Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2013 в 16:01, лабораторная работа
Дегидрирование алкилароматических соединений имеет большое промышленное значение для получения стирола и его гомологов. Метод дегидрирования алкилбензолов является главным для получения арилолефинов. В промышленности получают стирол из этилбензола методом каталитического дегидрирования:
Расчет содержания отдельных компонентов проводится по формуле (5):
1.3.3 Материальный баланс процесса дегидрирования этилбензола
Объем пропущенного этилбензола равен:
Масса пропущенного этилбензола равна:
Получено катализата – 9,59 г.
Получено контактного газа при н. у. – 4,27 л = 0,382 г.
Так как видно, что у нас большие потери по по катализату, то по заданию преподавателя масса катализата принята равной 17 г.
Материальный баланс процесса дегидрирования этилбензола представлен в таблице 2.
Таблица 2 – Материальный баланс дегидрирования этилбензола
Температура равна 620 °С, объемная скорость подачи равна 1,0 ч-1, молярное отношение этилбензол: вода равно 1:12, катализатор К-24.
Компоненты |
Mm, г/моль |
Загружено |
Получено | ||||||
Углеводородный конденсат |
Контактный газ | ||||||||
мас. г |
мас. дол. |
моль |
мас. г |
мас. дол. |
моль |
мас. г |
моль | ||
Этилбензол |
106,17 |
21,24 |
1,000 |
0,200 |
7,840 |
0,4612 |
0,0739 |
− |
− |
Стирол |
104,15 |
− |
− |
− |
7,004 |
0,4120 |
0,0672 |
− |
− |
Толуол |
92,14 |
− |
− |
− |
1,058 |
0,0622 |
0,0115 |
− |
− |
Бензол |
78,12 |
− |
− |
− |
1,098 |
0,0646 |
0,0141 |
− |
− |
Водород |
2,02 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,382 |
0,191 |
Всего |
− |
21,24 |
1,000 |
0,200 |
17,000 |
1,0000 |
0,1667 |
0,382 |
0,191 |
После составления
материального баланса
Расчет потерь по массе ведется по формуле (6):
где, ∆мас – потери по массе, %;
- масса пропущенного вещества, г;
mполуч- масса полученного продукта, г;
Таким образом, потери по массе составили:
1.3.4 Расчёт безразмерных характеристик процесса
Равновесная степень превращения ( ) рассчитывается по формуле:
где, Kp− константа равновесия этилбензола;
P − атмосферное давление, атм;
β − разбавление.
отсюда,
Степень превращения рассчитывается по формуле:
где, − начальное количество этилбензола, моль;
− оставшееся количество этилбензола, моль.
Выходы продуктов реакции:
Селективность продуктов реакции по исходному этилбензолу:
Пересчет объемной скорости подачи сырья осуществляется по формуле (9):
где, VЭБ – объем этилбензола, пропущенного через единицу объема катали -
затора, мл;
Vкат– объем загруженного катализатора, мл;
τ – время, ч.
1.4 Выводы
1) Провели реакцию каталитического дегидрирования этилбензола при температуре равной 620 °С в присутствии катализатора К-24 при объемной скорости подачи 1,1 ч-1.
2) Рассчитали
содержание отдельных
3) Составили материальный баланс процесса дегидрирования этилбензола.
4) Рассчитали
равновесную степень
Список использованных источников
1 Лебедев
Н.Н. Химия и Технология
2 Тепеницина, Е.П. Химическая технология органических веществ: Методическое указание к лабораторным работам / Е. П. Тепеницина. − Ярославль: ЯПИ, 1993. − 132 с.
3 Справочник химика: Т.2 / под ред. чл.- корр. АН СССР Б. П. Никольского. – 1028 с
4 Исследование кинетики реакции конденсации олефинов с формальдегидом в присутствии кислых катализаторов : методические указания к выполнению лабораторных, курсовых и дипломных работ по дисциплине «Химическая технология органических веществ» / сост.: Л. В. Мельник, П. В. Рыбина. - Ярославль : Изд-во ЯГТУ, 2008. - 12 с.