Первое письменное упоминание об утюге нашли в книге записей царевны Евдокии - супруги государя Михаила Фёдоровича Романова. Запись сделана в 1636 г. "Генваря в 31 день кузнецу Ивашке Трофимову 5 алтын, а он за те деньги сделал в Царицыну палату утюг железный".

     В XVIII в. изобрели сменные чугунные вкладыши, которые разогревали на огне отдельно, а затем укладывали внутрь корпуса утюга.

     Потом появился духовой утюг, в полый корпус которого насыпались угли, а по бокам шли отверстия для притока воздуха.

     В XIX в. изобретатели бились над проблемой, чем заменить уголь. Пробовали спирт, керосин, газ. Наиболее подходящим оказался газ. Утюг такого типа представлял собою маленький заводик. У него был бачок с жидким топливом; от него шёл трубопровод к горелке. Насос-вентилятор подкачивал в горелку топливо, вентилятор - воздух. Система работала от часовой пружины и заводилась ключом. Бачок с топливом нужно было предварительно подогреть.

     Настоящий переворот в этом деле произошёл с появлением электрического нагревателя - спирали (1898 г.), а затем ТЭНa (трубчатый электронагреватель). Дальше совершенствование шло по линии регулирования нагрева (для разных тканей нужна различная температура гладящей поверхности) и соединения утюга с водяной ёмкостью для превращения воды в пар и увлажнения отглаживаемого изделия.

     Сегодня швейная промышленность оснащена весьма разнообразным оборудованием. Кроме швейных машин, есть раскройная техника - электрические ножи, ленточные машины; оборудование для ВТО - утюги, прессы, паровоздушные манекены; машины для упаковки готовых изделий. И многое другое. Обо всём этом будет дана подробная информация.

     Технологические процессы и операции, применяемые для изготовления одежды, во многом определяют конструкцию и устройство необходимого для их выполнения оборудования. С учётом назначения процесса, способа выполнения операции, а также формы и размеров обрабатываемых изделий создаются целые ряды и отдельные виды техники, обеспечивающей изготовление изделий с наименьшими затратами времени при достижении наилучшего качества.

     Швейная промышленность как механизированная отрасль народного хозяйства для массового выпуска одежды сложилась в середине XIX в. До этого изготовление одежды было примитивным, все технологические приёмы выполнялись одним человеком, медленно. Он же являлся и продавцом.

     Но вот в Париже в 1820 г. произошло интересное событие: несколько предприимчивых людей скупили у портных по низким ценам залежавшиеся у тех товары и продали их. Затея оказалась прибыльной. Воодушевлённые авторы идеи от разового мероприятия перешли к системе, сгруппировав мастеров для изготовления, а реализацию взяв на себя. Это был прообраз перспективной формы производства.

     Не отстала в этом деле и Россия. Метод был подхвачен в Москве, Петербурге, затем в Киеве, Нижнем Новгороде и Казани. Одежду производили преимущественно кустари, работавшие в небольших мастерских. Крупные предприятия насчитывались единицами.

     Эти предприятия, в особенности перед Первой мировой войной и во время войны, по объёму производства, хотя и были близки к современным фабрикам малой мощности, но по организации производства и труда, по используемой технике это были всё-таки мастерские, весьма далёкие от современных предприятий.

     В производстве основными орудиями были ручная игла, утюг, работавший на углях, и ножницы. Применялись также бытовые швейные машины с ручным или ножным приводом; ремесленные (промышленные) машины встречались крайне редко.

     Отечественное швейное производство прошло большой и сложный путь, превратившись из мелкого кустарного производства в развитую механизированную отрасль лёгкой промышленности. Но для этого нужна была серьёзная государственная поддержка.

     В начале 1921 г. швейная промышленность насчитывала уже 279 предприятий, на которых работало более 40 тысяч рабочих. И если раньше швейные фабрики работали только на армию и изготовляли небольшое количество спецодежды, то к 1928 г. на смену шинелям и ватникам пришла гражданская одежда - мужские и женские костюмы, пальто и полупальто, женское лёгкое платье из различных тканей, бельё всех видов, детская одежда.

     Швейные фабрики стали оснащаться новым оборудованием: стали получать не только универсальные, но и сложные специальные машины - петельные, пуговичные, стёгальные; раскройную технику; гладильные прессы.

     К 1932 г. в промышленности насчитывалось около 700 поточных процессов.

     В 1940 г. швейная промышленность имела 210 крупных и средних предприятий, работа которых полностью отвечала техническим и организационным требованиям времени.

     Ущерб, нанесённый отрасли в годы Великой Отечественной войны, был огромен. В районах, подвергшихся оккупации, было выведено из строя 25 тысяч швейных машин, третья часть швейных фабрик была разрушена. Что же касается других предприятий, то их деятельность была полностью перестроена для удовлетворения нужд фронта.

     Восстановление отрасли началось уже в ходе войны, по мере освобождения захваченных ранее районов. Предстояло не только восстановить пострадавшие фабрики, но и закрепить успехи, достигнутые в восточных районах страны, причём всё это нужно было осуществить на новой технической базе и за очень короткий срок.

     За счёт самоотверженного труда работников отрасли и серьёзной финансовой поддержке государства к 1950 г. швейная промышленность достигла довоенного уровня.

     В последующие годы швейная отрасль наряду с увеличением объёма производства существенно улучшила качество выпускаемой продукции и обновила ассортимент. К 1990 г. швейная промышленность производила 315 миллионов единиц основных видов швейных изделий. В отрасли трудилось до 500 тысяч человек.

     Годы перестройки, дефолта 1998 года, кризиса 2008-2009 гг. негативно сказались на отрасли. Доля импорта на отечественном рынке одежды начала расти и достигла 80 %.

     Однако нужно прямо сказать, что для развития отрасли, для восстановления её роли в народном хозяйстве имеются все возможности. Это самый большой и привлекательный рынок одежды, богатейшие культурные традиции, достижения искусства и народных промыслов, социально-экономическая составляющая и, наконец, сохранившиеся технические кадры. Будем надеяться, что всё это - трудности временные, и они преодолимы.

2. Швейное предприятие

 

     Швейная промышленность - одна из ведущих отраслей, производящих предметы потребления. На предприятиях, относящихся к этой области народного хозяйства, выпускается весь ассортимент одежды для всех групп населения и для всех возрастов. Количество видов одежды трудно перечислить: пальто, костюмы, платья, куртки, плащи, постельное бельё и очень многое другое: рабочая одежда, защитная одежда, комплекты обмундирования для служащих силовых структур.

     Перерабатываемые материалы (сырьё) также очень различны: шерстяные, хлопчатобумажные, шёлковые и льняные ткани, нетканые материалы, материалы из искусственных волокон, кожа натуральная и искусственная, плёнки.

     Связи швейной промышленности с другими отраслями народного хозяйства весьма разнообразны. С одной стороны, швейная промышленность является потребителем продукции других отраслей: от текстильщиков - тканей, ниток; от галантерейщиков - пуговиц, крючков, петель, застёжек "молния" и другой фурнитуры; от химиков - искусственных волокон, клеевых материалов, плёнок, различных реактивов, смазочных материалов; от машиностроителей: швейных машин, прессов, различных видов другой техники, инструментов; от энергетиков - электрической энергии, топлива.

     Но с другой - швейная промышленность поставляет готовую продукцию в торговлю (магазины, рынки), откуда поступает одежда для тех же текстильщиков, галантерейщиков, химиков, машиностроителей.

     Снабжает швейная промышленность служащих Министерства обороны, МВД, МЧС и других ведомств.

     Взаимосвязь отраслей - теснейшая.

     В отрасли действуют более 10 тысяч предприятий. Считается, что предприятие с числом работающих порядка 50 человек - малое, от 50 до 500 человек - среднее, свыше 500 человек - крупное. Но крупных фабрик в стране осталось мало.

     Малые предприятия более мобильны, способны быстро реагировать на изменение рыночной обстановки, обеспечивают быструю окупаемость финансовых вложений. Однако на крупных и средних предприятиях, особенно при больших объёмах заказа, можно более успешно использовать технику полуавтоматического действия, более дорогую, но и более производительную.

     Каждое промышленное предприятие - довольно сложное соединение различных подразделений - производственных цехов (участков), вспомогательных служб (механической, энергетической, транспортной) и органов управления. На крупных предприятиях и особо крупных есть ещё хозяйственные подразделения, деятельность которых направлена на удовлетворение нужд работников предприятия и членов их семей (пансионаты, базы отдыха, санчасти).

     Типовая структура предприятия выглядит, как показано на рисунке 4.

     

     Рис.4. Типовая производственная структура швейного предприятия 

     Основной задачей экспериментального участка (цеха) является подготовка отдельных моделей или целой коллекции к запуску в производство в связи с полученными заказами или после изучения требований рынка. Эта подготовка включает в себя разработку конструкторской и технологической документации на новые модели, нормирование расхода используемых материалов, изготовление лекал, трафаретов, а также пошив опытных образцов изделий, предназначенных к серийному выпуску. Важной функцией работников экспериментального участка является авторский надзор за моделями в процессе их производства.

     Складское хозяйство предприятия обеспечивает приём и передачу по назначению материалов, необходимых для изготовления швейных изделий, и расходуемых сопутствующих материалов - бумаги, картона для лекал, смазочных масел, сменных и запасных частей и деталей и т.п.

     Непосредственно рабочий процесс изготовления швейного изделия начинается с подготовки кусков ткани (или других материалов) для настилания с последующим раскроем, комплектования необходимой фурнитуры, отделочных элементов, подбора ниток нужных цветов. Затем следует раскрой и нумерация деталей кроя. На заготовительных и монтажных участках идёт сборка изделия с применением того или иного способа соединения заготовок, чаще всего ниточного. Но могут быть и клеевые, сварные.

     На участке отделки швейному изделию придают товарный вид с помощью оборудования для влажно-тепловой обработки. Затем следует тщательный контроль и передача изделия на упаковку с последующим размещением его на складе готовой продукции, откуда выполненный заказ поступает потребителю или в торговую сеть.

     Вспомогательные службы своей деятельностью способствуют бесперебойному рабочему процессу. Органы управления обеспечивают всю организацию производства.

     На каждом участке, где осуществляется изготовление изделия, имеется большой парк технологического оборудования, без которого выпуск продукции резко бы замедлился, а в ряде случаев был бы просто невозможен.

     Далее и приступим к рассмотрению техники, которая применяется на современных швейных предприятиях.

 

Библиографический список

 

1. Пармон Ф.М. Композиция костюма: одежда, обувь, аксессуары: учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 2007. - 318 с.
2. Кокеткин П.П. Одежда: технология - техника, процессы - качество: справочник. - М.: МГУДТ, 2007. - 560 с.
3. Франц В.Я. Оборудование швейного производства. - М.: Академия, 2009. - 448 с.
4. Ермаков А.С. Оборудование швейных предприятий. - М.: Проф-ОбрИздат, 2008. - 426 с.