Льняное волокно

Льняное волокно  
Льняное волокно получают из стебля  травянистого растения - льна. Для получения волокна стебли льна замачивают с целью разъединения лубяных пучков друг от друга и от соседних тканей стебля путем разрушения пектиновых  (клеящих) веществ микроорганизмами, развивающимися при намокании стебля, а затем мнут для размягчения древесной части стебля. В результате такой обработки получают лен-сырец, или мятый лен, который подвергают трепанию и чесанию, после чего получают техническое льняное волокно (трепаный лен).  
Элементарное волокно льна имеет слоистое строение, что является результатом постепенного отложения целлюлозы на стенках волокна, с узким каналом посередине и поперечными сдвигами по длине волокна, которые получаются в процессе образования и роста волокна, а также в процессе механических воздействий при первичной обработке льна. В поперечном сечении элементарное волокно льна имеет пяти- и шестиугольную форму с закругленными углами.

Из льна изготавливают ткани бытового назначения – постельное и столовое белье (скатерти, салфетки), полотенца (личные, банные, посудные), тонкие ткани (батист, носовые платки), костюмные и плательные ткани, мебельные, декоративные и обойные, а также ткани производственного назначения – брезентовые парусины для палаток и укрытий продукции и техники, парусины и двунитки для защитной одежды рабочих тяжелых профессий (строителей, лесорубов, шахтеров, сварщиков и др.) и рукавиц, бортовки (для пальто, меховых изделий, военной одежды), пожарные напорные и всасывающие рукава и, наконец, в России, Украине, Белоруссии, Польше и Венгрии из отходов трепания льна изготавливают мешочные, тарные ткани и каркасные ткани для ковров, линолеума.

Классификация льняных тканей по группам  
      

       
      Примечание. Ткани 01, 03 – 11 и 14-й групп бывают как льняные, так и полульняные (с хлопчатобумажной основой), ткани 15-й группы – льняные и льноджуто-кенафные. В последние годы значительную часть льняных тканей вырабатывают с микродобавками, а в костюмно-плательные добавляют до 50% полиэфирного волокна. Начали использоваться смеси льна с вискозой и полинозным волокном.

Элементарное  волокно - одиночное волокно, которое не делится в продольном направлении без разрушения.

Элементарное  волокно льна представляет собой одну растительную клетку веретенообразной формы с толстыми стенками и узким каналом. Концы волокна острые, канал замкнут. Длина элементарного волокна 10-26 мм. 

Комплексное (техническое) волокно  - волокно, состоящее из нескольких элементарных волокон, скрепленных продольно. Скрепление элементарных волокон может быть склеиванием (лен, пенька, джут) или силами кристаллизации (асбест). Комплексное волокно может делиться на элементарные волокна без разрушения.

Техническое волокно льна образуется из 15-30шт элементарных волокон, которые соединяются в пучок. В стебле льна 20-25 технических волокон. Длина  технического волокна 170-250 мм.

Прочность элементарного волокна характеризуется разрывной нагрузкой, равной 0,98-24,52 сН, т.е. прочность льна в 3-5 раз превосходит прочность волокна хлопка.  
Разрывная нагрузка технического волокна 200-400 сН, относительная разрывная нагрузка элементарных волокон 54-72сН/текс, а разрывное удлинение 1,5-2,5%, т.е. в 3-5 раз меньше, чем у хлопка.