Отчёт по преддипломной практике на примере котельной ЗРТС

     При ознакомлении  с работой инженера по расчетам  и режимам производились расчеты  удельных нормативов топлива  и энергетических характеристик  оборудования котельной, изучены  принципы учета тепловой энергии.  В качестве вспомогательных материалов были использованы технические отчеты, журналы, записи регистрирующих приборов, диаграммы. Была освоена работа ПТО, ПЭО и ОК.

    Индивидуальное  задание заключалось в изучении  работы газового хозяйства котельной  ЗРТС. Для выполнения задания  была проведена экскурсия по котельной (с рассмотрением оборудования ГРУ-2) и ГРП, рассмотрены и изучены Инструкция по эксплуатации газорегуляторной установки ГРУ-2, Инструкции по эксплуатации газового оборудования, Типовая инструкция по эксплуатации объектов газораспределительной системы и газопотребления тепловых электростанций и котельных.    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ:

 Химвоодоочистка Западной котельной

1.1. Общая характеристика

  Химводоочистка Западной котельной предназначена для восполнения потерь воды и пара в цикле котельной и в теплосети. Исходной водой для приготовления питательной воды котлов и теплосети является вода из реки Сож. Получение химочищенной воды для тепловых сетей осуществляется по схеме одноступенчатого натрий- катионирования. Эта схема позволяет снизить жёсткость исходной воды, оставляя щёлочность неизменной.

  Добавочная вода  для подпитки паровых котлов  готовится по двухступенчатой  схеме натрий-катионирования, в результате  которой снижается жёсткость  исходной воды. Для горячего водоснабжения существует схема одноступенчатого натрий- катионирования.

Исходной водой для  паровых и водогрейных котлов является  техническая вода, подаваемая на котельную из водозабора  "Осовцы".  В  аварийных  случаях с разрешения главного инженера предприятия предусмотрен вариант перехода на хоз.питьевую воду.

    Исходная вода  с помощью двух насосов 6К  160/30, имеющим Q=160 м куб/ч, Н=30 м  в.ст., n=1450 об/мин, Nэл=30 кВт,  поступает   на  натрий-катионитные фильтры  (7шт) химводоочистки (ХВО), имеющие 1 и 2 ступени очистки.

     Вода для  тепловой сети  проходит  1  ступень  очистки  после   которой жесткость снижается  до 100 ед., затем деаэрируется (удаляется  О₂ и СО₂) и с помощью подпиточных насосов подается в обратную магистраль тепловой сети.

     Вода для  паровых котлов проходит 2 ступени   очистки,  в  результате жесткость   снижается до 10 ед., затем деаэрируется  и с помощью питательных насосов  подается в паровой котел.

В составе ХВО находится  реагентное  хозяйство,  которое  состоит  из склада мокрого хранения, 5 взрыхляющих насосов, 3 взрыхляющих баков,  бака-мерника соли, 5 солевых насосов.  Реагентное хозяйство предназначено для восстановления фильтрующей способности фильтров. В 1995 году был смонтирован стеклянный стеклопровод  Ду-65,  что повысило  надежность  работы реагентного хозяйства.  На реагентном хозяйстве имеется возможность использовать рассол, получаемый из Мозырьского солевыварочного завода, что, несомненно,  улучшило работу реагентного хозяйства. Получение химочищенной воды для тепловых сетей осуществляется по схеме одноступенчатого натрий- катионирования. Эта схема позволяет снизить жёсткость исходной воды, оставляя щёлочность неизменной.

     Добавочная  вода для подпитки паровых  котлов готовится по двухступенчатой  схеме натрий-катионирования, в результате которой снижается жёсткость исходной воды. Для горячего водоснабжения существует схема одноступенчатого натрий- катионирования.

ХВО оборудована десятью  фильтрами №№1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Установка  для приготовления химочищенной воды для подпитки паровых котлов оборудована 2-мя фильтрами первой ступени №2 и №3; двумя фильтрами второй ступени №2 и №1. Производительность установки 60 т/ч.

Для подпитки тепловых сетей  фильтры №4,5,6- первой ступени. Производительность 90 т/ч.

Установка для подпитки воды для ГВС оборудована натрий- катионитовым фильтром первой ступени  №10. Производительность 20 т/ч. Химводоочистка оборудована фильтром перегрузки №7.

В качестве ионообменного  материала служит сульфоуголь. В  качестве регенерационного раствора на все фильтры применяется раствор поваренной соли.

Умягчение воды называется более или менее полное удаление из неё катионов накипеобразователей  Са²⁺, Mg²⁺, натрия, обычно с заменой их катионитами,  соли которых обладают высокой растворимостью в воде и не образуют поэтому твёрдых отложений в паровых котлах.

Наиболее простым методом  глубокого умягчения воды, если не требуется одновременного снижения щёлочности, является натрий- катионирование. При катионировании- обрабатываемая вода фильтруется через слой катионита, загружённого в фильтр. При этом происходит обмен катионитами тмежду раствором и катионитом.

Далее насыщаются ниже расположенные  слои, зона умягчения постепенно опускается и верхний слой уже истощённого  катионита жёсткая вода проходит без изменения своего состава.

Через некоторое время  после работы фильтра в слое образуются две зоны: истощённого и работающего  катионита. Т.о., процесс умягчения  воды до мг-экв/л происходит в пределах некоторого работающего слоя катионита, высота которого зависит от жёсткости умягчённой воды и скорости фильтрации её и обычно равна 50-100 мм. В начале работы фильтра остаточная жёсткость умягчённой воды будет весьма малой и постоянной.

Когда нижняя граница  зоны умягчения совместиться с нижней границей загрузки фильтра, у умягчённой воды появляется повышенная остаточная жёсткость (более 10  мг-экв/л ) за счёт «проскока» катионов Са²⁺ и Мg²⁺.

Тогда истощённый фильтр ставят на регенерацию. Регенерация- восстановление обменной ёмкости истощённого катионита.

Истощённый катионит обрабатывается  раствором  поваренной соли, в процессе которого поглощённые ионы кальция и магния вытесняются ионами натрия и переходят в раствор. 

Обогащённый обменными  катионитами натрия, катионит вновь  полу3чает способность умягчать воду. Реакции происходящие при регенерации можно условно следующими уравнениями:

Са²⁺+2Na⁺R^-→Ca²⁺R^-₂+2Na⁺

Mg²⁺+2Na⁺R^-→Mg²⁺R^-₂+2Na⁺

Избыток регенерируемого  раствора и продукты реакции удаляются  при отмывке фильтра.

Продувочная вода- сепаратор  непрерывной продувки.

    Удаление коррозионно-активных  газов из воды- кислорода и  углекислоты производится с помощью  термической деаэрации. Термическая  деаэрация воды основана на  уменьшении растворимости в воде  газов с понижение их парциальных  давлений в пространстве над водой, для чего её доводят до температуры кипения при данном давлении. Термическая деаэрация воды осуществляется в специальных аппаратах - деаэторах.

    В котельной  установлены деаэраторы атмосферного  типа для питательной, для подпиточной  воды с горячего водоснабжения.

 

1.2.ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ КОТЛОВ.

Термическая деаэрация.

Удаление коррозионно-активных газов из воды- кислорода и углекислоты  производится с помощью термической  деаэрации. Термическая деаэрация  воды основана на уменьшении растворимости в воде газов с понижение их парциальных давлений в пространстве над водой, для чего её доводят до температуры кипения при данном давлеии. Термическая деаэрация воды осуществляется в специальных аппаратах- деаэторах.

В котельной установлены  деаэраторы атмосферного типа для питательной, для подпиточной воды с горячего водоснабжения.

 

1.3.ПРОДУВКА КОТЛОВ.

 Для предотвращения  чрезмерного увеличения концентрации  солей в котловой воде, удаления  шлама и поддержания установленных  норм качества котловой воды  производят продувку котлов. Продувку различают непрерывную и периодическую. Продувка котлов вызывает потери тепла и воды, поэтому величина её строго лимитируется. Для котлов с установившимся режимом работы и при восполнении потерь химочищенной водой величина продувки должна находится в пределах 5-10%. При пусках котла из монтажа, ремонта или резерва величина продувки увеличивается. Непрерывная продувка котлов должна обеспечивать поддержание постоянного солевого состава котловой воды удаление из котла взвешенных веществ и производится из мест наибольшего солесодержания- из выносных циклонов.

Периодическая продувка предназначена для удаления из котла  шлама, который обычно скапливается в нижних точках котла- коллекторах  экранов и других местах со слабой циркуляцией. Периодическая продувка котлов является обязательной, независимо от непрерывной продувки и при любом составе питательной воды. Периодическая продувка ведётся по утверждённому графику.

Усиленные периодические  продувки шлама проводятся  в  первые месяцы после пуска котла, во время остановок и растопок котла.

 

1.4. Обслуживание фильтров.

В процессе эксплуатации фильтров при их срабатывании производится взрыхление, регенерация и отмывка  фильтрующего материала. Для этого  фильтры, выводимые на регенерацию  или промывку отключаются от технологической схемы очистки воды.

При проведении указанных  операций всегда имеется опасность  попадания взрыхляющей воды, обмывочной и регенерационного раствора соли в обратную воду или на фильтры, находящиеся в работе.

Во избежание возможности ухудшения качества обрабатываемой воды перед проведением операций по восстановлению работоспособности фильтров необходимо проверять тщательность закрытия задвижек на входе и на выходе воды на отключенном для регенерации или для промывки фильтре, а на работающих фильтрах плотность закрытия задвижек на входе промывочной воды, регенерацию раствора и дренажных.

Обслуживание фильтров во время работы сводится к поддерживанию  допустимых скоростей фильтрации воды через них, а также контролю их работы по периодическим анализам воды, отбираемой на выходе из фильтра, в соответствии с объемом химконтроля.

 

Показатели качества химочищенной воды при которых производится отключение фильтров указаны в таблице:

Наименование фильтров	Качество воды, при  котором производится отключение на регенер. или отмыв.
1. Натрий – катионитовые  фильтры I ступени,     установки  для приготовления подпиточной      сетевой воды.	При жесткости 100 мкг – экв/л
2. Натрий – катионитовые  фильтры I ступени     для частичного  умягчения воды для     паровых котлов.	При жесткости 200 мкг – экв/л
3. Натрий – катионитовые  фильтры I I ступени    для подпитки  паровых котлов.	При жесткости 20 мкг – экв/л
4. Натрий – катионитовые  фильтры I ступени     для горячего  водоснабжения	При жесткости 300 мкг – экв/л

При работе фильтров, необходимо несколько раз в смену выпускать  через воздушник скапливающийся в фильтре воздух, а также следить за перепадом давления в фильтрах.