Создание предприятия по переработке полимерных отходов и производству полимерпесчанных изделий

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2015 в 11:34, научная работа

Описание работы

Брусчатка из природного камня, местами сохранившаяся в городах, радует глаз, но не устраивает ни пешеходов, ни автомобилистов. Поэтому все чаще при устройстве пешеходных зон в городах, на детских площадках во дворах и в парках, на дачных участках как элемент мощения используется тротуарная плитка. Возросшие требования рынка к качеству возводимых объектов, а значит, и строительных материалов, усилившаяся конкуренция заставляют производителей более требовательно относиться к качеству продукции. Люди, давно осознали неоспоримые преимущества использования прогрессивных строительных материалов.

Скачать полностью (71.79 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

БП Создание предприятия по переработке полимерных отходов и производству песчнополимерных изделий.docx

— 75.38 Кб (Скачать)

Состав смеси для черепицы: 66,5% - песок, 0,5% - пигменты, 33% - полимер. Вес 1 м черепицы – 15 кг. Значит на изготовление 1 м² продукции надо: песка – 9,975 кг, пигментов – 0,075 кг, полимера – 4,95 кг.

Согласно техническим данным на оборудование для производства 1 м² черепицы необходимо 1,54 КВт/ч электроэнергии. Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.2.

Таблица 4.2. Расчет материальных затрат на производство 1 м² черепицы

Наименование материала	Расход в натуральном выражении	Цена за еди- ницу, руб.	Сумма, руб.
Песок, кг	9,975	0,5	4,99
Пигменты, кг	0,075	233	17,48
Полимер, кг	4,95	20	99
Электроэнергия, КВт/ч	1,54	4,5	6,93
Итого материальных затрат на изготовление 1м² черепицы, руб.			128,40

Состав смеси для облицовочного камня: 62% - песок, 0,5% - пигменты, 37% - полимер, 0,5% - фактурная добавка. Вес 1 м облицовочного камня – 10 кг. Значит на изготовление 1 м продукции надо: песка – 6,2 кг, пигментов – 0,05 кг, полимера – 3,7 кг, фактурной добавки – 0,05 кг. Цена килограмма фактурной добавки – 5,3 рублей. Согласно техническим данным на оборудование для производства 1 м²облицовочного камня необходимо 1,54 КВт/ч электроэнергии. Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.3.

Таблица 4.3. Расчет материальных затрат на производство 1 м² облицовочного камня.

Наименование материала	Расход в натуральном выражении	Цена за еди- ницу, руб.	Сумма, руб.
Песок, кг	6,2	0,5	3,1
Пигменты, кг	0,05	233	11,65
Полимер, кг	3,7	20	74
Фактурная добавка, кг	0,05	5,3	0,27
Электроэнергия, КВт/ч	1,14	4,5	5,13
Итого материальных затрат на изготовление 1 м² облицовочного камня, руб.			94,15

Состав смеси для бордюрного камня: 78% - песок, 0,5% - пигменты, 21,5% - полимер. Вес 1 погонного метра бордюрного камня – 12 кг. Значит на изготовление данной продукции надо: песка – 9,36 кг, пигментов – 0,06 кг, полимера – 2,58 кг. Согласно техническим данным на оборудование для производства 1 погонного метра бордюрного камня необходимо 1,68 КВт/ч электроэнергии. Согласно ценам рассчитываем таблицу 4.4.

Таблица 4.4. Расчет материальных затрат на производство бордюрного камня.

Наименование материала	Расход в натуральном выражении	Цена за еди- ницу, руб.	Сумма, руб.
Песок, кг	9,36	0,5	4,68
Пигменты, кг	0,06	233	13,98
Полимер, кг	2,58	20	51,60
Электроэнергия, КВт/ч	1,68	4,5	7,56
Итого материальных затрат на изготовление 1 пг. м. продукции			77,82

Таблица 5. Расчет потребности в оборотных средствах

Виды производственных запасов	Потребность в натур. ед. на год, кг	Цена за единицу, руб.	Потребность в стоимостных единицах на год, руб.	Среднедневное потребление, кг/день	Среднедневное потребление, руб. /день	Норматив запаса, дни	Норматив оборотных средств, руб.	Норматив оборотных средств, кг	Интервал поставки, дни	Текущий запас, дни	Страховой запас, в %	Страховой запас, в днях


Песок	715128,60	0,5	357564,30	1953,90	976,95	1,95	1905,06	3810,11	3	1,5	30%	0,45
Пигменты	4574,70	233	1065905,1	12,5	2912,31	5,5	16017,71	68,75	10	5	10%	0,5
Полимер	285582,90	20	5711658	780,28	15605,62	3	46816,86	2340,84	5	2,5	20%	0,5
Фактурная добавка	793,80	5,3	4207,14	2,17	11,49	8,25	94,83	17,89	15	7,5	10%	0,75
Электро- энергия, КВт/ч	77873,04	4,5	350428,68	212,77	957,46	0	0	0	0	0	0	0
Итого норматив оборотных средств в производственных запасах							64834,46

Раздел 3. Расчет себестоимости единицы продукции

3.1. Составление сметы затрат на производство

Оплата труда (фактор – труд)

Таблица 6. Расчет фонда заработной платы (повременная часть)

Персонал	Число работников, чел.	Оклад руб/месяц	Итого заработная плата в месяц, руб.
Генеральный директор	1	30000	30000
Бухгалтер	1	15000	15000
Менеджер по продажам	1	20000	20000
Оператор АПН – формовщик	4	20000	80000
Подсобный рабочий	4	15000	60000
Итого заработная плата за месяц, руб.			205000
Итого заработная плата за год, руб.			2460000

Страховые взносы в 2015 году составляют 30%. Значит, общая величина страховых взносов будет составлять 205 00030% = 61500 рублей ежемесячно и 6150012 = 738000 руб. в год.

Расчет суммы амортизационных отчислений (фактор – средство труда) Согласно технической документации при круглосуточной загрузке оборудования амортизация составляет 10% в год. Амортизация начисляется линейным способом. Значит, срок службы оборудования составит 10 лет.

Таблица 7. Расчет суммы амортизационных отчислений.

Наименование	Первоначальная стоимость	Срок полезного использования, лет	Норма амортизации, %	Сумма годовых амортизационных отчислений, руб.
Агрегат плавильно-нагревательный АПН	572400	10	10 %	57240
Пресс Д2430 б/у модерн.	498200	10	10 %	49820
Пресс-форма «Плитка Тротуарная»	222600	10	10 %	22260
Пресс-форма «Черепица» 39031010мм	275600	10	10 %	27560
Пресс-форма «Бордюр Тротуарный»	247192	10	10 %	24719,2
Пресс-форма камня облицовочного	100300	10	10 %	10030
Бетоносмеситель СБР-500	81420	10	10 %	8142
Весы общего назначения МК-15.2-АВ20	4956	10	10 %	495,6
Итого сумма годовых амортизационных отчислений				200266,8

Расчет материальных затрат за период (фактор – предмет труда) Таблица 8. Расчет материальных затрат предприятия за год.

Наименование материальных затрат	Обозначе- ние	Удельные мат ние затраты, руб. /ед.пр-ции	Объем продукции за год, ед. пр-ции	Итого матные затраты за год, руб.
Плитка тротуарная		233,37	15190	3544890,3
Черепица		128,40	16120	2069808
Камень облицовочный		94,15	15876	1494725,40
Камень бордюрный		77,82	4890	380539,80
Итого материальные затраты за год				7489963,5

3.2. Классификация затрат

Постоянные и переменные затраты

Таблица 9. Смета постоянных затрат предприятия за год.

Наименование затрат	Сумма, руб.
1. Аренда помещения	180000
2. Амортизационные отчисления	200266,80
3. Коммунальные услуги	60000
4. Услуги связи	12000
5. Оклады сотрудников	2460000
6. Страховые взносы	738000
7. Затраты на рекламу	60000
8. Платежи по лизингу	562440
Итого постоянных затрат за год	4272706,80

Прямые и косвенные затраты

Таблица 10. Прямые и косвенные затраты предприятия.

Прямые затраты	Косвенные затраты
1. Песок	1. Аренда помещения
2. Пигменты	2. Амортизационные отчисления
3. Полимер	3. Коммунальные услуги
4. Фактурная добавка	4. Услуги связи
5. Электроэнергия	5. Оклады сотрудников
	6. Страховые взносы
	7. Затраты на рекламу
	8. Проценты по кредиту

Таблица 11 Распределение косвенных затрат предприятия по видам.

Наименование затрат	Вид	Сумма, руб.	Сумма по видам, руб
1. Амортизационные отчисления	РСЭО	200266,80	200266,80
2. Оклады сотрудников	заводские	2460000	3450000
3. Страховые взносы		738000
4. Коммунальные услуги		60000
5. Услуги связи		12000
6. Аренда помещения		180000
7. Затраты на рекламу	внепроизв	60000	622440
8. Проценты по кредиту	внепроизв	562440	622440

3.3. Калькуляция себестоимости единицы продукции.

Косвенные затраты будем распределять пропорционально прямым затратам. Для этого рассчитываем коэффициент косвенных затрат по формуле:

Таблица 12. Расчет коэффициентов косвенных затрат по видам затрат.

Вид косв. затрат	Сумма	,руб	Коэффициент
РСЭО	200266,80		0,02674
Заводские	3450000		0,46062
Внепроизводст.	622440		0,08310

Умножая коэффициенты косвенных затрат на сумму потраченную на основные материалы получаем суммы постоянных расходов на единицу продукции по видам косвенных затрат:

0,02674 х 233,37=6,24, 0,46062 х 233,37=107,49, 0,08310 х 233,37=19,39

Таблица 13.1. Калькуляция себестоимости 1 м тротуарной плитки

Наименование затрат			Сумма, руб.
1. Основные материалы			233,37
2. РСЭО			6,24
3. Заводские расходы			107,49
4. Внепроизводственные расходы			19,39
Итого себестоимость 1м² продукции			366,49

Информация о работе Создание предприятия по переработке полимерных отходов и производству полимерпесчанных изделий