поддержании жизни на Земле, в химическом строении живых организмов, в формировании климата и погоды.
Вода обладает большой удельной теплоемкостью и является хорошим теплоносителем.
Среди
всех жидкостей вода имеет самое
высокое поверхностное
Однако вода способна стать хорошим проводником при условии растворения в ней даже малого количества ионных веществ.
По
массе в состав воды входит 88,81% кислорода
и 11,19% водорода, вода кипит при температуре
+100°С, а замерзает при 0°С, она плохой проводник
для электричества и теплоты.
1.2. Получение KCl:
В
лабораторных условиях хлорид калия
можно получить взаимодействием гидроксида калия с соляной
кислотой:
KOH + HCl → KCl + H2O
Хлорид калия получают из сильвинита методами галургии и флотации.
Галургический метод основан на различной растворимости KCl и NaCl в воде при повышенных температурах. При нормальной температуре растворимость хлоридов калия и натрия почти одинакова. С повышением температуры растворимость хлорида натрия почти не меняется, а растворимость хлорида калия резко возрастает. На холоде готовится насыщенный раствор обеих солей, затем он нагревается, и сильвинит обрабатывается полученным раствором. В процессе обработки раствор дополнительно насыщается хлоридом калия, а часть хлорида натрия вытесняется из раствора, выпадает в осадок и отделяется фильтрованием. Кристаллы отделятся на центрифугах и сушатся, а маточный раствор идет на обработку новой порции сильвинита.
Флотационный
метод заключается в разделении
минералов измельченной руды на основе
различной их способности удерживаться
на границе раздела фаз в жидкой
среде.
1.3. Применение KCl :
Хлорид калия является наиболее распространённым калийным удобрением. Согласно ГОСТ 4568-95 1-й сорт содержит не менее 60% К2О, 2-й сорт - не менее 58% К2О и воды не более 0,5%.
Применяется для производства гидроксида калия методом электролиза. Иногда применяется в качестве добавки (E508) к поваренной соли (так называемая «соль с пониженным содержанием натрия»).
На кристаллах хлорида калия возможно формирование голограмм.
В ряде штатов США используется в качестве инъекции при смертной казни.
Будучи
наиболее доступной в быту (удобрение)
солью калия, чей изотоп 40K
(0,0117 %) является бета-активным с перио
2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Выпаривание – это процесс повышения концентрации растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости.
Выпаривание
применяют для повышения
В качестве примера выпаривания с выделением чистого растворителя из раствора можно привести опреснение морской воды, когда образующийся водяной пар конденсируют и полученную воду используют для различных целей.
Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи.
Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие.
Периодическое выпаривание применяется при малой производительности установки или для получения высоких концентраций. При этом подаваемый в аппарат раствор выпаривается до необходимой концентрации, сливается и аппарат загружается новой порцией исходного раствора.
В установках непрерывного действия исходный раствор непрерывно подается в аппарат, а упаренный раствор непрерывно выводится из него.
В химической промышленности в основном применяют непрерывно действующие выпарные установки с высокой производительностью за счет большой поверхности нагрева (до 2500 м2 в единичном аппарате).
Наибольшее применение в химической технологии нашли выпарные аппараты поверхностного типа, особенно вертикальные трубчатые выпарные аппараты с паровым обогревом непрерывного действия.
В зависимости от режима движения кипящей жидкости в выпарных аппаратах их разделяют на аппараты со свободной, естественной и принудительной циркуляцией, пленочные выпарные аппараты, к которым относятся и аппараты роторного типа.
2.1. Физико-химические основы процесса выпаривания
Движущая сила процессов выпаривания - разность температур
Δtпол=tГП-tК. Р-РА
Разность
температур между греющим и вторичным
паром в выпарном аппарате называют
общей или располагаемой
Δtобщ= Т1-Тк
Полезная разность температур Δtпол в выпарном аппарате меньше общей разности температур на величину температурных потерь:
Δtпол=Δtобщ - ∑Δ
где ∑Δ - сумма температурных потерь (потерь температурного напора). Для многокорпусной выпарки общая полезная разность температур равна общей (располагаемой) разности температур за вычетом суммы температурных потерь по всем корпусам установки
∑Δtпол=Δtобщ - ∑Δ
Температурные потери при выпаривании обусловлены следующими причинами:
Гидростатическая депрессия Δ′′ вызывается тем, что давление на жидкость в выпарном аппарате по высоте трубок неодинаково. Это обусловливает различную температуру кипения раствора по всей его высоте. Так, например, если нагревать воду в трубе высотой 10 м, то верхний слой воды закипит при температуре 100°С, а нижний же слой, находящийся под абсолютным давлением 0,2 МПа, - при температуре 120°С.
Полная депрессия в аппарате ΣΔ равна сумме температурной, гидростатической и гидравлической депрессии
tк=T′ - ΣΔ,
где
T′ - температура вторичного пара в
выпарном аппарате, °С.
2.2. Принципиальная схема однокорпусной выпаривающей установки
Однокорпусная
выпарная установка включает лишь один
выпарной аппарат (корпус). Рассмотрим
принципиальную схему одиночного непрерывно
действующего выпарного аппарата с естественной
циркуляцией раствора на примере аппарата с
внутренней центральной циркуляционной
трубой (рис. 1).
Аппарат состоит из теплообменного устройства
— нагревательной (греющей) камеры 1 и
сепаратора 2. Камера и сепаратор объединены
в одном аппарате. Камера обогревается
обычно водяным насыщенным паром, поступающим
в ее межтрубное пространство. Конденсат
отводят снизу камеры.