Контур контроля температуры низа колонны

     Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

     Проектами наиболее сложных производств, особенно в черной металлургии, нефтепереработке, химии и нефтехимии, на объектах производства минеральных удобрений, энергетики и в других отраслях промышленности, предусматривается комплексная автоматизация ряда технологических процессов.

     Средства  автоматизации применяются также  на объектах жилищного строительства  и социально-бытового назначения в  системах кондиционирования воздуха, дымоудаления, энергоснабжения и  т. п.

     Объектом  управления в системах автоматизации технологических процессов является совокупность основного и вспомогательного оборудования вместе с встроенными в него запорными и регулирующими органами, а также энергии, сырья и других материалов, определяемых особенностями используемой технологии.

     Задачи  автоматизации решаются наиболее эффективно тогда, когда они прорабатываются в процессе разработки технологического процесса.

     В этот период нередко выявляется необходимость изменения технологических схем с целью приспособления их к требованиям автоматизации, установленным на основании технико-экономического анализа.

      3.1 Контур контро ля температуры низа колонны К-2

           блока стабилизации катализата УКР 

     Температура регулируется подачей части кубового продукта колонны К-2 в качестве «горячей струи» в низ данной колонны.

     Сигнал  от первичного измерительного преобразователя температуры позиция (поз.) 1-1 поступает на регулятор температуры, показывающий, поз. 1-2, где ненормированный электрический сигнал преобразуется в нормированный электрический сигнал. Полученный сигнал поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 2-2.

     В свою очередь сигнал от прибора для  измерения расхода (бесшкальный) с  дистанционной передачей показаний  поз. 2-1 поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 2-2.

     После обработки 2-х сигналов нормированный электрический сигнал преобразуется в нормированный пневматический сигнал, который подается на ПИ регулирующее устройство поз. 2-3, которое вырабатывает регулирующее воздействие, подаваемое на регулирующий клапан поз. 2-4. 

     3.2 Контур отслеживания  давления низа колонны К-2

           блока стабилизации  катализата УКР 

     Сигнал  от прибора для измерения давления (бесшкальный) с дистанционной передачей показаний поз. 3-1  поступает на прибор для измерения давления (показывающий) поз. 3-2.  

      3.3 Контур отслеживания  температуры  низа колонны К-2

           блока стабилизации  катализата УКР 

     Сигнал  от первичного измерительного преобразователя  температуры поз. 4-1 поступает на прибор для измерения температуры (показывающий) поз. 4-2, где ненормированный электрический сигнал преобразуется в нормированный электрический сигнал.   

     3.4 Контур контроля  уровня в кубе  колонны К-2

           блока стабилизации  катализата УКР 

     Контроль  уровня в кубе колонны К-2 осуществляется изменением расхода кубового продукта, подаваемого на ТО для нагрева питающей смеси данной колонны.

     Сигнал  с прибора для измерения уровня с дистанционной передачей показаний поз. 5-1 приходит на регулятор уровня (показывающий, сигнализирующий верхний и нижний уровни) поз. 5-2, где ненормированный электрический сигнал преобразуется в нормированный электрический. Полученный сигнал поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 6-2.

     В свою очередь сигнал от прибора для  измерения расхода (бесшкальный) с  дистанционной передачей показаний  поз. 6-1 поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 6-2.

     После обработки 2-х сигналов нормированный  электрический сигнал преобразуется  в нормированный пневматический сигнал, который подается на ПИ регулирующее устройство поз. 6-3, которое вырабатывает регулирующее воздействие, подаваемое на регулирующий клапан поз. 6-4. 
 
 

     3.5 Контур контроля температуры верха  колонны К-2

           блока стабилизации  катализата УКР 

     Температура регулируется подачей части сконденсированных  паров, выходящих сверху колонны  К-2.

     Сигнал  от первичного измерительного преобразователя  температуры поз. 7-1 поступает на регулятор температуры (показывающий, сигнализирующий верхний и нижний уровни) поз. 7-2, где ненормированный электрический сигнал преобразуется в нормированный электрический сигнал. Полученный сигнал поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 8-2.

     В свою очередь сигнал от прибора для  измерения расхода (бесшкальный) с  дистанционной передачей показаний поз. 8-1 поступает на регулятор расхода (показывающий) поз. 8-2.

     После обработки 2-х сигналов нормированный  электрический сигнал преобразуется  в нормированный пневматический сигнал, который подается на ПИ регулирующее устройство поз. 8-3, которое вырабатывает регулирующее воздействие, подаваемое на регулирующий клапан поз. 8-4. 

     3.6 Контур контроля давления верха  колонны К-2

           блока стабилизации  катализата УКР 

     Давление  вверху колонны К-2 контролируется сбросом части паров из шлемовых труб в емкость сбора конденсата этих же паров.

     Сигнал  от прибора для измерения давления (бесшкальный) с дистанционной передачей  показаний поз. 9-1  поступает на прибор для измерения давления (показывающий, сигнализирующий верхний и нижний пределы) поз. 9-2. Далее пневматический сигнал подается  на ПИ регулирующее устройство поз. 9-3, которое вырабатывает регулирующее  
воздействие, подаваемое на регулирующий клапан  поз. 9-4. 

Таблица 3.1 Спецификация приборов и средств автоматизации

Рисунок 3.1 – Функциональная схема автоматизации  колонны К-2

            блока стабилизации катализата риформинга