Толстолистовой стан металлургического завода в г. Макроус

ВВЕДЕНИЕ

  Промышленным строительством  называют область строительства,  занимающуюся созданием основных  фондов промышленности, включая  выполнение комплекса строительных и монтажных работ, связанных с возведением новых, расширением и модернизацией существующих промышленных предприятий.

  В промышленном  строительстве осуществляется непрерывное  повышение технического уровня  на основе дальнейшей индустриализации отдельных элементов производственных зданий, укрупнение сборных железобетонных и металлических конструкций, замены ручного труда механизированным.

  В настоящее время  должна совершенствоваться организация  строительного производства и  повышаться ответственность проектных и строительных организаций за научно-технический уровень строительной продукции. Повышение качества строительства и архитектурных решений производственных зданий имеет также большое экономическое значение, т.к. при этом увеличивается срок службы зданий и сокращаются расходы на их эксплуатацию и ремонт.

  Важное значение  имеет строительство производственных  зданий по типовым проектам, в  которых учтены принципы кооперирования  и блокирования основных и  вспомогательных производств, типизация и унификация объемно-планировочных и конструктивных решений.

  Большое внимание  должно уделяться мировому применению  новых эффективных строительных  материалов, сборных строительных  элементов, легких экономичных  крупноразмерных конструкций и  изделий улучшенного качества, с высокой степенью заводской готовности, обеспечивающих повышение уровня индустриальности, снижение материалоемкости и стоимости строительства, а также долговечность, комфортабельность и архитектурную выразительность производственных зданий.

Лист

2

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1. Курсовой проект  разработан на основании задания  на проектирование: Толстолистовой  стан металлургического завода

2. Район строительства: Челябинская область, г.Макроус.

3. Заданный город относится к климатическому району  1В.

4. Расчетная температура:

    наиболее холодной  пятидневки: - 34ºС

    наиболее холодных  суток:  - 38ºС

5. Преобладающие ветра  зимой и летом: .

6. Грунт в основании:  суглинки

                                      ГП = - 1,9 м.

Роза ветров.

Лист

3

2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА

  Участок сложной формы размером 800м*200м*700м*350м*550м*150*300м. Разрывы между зданиями соответствуют санитарным и противопожарным нормам проектирования.

  На генплане здания  располагают в соответствии с  технологическим процессом. На предприятии все здания располагаются по зонам.

1. Предзаводская зона.

а) проходная (КПП)

б) административно-бытовой  корпус

в) автостоянка

2. Подсобно-производственная  зона.

а) склад ГСМ

б) гараж

в) насосная

г) тепло - электростанция

д) градирня

е) очистные сооружения

3. Производственная зона  – цеха.

4. Транспортная зона.

  Рельеф участка равнинный, спокойный с подъемом в северо-западную сторону.  На генплане выполнена горизонтальная привязка к существующему зданию административно-бытового корпуса методом полярных координат.

  Здание ориентировано согласно «розе» ветров и требованиям инсоляции с целью уменьшения теплопотерь зимой и создания оптимального светового режима в помещении.

  На территорию  завода предусмотрены два въезда, схема кольцевая. Имеется подъездная железная дорога. На территории предусмотрены зеленые насаждения и площадка для отдыха с фонтаном.

Технико – экономические показатели.

1. Площадь участка –  30 га
2. Площадь застройки – 20 га
3. Плотность застройки –   60 %
4. Площадь озеленения – 5 га
5. Процент озеленения –  20 %
6. Площадь твердого покрытия – 5 га 
7. Плотность застройки: К1 = 67% 

    _{8. Плотность озеленения: К2 = 18%}

3. ОБЪЁМНО –  ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ

  Здание разработано  прямоугольное в плане.

  Здание корпуса  четырехпролетное, одноэтажное, с  размерами в плане 84*120 м., со  светоаэрационными фонарями, с шагом  колон 12 м и пролетами 24м  и 12м. Высота здания 22 м. Здание  оборудовано мостовыми кранами  грузоподъемностью Q = 30 - 50 т. Цех связан с АБК и электросталеплавильным цехом отапливаемыми переходами. В цехе предусмотрены уборные с умывальниками. Также имеются устройства питьевого водоснабжения. С цеха предусмотрено 5 выездов.

  По продольным стенам  цеха установлены окна. Рамы выполнены из стали с заполненными переплетами в два стекла. Обвязка рамы и стойки выполнена из гнутых швеллеров, нижний горизонтальный элемент – из штампованного специального профиля, стекла вставляются на резиновых прокладках и прикрепляются кляммерами.

  Цех освещается фонарями – представляет собой остекленную надстройку над отверстиями в покрытиях и служат для аэрации и освещения естественным светом здание производственного цеха, расположен вдоль здания. Фонарь имеет наружный водоотвод. Для покрытия фонаря применяем типовые железобетонные плиты. В местах примыкания к несущей конструкции покрытия нижнюю часть боковой поверхности ограждаем бортовыми железобетонными плитами.

Экспликация

4. ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА

  Технология прокатного  производства существенным образом  влияет и определяет основные  архитектурно – строительные  решения зданий прокатных цехов.

  Специфика прокатного  производства заключается в том,  что заготовка (как правило,  имеющая большую длину) проходит  ряд последовательных 

операций в клетях стана, расположенных по одной линии  без поворота, что приводит к сильно вытянутым зданиям прокатных цехов.

    В состав листопрокатного цеха горячей прокатки входят: отделение нагревательных колодцев, слябинг, отделение станов и склад горячекатаных рулонов.

  Оборудование, на  котором прокатывается металл, называется  прокатным станом.

Принцип работы прокатного стана.

Прокатные валки монтируются  в подшипниках, находящихся в  стойках станины. Комплект валков вместе со станиной называется рабочей клетью. Рабочие валки получают вращение от двигателя через редуктор, передающий вращательное движение через шестеренную клеть и шпиндели. Если стан состоит из нескольких рабочих клетей, то движение от шестеренной клети через рабочие валки с помощью шпинделей будет передаваться на рабочие валки клетей.

 К прокатному стану  относятся также вспомогательные  машины и механизмы, выполняющие подсобные операции по резке, отделке и транспортировке прокатываемого металла.

  Прокатные станы классифицируются по трем основным признакам: числу и расположению валков в каждой рабочей клети, взаимному расположению рабочих клетей, роду выпускаемой продукции.

  По числу и расположению  валков в рабочей клети различают  следующие группы станов: дуо  – станы, трио- станы, двойные  дуо – станы, многовалковые  станы, универсальные станы.

    По роду выпускаемой продукции прокатные станы разделяются на следующие типы: обжимные, заготовочные, рельсобалочные, сортовые, проволочные, листовые, трубопрокатные и станы специального назначения.

  Листопрокатные цехи  разделяют на толстолистовые, листовые  широкополосные и тонколистовые;  по способу обработки проката эта группа цехов подразделяется на цехи холодного и горячего проката. Толстые листы катают из слябов, тонкие – из легких слябов, или сутунки. Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов:

а) толстолистовые, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000мм; они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и многоклетьевые;

б) листовые широкополосовые  непрерывные или полунепрерывные  станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500

до 2500мм и более и  толщиной от 1,5 до 10 мм и более;

в) листовые широкополосовые  с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие также, как и станы  предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1,5 до 6 мм.

  По взаиморасположению рабочих клетей станы различают линейные, ступенчатые с двумя и большим числом ступеней, станы непрерывной и полунепрерывной прокатки.

5. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ

  Конструктивная схема  здания с полным каркасом. Каркас  монтируется в основном из  сборных железобетонных конструкций. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством поперечных рам, образованных колонами и несущими конструкциями покрытия- фермы, и продольных элементов: фундаментных балок, плит покрытия и связей.

Привязкой называется расположение конструктивных элементов по отношению  к координационным разбивочным  осям здания. Привязка колон торцового  ряда по первой и последней оси принимаем конструктивно- 500 мм., привязка колонн продольного ряда по оси А и Б принимаем 250 мм.

Фундаменты, фундаментные балки

  Промышленное здание  каркасного типа имеет столбчатый  фундамент ступенчатой формы,  который имеет стакан для установки колонны.

  Верхняя часть  фундамента располагают на 15 см. ниже уровня чистого пола. Это  позволяет завершать работы по  возведению подземной части здания  до установки колонн. Такое положение  верхнего обреза фундамента достигается  увеличенной высотой подколонника.

Основные элементов  сборного фундамента -  железобетонные плиты и блоки. Под каждую колонну  монтируется свой фундамент (стаканного типа).Так как принимаем большой  размер подошвы фундамент делаем составным из нескольких блоков: башмак и плита. При возведений фундамента сначала выполняется песчано-гравийная стяжка. На уплотнённый грунт укладываются железобетонные плиты. Затем на них устанавливают промежуточные железобетонные блоки. Связь плит и блоков осуществляется за счёт соединения закладных стальных деталей при помощи сварки и цементно-песчаного раствора. Потом сверху устанавливается башмак со стаканом (подколонник). Соединение сборной колонны  с фундаментом осуществляется посредством заделки колонны  в специальные гнезда – стаканы, оставляемые в фундаментах при их бетонировании. По всему периметру, между фундаментами под отдельные колонны, укладываются фундаментные балки. Под наружные стены, балки укладывают на уступы фундаментов колонн. Зазоры между торцами балок и фундаментами заполняем цементным раствором. Для защиты пристенной полосы от промерзания и предотвращения деформации балок на пучинистых грунтах их снизу и с боков засыпаем шлаком. В местах устройства температурных швов укладываем балки, укороченные на 500мм. Все эти железобетонные детали: балки, столбики, плиты, блоки защищены от коррозии. Проведена защита фундамента от сырости: горизонтальная гидроизоляция по обрезу фундамента – два слоя рубероида на горячих битумных мастиках и вертикальная обмазка горячими битумными мастиками за два раза.

Колонны

  Вертикальные несущие элементы железобетонного каркаса называют колоннами. Их изготавливают из бетонов марки 300-600. По расположению в здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые, служащие только для крепления стен.

  Унифицированные  железобетонные двухветвевые колонны  предназначены для одноэтажных зданий с сеткой разбивочных осей до 12 * 36 м, бескрановых и с опорными кранами грузоподъемностью до 50 т.

  Колонны армируются  сварными или вязаными каркасами  и формуются из бетона марки  200 при прямоугольном сечении,  марки 300 – 400 – двухветвевые. Закладные детали, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкции и подкрановых балок, в крайних колоннах – на уровне швов стеновых панелей, в связевых колоннах – в местах примыкания продольных связей. Закладные стальные трубки диаметром 50 – 70 мм образуют отверстия, используемые для строповки при распалубке и монтаже. 

Стропильные  конструкции

  В покрытие здания  несущими элементами служат фермы, укладываемые поперек и вдоль здания.

  По характеру укладки  фермы бывают: стропильные, если  они перекрывают пролет, поддерживают  опертые на них конструкции  покрытия, и подстропильные, которые  перекрывают двенадцатиметровые  шаги колонн продольного ряда и служат опорой для стропильных конструкций.

  Стропильные фермы: изготавливают  из бетона марок 300-500. Ими перекрывают  пролеты 12 и 24 м. 

  Подстропильные конструкции  отсутствуют .

Стены

  Наружные стены выполнены из железобетонных неутепленных панельных плит, панель длиной 12м. имеет толщину 300мм. Проведена защита стен от сырости: горизонтальная гидроизоляция по обрезу фундамента – два слоя рубероида на горячих битумных мастиках и вертикальная обмазка горячими битумными мастиками за два раза. По наружной стороне стены первого этажа произведена отделка при помощи огнеупорных декоративных плиток. Между плитками и стеной заложен утеплитель из минераловатных прошивных матов. Внутренние стены устроены как противопожарные преграды. Применяем сборные панельные внутренние стены, которые монтируются из специальных

бетонных панелей длиной 6м. и толщиной 80мм. Панель крепят к  колоннам фахверка, верхнюю часть  стен выполняют из асбестоцементных листов.  Крепление панелей к колоннам должно быть прочным и податливым при температурных и осадочных деформациях стен. Панели закрепляют анкером с пластинкой при шаге колонн 6 м. Внутренние поверхности стен окрашивают лакокрасочными составами и напыляют слой цинка на металлические крепления и закладные детали.

Конструкция стыков.

Швы крупнопанельных  стен заполняют упругими прокладками  из гермирта или пороизола и гермитизируют  мастикой (УМ-40, УМС-50). По краям панели укладывают жесткие прокладки, фиксирующие  толщину горизонтальных швов. Заделка швов цементным раствором допускается в виде исключения.

Покрытия, кровля, водоотвод

Покрытия зданий массового строительства  выполняют из железобетонных предварительно напряженных панелей. Крупноразмерные  панели укладывают по верхнему поясу  стропильных ферм.

  При шаге несущих  конструкций 6 м. используют плиты  12х3 м. Закладные детали плит  приваривают к стропильным конструкциям  не менее чем в трех точках. Швы между уложенными плитами  заделывают бетоном марки 200, при  опирании плит на фермы в шов закладывают доску, затем стык замоноличивают бетоном.

Основные элементы покрытия:

 Водоотвод с покрытия  промышленного здания внутренний  организованный. Такая система водостока  состоит из водоприемных воронок,  стояков, подвесных и продольных трубопроводов, а также выпусков в ливневую канализацию.

Водоприемная воронка  состоит из сливного патрубка, воротника, прижимного кольца и колпака. К покрытию сливной патрубок прикрепляют хомутом, а кровельный ковер зажимают прижимным  кольцом к воротнику воронки. Водонепроницаемость кровли в местах установки воронок обеспечивается наклейкой двух слоев стекломаста К размером 0,5х0,5 м. Дополнительные слои кровли по периметру отверстия зажимают между прижимным кольцом и воротником воронки. На скатных покрытиях водонепроницаемой воронки устанавливают на пониженных участках (ендовах). В сторону приемных воронок ендовы имеют уклон 0,2-0,5%. Расстояние между приемными воронками  24 м. Относительно продольных осей здания их смещают на 450 мм., относительно поперечных осей – на 500 мм. Площадь водосбора на одну воронку принимаем 360 м². Стояки внутреннего водостока закрепляют хомутами к колоннам, а подвесные трубопроводы – к фермам покрытия. С учетом повышенных требованиях к интерьеру трубы в помещениях здания закрываем коробами.

Фонари

  Светоаэрационные  фонари используются для освещения  и проветривания помещений. Они  разработаны для зданий с малоуклонной  кровлей по стальному профилированному  настилу из железобетонных плит. В целях вентиляции фонари  используются как вытяжные и приточные устройства. В первом случае они должны быть незадуваемы. Фонари снабжаются механизмами для открывания переплетов. Один механизм рассчитан на открывание до 18 створок в одном и 26 створок в двух ярусах. В зависимости от величины пролета назначаются следующие номинальные размеры ширины и высоты переплетов фонарей: пролет – 24м, ширина фонаря – 12м, высота переплетов – 2 * 1,25м.

  Основными элементами  стальных конструкций фонаря, представляющими  собой транспортабельные отправочные марки, являются фонарные фермы, фонарные панели со створными переплетами, торцовые панели и связи по фонарям.

Окна, двери, ворота

  Светопрозрачные ограждения в стенах промышленного здания имеют вид лент.  Остекление панелей двойное. Закрепляют их болтами к колоннам каркаса в четырех точках. Стекла в переплетах окантовывают резиновым профилем и закрепляют штапиком из уголков. Притворы створок оклеивают упругими прокладками. Установленные оконные панели закрепляют к колоннам каркаса, а зазоры между стенами заполняют прокладкой из гермита.

  Ширина и высота  ворот для пропуска автотранспорта 4х3 м. С наружной стороны  ворот устраивают пандус с  уклоном 1:10. Для пропуска людей  в воротах устраивают калитки.  По способу открывания ворота  распашные с полотнами, закрепленными к железобетонной раме. Габариты дверных проемов по ширине 1 м., по высоте 1,8 м. В помещениях с огнеопасным производством устраиваем металлические двери с несгораемой теплоизоляцией.

  В одноэтажных промышленных зданиях полы укладывают на грунте. конструкция полов:

Прочие конструкции

Перегородки

  По расположению  в пролете перегородки продольные  и поперечные. По функциональным  способностям - стационарные. По высоте  ограждения - на всю высоту помещения.  По ограждающим свойствам – с проемами. По виду материала – кирпичные. По способу возведения – неиндустриальные.

  Кирпичные перегородки  устраивают толщиной 120 мм. Их опирают  на фундаментные балки. В здании  устойчивость перегородок толщиной  в пол кирпича обеспечивают  горизонтальные пояса из швеллеров, закладываемые в кладку через 2-3 м. по высоте, и стальная обвязка в местах примыкания к колоннам каркаса.

Лестница

  В здании предусмотрена  пожарная лестница. Имеющая выход  на крышу, устраивают в зданиях  с высотой карниза не более 10 метров. Тетива у таких лестниц из уголков, а ступени из круглых стержней, расположенных через 300-400 мм.

Расчет лестничной клетки.

Высота этажа H_эт = 3,0 м.

Ширина марша b= 1,2 м.

Высота одного лестничного  марша H_эт/2 = 1,5м.

Число подступенков в одном марше 1500/150 = 10 шт.

Число проступей в  одном марше 10-1 = 9 шт.

Длина горизонтальной проекции марша а=300 * =2700 мм.

Ширина площадки с=1300 мм.

Ширина лестничной клетки В=2 * 1,3+0,1=2,7 м.

Отмостка

  В здании предусмотрена  отмостка по всему периметру, шириной 1,5 м. с уклоном 0,15. В конструкцию отмостки входит:

1. Асфальт 15 мм.

2. Щебень 150 мм.

7. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ  РАСЧЁТ

  Основные формулы при боковом и верхнем естественном освещении:

1. При боковом освещении помещения:

100 * S₀ = e_n * K₃ * η₀ * K_зд

          S_n       τ₀ * τ₁

 е_н = 0,792 - нормированное  значение коэффициента естественного освещения данного помещения.

 К_зд =1- коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями.

 τ – общие коэффициенты светопропускания.

 S_n – 5730 м² –площадь пола.

τ₀ - 0,38

τ₁ – 0,8- коэффициент светопропускания материала остекления.

τ₂ – 0,6- коэффициент затенения переплетами.

τ₃ – 0,65- коэффициент светопропускания загрязненного стекла

τ₄ – 0,8- коэффициент, учитывающий затенение светопроема несущими конструкциями.

τ₅ – 1- коэффициент, учитывающий затенение выступающим козырьком..

η₀ – 10,5

K_з – 1,54

η_ф – 11,4

r₁ – 1,45

r₂ – 1,15

К_ф – 1

S₀ = 6343 м²

2. При верхнем освещении  помещения:

     100 * S_ф = e_n * K₃ * η_ф

               S_n     τ₀ * τ₂ * K_ф

S_ф = 3207 м²

8. РАСЧЁТ АБК

3 смены.

Списочный состав рабочих -740 чел: женщин – 186чел

                        мужчин – 554 чел

пользующихся душем: женщин – 162 чел

                                       мужчин – 489 чел

Количество рабочих  в 1 смену:

состав рабочих -247 чел: женщин – 62чел

                                           мужчин – 185 чел

пользующихся душем: женщин – 54 чел

                                       мужчин – 163 чел

ИТР – 74 чел: женщин – 19чел

                        мужчин – 55

1. Гардеробные домашней одежды – 0,1 м²/ чел, предусматриваем на 2 смены:

мужские – 2 * 185 * 0,1 = 37 м²

женские – 2 * 62 * 0,1  = 12,4 м²

2. Гардеробные спецодежды – 0,1 м²/ чел, предусматриваем на 3 смены:

мужские – 554 * 0,1 = 55,4 м²

женские – 186 * 0,1  = 18,6 м²

3. Душевые кабины –  15 чел на 1 душ.сетку:

      мужские  – 163 : 15 = 10 душ.сет

 женские – 54 : 15 = 4 душ.сет.

4. Напольные чаши (унитазы)  и писсуары уборных:

а) в производственных зданиях:

- мужских– 18 чел на 1 пр

185 : 18 = 10 пр

- женских – 12 чел  на 1пр

62 : 12 = 5 пр

б) в административных зданиях:

- мужских– 45 чел на 1 пр

55 : 45 = 1 пр + 1 писсуар

- женских – 30 чел  на 1пр

19 : 30 = 1 пр

5. Умывальники и электрополотенца в тамбурах уборных:

а) в производственных зданиях:

- мужских– 72 чел на 1 пр

185 : 72 = 3 пр

- женских – 48 чел  на 1пр

62 : 48 = 1 пр

б) в административных зданиях:

- мужских– 40 чел на 1 пр

55 : 40 = 1 пр

- женских – 27 чел  на 1пр

19 : 27 = 1 пр

6. Умывальные – 10 чел  на 1 пр:

  247 : 10 = 25 пр

7. Устройство питьевого  водоснабжения:

247 : 200 = 1 пр.

9. НАРУЖНАЯ  И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПРОЕКТИРУЕМОГО  ЗДАНИЯ.

  Наружная отделка административно-бытового корпуса выполнена декоративной штукатуркой для наружных работ. Цокольный этаж административно-бытового корпуса отделан керамической плиткой тоном темнее, чем штукатурка. Стёкла использующиеся в пластиковых окнах немного затемнены.

  Парадный вход имеет небольшой навес, защищающий от осадков. Парадная лестница так же выложена специальной плиткой, имеющей рельефный рисунок. На лестницы также смонтированы несколько поручней и перил.

 По всему периметру  здания выполнен небольшой откос.

 Все стены внутри  административно-бытового корпуса отштукатурены рельефной штукатуркой. Причём все этажи окрашены в различные однотонные цвета. Потолки во всех кабинетах и коридорах навесные. Пол выполнен из деревянных лаг на которых лежит паркет. Исключение составляют помещения с высоким процентом влажности, это душевые, раздевалки, санузлы, а также отделы столовой: моечная, доготовочная, раздаточная. В этих комнатах стены выложены керамической плиткой с глазурным покрытием. Потолок обработан специальным раствором – белилами. Пол тоже выложен плиткой со специальным покрытием и рельефным рисунком.

  Отделка наружная  производственного корпуса –  легкобетонные панели окрашивают  поливинилацетатными красками с  добавлением наполнителя для  получения шероховатой поверхности,  штукатурка кирпичных участков стен.

  Внутренняя отделка  :  затирка, штукатурка, окраска  известняковая, клеевая, эмалями,  водоэмульсионной краской, облицовка  керамической глазурованной плиткой.

10. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИНЖЕНЕРНО – ТЕХНИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ.

 Водоснабжение: объединённый водопровод хозяйственно-противопожарный от заводской сети. На территории предприятия имеется свой водозабор и очистные сооружения. Система оборотного водоснабжения и повторного использования стоков загрязненных мехпримесями.

Канализация – производственная и бытовая в наружную сеть.

Отопление – водяное  от ТЭЦс параметрами 150-70˚С.

Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением.

Горячее водоснабжение – централизированное от наружной сети. Напор на вводе 9,0 м.

Электроснабжение – от ТЭЦ

Устройство  связи – телефонизация, электрочасификация, радиофикация, производственное громкоговорящая связь, охранно-пожарная сигнализация.

11. ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

  Необходимость охраны окружающей среды для блага человека возникла в результате отрицательных последствий деятельности самого человека. Ошибочные действия общества по отношению к природе часто приводят к непредсказуемым последствиям, в конечном итоге негативно обращающимися против самого общества и порождающего необходимость проведения мероприятий по охране природы. Развитие промышленного производства потребовало организации добычи огромного количества сырья, создание мощных источников энергии, что привело к истощению запасов целого ряда полезных ископаемых.

  Вместе с сырьевой и энергетической проблемой возникла новая проблема - загрязнение окружающей Среды отходами промышленности, сельского хозяйства, транспорта, строительства и т.д. Интенсивному загрязнению подвергается атмосфера, вода, почва.  Эти загрязнения достигли высоких уровней и угрожают не только растительному миру, но и здоровью самого человека.

  Изменения, происходящие в природе в результате деятельности человека  приобрели глобальный характер и создали серьезную угрозу нарушения природного равновесия. Такое положение может стать препятствием на пути дальнейшего развития человеческого общества и даже ставят вопрос его существования.

  Площадка для строительства здания выбирается с учетом характеристики рельефа местности, естественного проветривания, а также с учетом рассеивания в атмосфере производственных выбросов и условий туманообразования. Важным  мероприятием являются работы по рекультивации земельных угодий, предотвращение выбросов отходов строительного производства в почву, водоёмы.

  До начала строительства производится срезка верхнего слоя почвы толщиной 200 мм, после чего плодородный слой почвы складируется в отведённом для этого месте. По окончании строительства производится сбор строительного мусора в местах его образования, разделение и вывозка в зависимости от его вида. На убранной от мусора почве укладывается ранее изъятый слой плодородной почвы.

  Во время производственной деятельности предприятия все отходы проходят через специальные очистные сооружения или перерабатываются и утилизируются в специально отведённые места.

12. ТЕХНИКО  – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1. Строительный  объем здания.  181440 м³
2. Площадь застройки здания.     10080   м²
3. Рабочая площадь здания.         9730   м²

13. СПЕЦИФИКАЦИЯ  НА СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

 СПИСОК  ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Буга «Гражданские  здания»

2. СНиП II-60-75 «Планировка и застройка городов, поселков, и сельских населенных пунктов»

3. СНиП 2.01.01-82 «Строительная  климатология и геофизика»

4. СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные  нормы»

5. Коников «Гражданские, промышленные, сельскохозяйственные  здания»

6. Каталог сборных  железобетонных изделий для промышленных  зданий в 3-х томах.

7. Ю. Н. Коваленко «Краткий справочник архитектора»

8. И. А. Шерешевский «Конструирование промышленных зданий».

9. В.А. Буренин, И.Ф. Ливчак, Н.В. Иванов. ''Основы промышленного строительства и санитарной техники''

10. К.К. Шевцов «Архитектура гражданских и промышленных зданий»,

11. Н. Е. Гиговская, Д. Г. Копелянский и др. «Административные здания».