Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 19:30, курсовая работа
На сучасному етапі більшість підприємств харчової промисловості потребують заміни, як морально так і фізично застарілого обладнання на нове. Тобто необхідне впровадження сучасного високопродуктивного устаткування і нових технологій, широке залучення нового потенціалу. Але, нажаль, через брак коштів більшість підприємств не може собі дозволити. Тому, вони модернізують існуюче устаткування, яке знаходиться на цьому підприємстві.
1
ТЕХНІКО - ЕКОНОМІЧНЕ
ОБГРУНТУВАННЯ
На сучасному етапі більшість підприємств харчової промисловості потребують заміни, як морально так і фізично застарілого обладнання на нове. Тобто необхідне впровадження сучасного високопродуктивного устаткування і нових технологій, широке залучення нового потенціалу. Але, нажаль, через брак коштів більшість підприємств не може собі дозволити. Тому, вони модернізують існуюче устаткування, яке знаходиться на цьому підприємстві.
У харчовій промисловості процеси теплообміну посідають одне з найважливіших місць, для цього застосовують ряд теплообмінних апаратів. Це такі як: кожухотрубні, пластинчасті, зрошувальні, спіральні, ребристі, змійовикові та інші.
Найбільш поширені в харчовій промисловості кожухотрубні теплообмінники. Вони забезпечують великі поверхні теплообміну в одному апараті, прості у виготовленні та надійні в експлуатації.
Такі теплообмінники бувають одноходові та багатоходові з різним направленням потоків теплоносіїв. Вони мають велику поверхню нагрівання і великий поперечний переріз всіх трубок. Тому швидкість руху продукту в тубах мала і коефіцієнт теплопередачі невеликий.
Зрошувальні теплообмінники використовуються переважно як холодильники. Коефіцієнт теплопередачі в цих теплообмінниках невисокий, один з його суттєвих недоліків.
Спіральні теплообмінники мають площу поверхні теплообміну від 10 до 100 м 2, високий коефіцієнт теплопередачі, незначний гідравлічний опір і відрізняється великою компактністю. Але він складний у виготовленні і непридатний для роботи під тиском більшого (4- 5) · 10 3 Па.
Ребристі теплообмінники використовують у калориферах для нагрівання повітря парою чи газом, а також в апаратах повітряного охолодження.
Змійовикові теплообмінники мають порівняно низький коефіцієнт теплопередачі, але через простоту виготовлення та зручність обслуговування вони набули значного розповсюдження, вони використовуються як для нагрівання так і для охолодження.
В останні роки все більшого розповсюдження набувають пластинчасті теплообмінники. Вони використовуються для пастеризації і охолодження води, сиропу, пива, вина та інших продуктів. Основним елементом цих теплообмінників є пластини, які утворюють багато чисельні канали по яких тонким шаром протікає рідина. Ці теплообмінники мають більш високий коефіцієнт теплопередачі при порівняно малих гідравлічних опорах, менша поверхня теплообміну, необхідна для передачі заданого теплового навантаження менша поверхня теплообміну. Велика компактність, яка дозволяє зручно його розбирати і збирати. Також компоновка пластин дозволяє вибрати оптимальну схему для проведення теплообміну.
Подальші розділи курсового проекту дають можливість ознайомитися з будовою пластинчастого теплообмінника, принципом роботи, правилами експлуатації та техніки безпеки, монтажем, наладкою та ремонтом, а також приведено основні показники даного апарату.
Информация о работе Розрахунок пластинчастого теплообмінника