Разработка конструкции и технологии изготовления женского летнего пальто на типовую фигуру

 
 

Продолжение таблицы 4.2.1.

4.2.1. Размерные  характеристики фигуры 

 
 

    4.3. Обоснование выбора прибавок и припусков 

     Здесь следует текст, объясняющий выбор тех или иных прибавок на свободное облегание. Например:

     Внутренние размеры одежды отличаются от соответствующих размеров поверхности тела человека. Разность между размером изделия в определенном месте и определяющим его измерением фигуры называется прибавкой, которая может иметь положительное или отрицательное значение. Обычно при разработке конструкции определяется одна прибавка на свободное облегание, которая обеспечивает  свободу движений человека, создает воздушную прослойку, регулирующую теплообмен, и отвечает декоративно-конструктивным требованиям в соответствии с эскизом модели. Эта прибавка выбирается в зависимости от ассортимента, направления моды, выбранного объема, силуэта, вида ткани. При выборе прибавки необходимо учитывать и индивидуальные особенности фигуры человека, либо особенности типовой фигуры по полноте.

     Технологические припуски объединяют группу припусков, предназначенных обеспечивать проектируемые размеры изделия в процессе изготовления. Технологические припуски включают в себя припуски на швы и на подгонку, припуск на усадку и уработку, припуск на толщину материала или пакета. Технологические припуски обычно даются непосредственно при построении конструкции. На практике величины припуски уточняются при проведении примерки. (примерно 0,5-1 страница текста со сносками)

     Прибавки  на свободное облегание и технологические припуски даны в таблице 4.3.1.

(Затем  идет следующая  таблица.)

Таблица 4.3.1.

4.3.1. Прибавки  на свободное облегание и технологические  припуски

                                        

 

Продолжение таблицы 4.3.1.

4.3.1. Прибавки  на свободное облегание и технологические  припуски

                                        

 
 

     4.4. Расчетные параметры участков конструкции при построении чертежа 

     Здесь следует текс. Например:

     Построение  чертежа конструкции любой модели  осуществляется  на основе данных, полученных при измерении фигуры  человека, либо данных о размерных признаках типовых фигур, а также, выбранных прибавок и выполненных расчетов различных участков конструкции.  Построение чертежа конструкции изделия одежды выполняется в три этапа:

- Разработка  чертежа основы конструкции (ОК  или БК) по ЕМКО ЦОТШЛ.

- Разработка  чертежа исходной модельной конструкции (ИМК) по той же методике.

- Разработка  чертежа модельной конструкции  (МК) различными методами конструктивного  моделирования (КМО). Методы КМО  выбирает конструктор исходя  из модели изделия и собственного  опыта проектирования одежды.

     Высокое  качество изделия обеспечивается  во многом правильным соединение  рукава с проймой, правильным  распределением посадки по окату  рукава. С этой целью на окате  и пройме после построения  чертежа рукава ставят контрольные  знаки (надсечки). (примерно 0,5 страницы текста со сносками)

     Расчет  чертежа БК и ИМК, а также величины посадки рукава, дается в таблице № 4.4.1. и 4.4.2.

(Затем  идет следующая  таблица.) 

Таблица 4.4.1.

4.4.1. Расчет  базовой конструкции и исходной  модельной конструкции изделия 

(Затем  идет следующая  таблица.)

Таблица 4.4.2.

4.4.2. Расчет  посадки рукава проектируемого  изделия 

    

     Затем,  на отдельных листах, даются чертежи в масштабе 1:4 в чертежных рамках со штампом. БК, ИМК и МК строятся на одном чертеже.  

     4.5. Построение и разработка чертежа модельной конструкции (МК) изделия 

      Здесь дается последовательное описание действий по построению МК проектируемого изделия. Например:

     После  построения БК и ИМК на чертеж  были нанесены следующие модельные  особенности:

1) На спинке  и полочке нанесены вертикальные  рельефы, выходящие из проймы.

2) Построен борт, шириной 4 см.

3) Построен воротник  с застежкой на лацкан, концы  воротника оформлены острыми.

4) На полочке  найдено место расположение кармана  с листочкой, длина которого 14 см, ширина – 3 см.

5) Построен завязывающийся  отделочный пояс шириной 5 см, длиной 142 см. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ 

     Рабочий  проект является завершающим  этапом подготовки новой модели  к промышленному внедрению.

     На  этой стадии проектирования разрабатывается конструкторская документация, представляющая собой полный комплект лекал изделия, градация лекал по размерам и ростам, схемы сборочных единиц узлов изделия, обоснование выбора оборудования и спецприспособлений, нормирование материалов на изделие, подготовка и проведение

1-ой примерки  и уточнение изделия после примерки (для индивидуального производства), и табель технических измерений изделия (для массового производства). В комплект лекал входят основные лекала, производные лекала и вспомогательные лекала.  

     5.1.  Технологическая  часть 

     Технологическая часть рабочего проекта включает в себя: выбор и обоснование выбора методов обработки, схемы сборочных единиц изделия, либо пооперационная или поузловая последовательность изготовления изделия, нормирование расходов материалов на изделие, определение площади лекал изделия, определение площади межлекальных потерь и расхода ткани на раскладку. 

5.1.1. Выбор и обоснование  используемого оборудования 

     Здесь следует текст, в котором применительно к данному изделию и теме проекта, раскрывается сущность понятий: технологичность конструкции, прогрессивная техника и технология, унификация деталей и узлов, стандартизация. Например:

     Технологичная  конструкции данного швейного  изделия позволяет иметь минимальный  расход ткани, производить сборку  деталей и узлов с применением передовых методов обработки. Технологичности конструкции можно добиться сокращая операции ВТО, применяя цельнокроеные детали, унифицированные детали и узлы, прогрессивные способы обработки, а также максимально механизировав ручные работы. Исходя из всего перечисленного, следует отметить, что, проектируемое изделие является технологичным.

     Изготовление  данного изделия производится  с использованием прогрессивной  технологии обработки.  В данном  изделии унифицированы карманы  и их обработка, подборта, их ширина и обработка, унифицированы припуски на стачивание, подгибку.

     Выбор оборудования для изготовления данного изделия тесно связан с выбором методов обработки, и зависит от мощности потока по пошиву данного пальто. Данное изделие рекомендуется к выпуску малыми и средними сериями, небольшими партиями в несколько десятков единиц, бригадой малой мощности, а следовательно, необходимо выбрать лишь самое необходимое, но современное оборудование и прогрессивные методы обработки. (примерно 1 страница текста со сносками)