Гидравлическая циркуляционная установка

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2011 в 15:12, курсовая работа

Описание работы

Схема циркуляционной установки представлена на рис.1. Жидкость по самотечному трубопроводу поступает из верхнего резервуара А в нижний резервуар В, откуда насосом перекачивается в промежуточную емкость С и из нее выливается в резервуар А.

Содержание

1. Описание циклического процесса………………………………..………………3
2. Схема гидравлической установки……………………………………..…………4
3. Исходные данные…………………………………….…………………..………..5
4. Определяемые величины………………………………………………………….6
5. Расчетная часть………………………………………………………….…………7
5.1. Определение расхода жидкости Q………………………………………...7
5.2. Определение высоты всасывания Н2………………………………..…….7
5.3. Показания дифманометра (или дифпьезометра) скоростной трубки…..9
5.4. Построение профиля скоростей………………………………………....10
5.5. Определение разности показаний манометров РМ2 и РМ3…………...…12
5.6. Определение суммарного коэффициента местных потерь…………….12
5.7. Определение диаметра самотечного трубопровода…………………....13
5.8. Определение минимальной толщины стенок напорного
трубопровода………………………………………………………….….15
Литература……………………………………………………………………………17

Работа содержит 1 файл

Гидравлика для вариантов 17 вар для Бислана.doc

— 182.00 Кб (Скачать)

 
 
 
 
 

стр.11 

У, м 0,001 0,002 0,003 0,005 0,01 0,016 0,02 0,028 0,034 0,04
U, м/с 6,67 7,39 7,80 8,42 9,14 9,60 9,83 10,26 10,14 10,5
μν 95 105 111 120 130 137 140 146 147 150
 

При построении эпюры  скоростей принимать:

Масштаб трубопровода М 1:1

Масштаб скорости:

Величину  У принимать равной: У = 1мм;  2мм; 3мм;  5мм;  10мм;

                                                               0,4r0; 0,5r0; 0,7r0; 0,85r0;  мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Стр.12 
 

     5.5. Определение разности  показаний манометров  РМ2 и РМ3 необходимо произвести с помощью уравнения Бернулли для сечений, проведенных через манометры РМ2 и РМ3. Плоскость сравнения провести по оси трубопровода. 

отсюда: 

 

Разность  между манометрами  РМ2 и РМ3 равна 190 кПа 
 
 

        5.6. При определении  суммарного коэффициента  местных потерь в    напорном трубопроводе следует записать уравнение Бернулли для сечений 1-1 и 2-2 и плоскости сравнения 0-0 (рис. 3.) и из него определить Σζм. 

                              
 
 

Рис. 3 . К определению  Σζм в напорном трубопроводе. 
 
 
 
 

 

Стр.13

отсюда:

 

l = l4 + l5 + l6 + l7 + l8 + l9 + l10 =2+10+75+50+7+180+8=332м; 
 

z = l4 + l8 – l10 = -1м; 
 

суммарного  коэффициента местных  потерь в напорном трубопроводе Σζм равен 36,18 

5.7. Определение диаметра  самотечного трубопровода. 

Перепад уровней самотечного трубопровода: 

ΔН = Н3 + Н2 = 1,5 + 0,8 = 2,3м;   (*) 

Этот  перепад идет на преодоление всех гидравлических сопротивлений в  трубопроводе: 

 

lРАСЧ = lC + lЭКВ – расчетная длина самотечного трубопровода; 

lС = 25м – длина самотечного трубопровода; 

lЭКВ = 5м – эквивалентная длина трубопровода, соответствующая всем местным сопротивлениям в самотечном трубопроводе;  
 
 

  

Стр.14 
 

lРАСЧ = 30м. 

    Задаемся  рядом значений диаметра dC и определяем соответствующий перепад напора ΔН. Затем строим график ΔН = f(dC) и определяем величину dC при заданном значении ΔН. 

    После определения диаметра самотечного  трубопровода dC по графику следует найти истинное значение ΔН по вышеприведенной формуле (*).  
 

    

            
 

если  движение ламинарное, то:    

если  движение турбулентное, то:  

    
 
 

d С 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
ωС 18,34 8,18 4,58 2,94 2,05
Re С 917000 613000 458000 368000 308000
λС 0,0102 0,0113 0,012 0,0128 0,013
ΔН 104,9 15,42 3,84 1,35 0,55
 
 

Из графика  находим при ΔН равном 2,3  м  – dC равно 0,059   мм. 

 

Стр15. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Стр16. 
 
 

5.8. Определение минимальной  толщины стенок  напорного трубопровода:

Следует принять:

  1. Допускаемое напряжение в стали [σ] = 80 МПа = 80*106Па;
  2. Модуль упругости стали ЕСТ = 2,06*1011Па;
  3. Модуль упругости жидкости:

                                    для жидкости ρ1 = 1000 кг/м3 – КЖ = 2,06*109Па. 
     

Формула прочности для трубопровода: 
 

 

ΔР =ρ1ω0С – ударное повышение давления при внезапном перекрытии   трубопровода.

  - средняя скорость жидкости в трубопроводе. 

- средняя скорость ударной  волны, м/с. 

δ –  толщина стенки трубопровода, м.

ρ1– плотность текущей жидкости, кг/м3.

d2 – внутренний диаметр трубопровода, м. 

      Отсюда: 

Решив квадратное уравнение получим δ = 1,08мм  
 
 

толщина стенки трубопровода δ равна 1,08 мм. 
 
 

 
 

Стр.17. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЛИТЕРАТУРА 

  1. Рабинович Е. З., Евяньев А. Е. – Гидравлика. М.: Недра, 1987. – 224с.
  2. Сборник задач по гидравлике и газодинамике для нефтяных ВУЗов. Под ред. Г. Д. Розенберга. – М.: Недра, 1990. – 238с.
  3. Гейер В. Г., Дулин В. С., Заря А. Н. Гидравлика и гидровод. – М.: Недра, 1991. – 331с.

Информация о работе Гидравлическая циркуляционная установка