Керамическая плитка

2. Технологическая часть 
 
2.1 Описание технологической схемы производства керамических фасадных прислонных плит 
Производство керамических фасадных прислонных плиток регламентируется нормами DIN 18 166 «Керамические фасадные прислонные плитки». Эти плитки изготовляют с серо-белым, светлым или цветным черепком, глазурованные либо неглазурованные. Они предназначены для внутренней и наружной облицовки стен или для покрытия полов. 
 
Формование и сушка. Керамические прислонные плиты изготовляют из пластичной керамической массы, влажность которой при формовании составляет в среднем от 15 до 17%. Формование плит осуществляют вакуумным ленточным прессом методом экструдирования. Керамическая масса спрессовывается шнеком ленточного пресса и продавливается через сменный мундштук, закрепленный в конце выходной цилиндрической части пресса, проходя через который пластичный глиняный брус приобретает форму соответствующего керамического изделия, т.е. форму плиты. Отрезное устройство, работа которого синхронизирована со скоростью движения глиняного бруса, разрезает выходящий из мундштука пресса отформованный брус на части по длине плит, которые называют полуфабрикатами. Из пресса отформованные плиты выходят сдвоенными, обращенными друг к другу тыльными сторонами. Раньше плиты разделяли после обжига вручную на месте производства работ, а теперь разделение входит в процесс производства. 
 
Сдвоенные отформованные плиты, поставленные вертикально, транспортируют по всей технологической линии; они проходят последовательно сушку в камерных или туннельных сушилках, глазурование, затем их грузят на обжиговые вагонетки и обжигают. Чтобы плиты по длине не подвергались короблению и повреждения во время движения по всей технологической линии, тыльная сторона их имеет ребра жесткости. После сушки в течение 2 суток уменьшается влажность плит вдвое от начальной, а их размеры – примерно на 4%, т.е. происходит усадка, и плиты становятся твердыми. 
 
 
 
Рисунок 1 – Технологическая схема производства керамических  
 
фасадных прислонных плит: 
 
1 – добыча глины; 2 – подготовка; 3 – формование на ленточном прессе; 4 – сушка; 5 – глазурование; 6 – обжиг; 7 – сортировка-упаковка; 8 – загрузка. 
 
 
 
Лицевая поверхность. Отделка лицевой поверхности прислонных плит осуществляется одним их следующих способов. Оставляют плиту неглазурованной, профилируют, придают определенную структуру, а затем проводят глазурование; глазурование выполняют цветными глазурями, художественное глазурование осуществляется вторичным обжигом. Глазурь наносят сразу после сушки изделия, а ее обжиг происходит при температуре около 1230°С, во время обжига самой плиты. 
 
Некоторые глазури (преимущественно интенсивной окраски) обжигают при более низкой температуре. В этом случае вначале при более высокой температуре обжигают само изделие, затем наносят глазурь и изделие обжигают вторично (вторичный обжиг). 
 
Лицевую поверхность некоторых плит выполняют профилированной или структурированной исходя из функциональных требований, например, чтобы препятствовать скольжению при ходьбе, либо из соображений эстетического оформления. Профилирование и рифление лицевой поверхности по длине плит осуществляют с помощью профильного мундштука. Другие виды структурирования лицевой поверхности плит выполняют профилируемыми вальцами, которыми сдавливают движущийся брус с двух сторон сразу не выходя из мундштука. 
 
Тыльная сторона плит. На тыльной стороне керамических прислонных плит в процессе производства образуется характерный профиль, который обеспечивает наилучшее сцепление строительного раствора с устанавливаемой плитой. При прохождении сдвоенного бруса через мундштук с установленным посередине керном осуществляется очень четкое профилирование обеих сдвоенных тыльных сторон плит. 
 
Обжиг плит. После загрузки высушенных плит на обжиговые вагонетки по определенной схеме, плиты обжигают в туннельной печи длиной более 100 м. вагонетки с плитами одна за другой продвигаются вдоль печи последовательно через зоны подогрева, обжига и охлаждения. Обжиг продолжается примерно 50 ч. 
 
Программу температурного режима обжига выдерживают в соответствии с рецептурным составом плит и заданным качеством конечного продукта. Температура режима обжига поддерживается автоматически по данным измерения температуры термоэлементами и результатам наблюдения за конусом Зегера. Конусы Зегера представляют собой пирамидальные образцы из силикатной массы, имеющей различные точки плавления в зависимости от ее состава; конусы устанавливают вместе с обжигаемыми изделиями из вагонетки, подвигаемые последовательно через все зоны печи. При температуре около 1230°С керамическая масса уплотняется; причем дополнительная усадка массы при обжиге составляет примерно 4%. Далее, в процессе спекания керамическая масса уплотняется без деформации изделия, превращаясь в керамический жесткий черепок с плотной структурой. 
 
Заключительные стадии производства предусматривают расщепление сдвоенных плит, сортировку, упаковку, связывание в стопки. В зависимости от качества изготовления керамические фасадные прислонные плиты сортируют на три класса: 
 
1.     плиты I сорта имеют красную маркировку; они соответствуют высшему качеству по DIN 18 166, т.к. удовлетворяют наивысшим требованиям по морозостойкости, прочности на удар, цвету, уходу за ними в процессе эксплуатации; 
 
2.     плиты II сорта имеют синюю маркировку; они имеют небольшие дефекты поверхности, повреждения ребер и дефекты окраски, которые, однако, не искажают общее цветовое восприятие поверхности; 
 
3.     плиты III сорта маркируют зеленым цветом; цветовое восприятие таких плит значительно отклоняется от стандартных плит I сорта. Они могут иметь также дефекты поверхности и некоторые отклонения от допустимых размеров (длина, ширина, плоскостность поверхности, прямолинейность сторон).

Керамическая  плитка для фасадов

Настоящая фасадная плитка - это современный строительный материал из обожженной глины.

Имея толщину 14 мм, она  как лицевая часть вырезается из кирпича (камня) и затем тщательно  и сильно обжигается, как и клинкер. Плитка обладает теми же позитивными  свойствами, как и клинкер.

Если ударить одной  плиткой о другую, то слышен характерный  высокий звук, который позволит Вам  отличить подлинную керамическую плитку от плиток из других материалов.

Фасадную плитку применяют  там, где по разным причинам невозможно использовать нормальный клинкер и  облицовочный кирпич.

Фасадная плитка не принимает  участие в процессе возведения стены, а только наклеивается на уже готовые  стены здания как внутри, так и  внешней стороны. Если по причинам статики  здания Вы не можете отказаться от бетона, но при этом хотите иметь керамический фасад – то фасадная плитка превосходно  подойдет для внешней облицовки  здания.

Фасадная плитка – это  идеальное решение для реконструкции  старых зданий, как для частных  домов так и для домов выше 20 метров.

При помощи керамической плитки которого можно подчеркнуть индивидуальность коттеджа или многоэтажного здания.

Для декоративной отделки  строений в последнее время широко используется керамическая плитка под  кирпич.

Облицованые керамической плиткой дома внешне не отличаются от традиционной кирпичной кладки они выглядят также красиво и надежно, будучи вдвое дешевле клинкерного кирпича.

Разнообразие цветов и  фактур керамической-клинкерной плитки ее прекрасное сочетание с металом, стеклом и другими материалами дает уникальную возможность для архитектурного и дезайнерского решения в строительстве.

Керамическая-клинкерная плитка с успехом применяется в отделке порталов, каминов, печей, колонн, пилястров, арок, лесничных маршей, в дизайнерском оформлении беседок, гаражей, скамеек, и во многом другом.

Одно из основных достоинств керамической отделочной плитки небольшой  вес, она в 4-7 раз легче клинкерного  кирпича, это позволяет значительно  уменьшить нагрузку на фундамент, а  в сочетании фактуры плитки под  старину делает ее не заменимой при  реконструкциях и реставрациях зданий.

Отделка фасадов керамической плиткой надежнее и долговечнее  и привлекательнее отштукатуренных  и покрашенных фасадов. Внешний  вид клинкерной плитки идентичен  облицовочному кирпичу, так же как  и кирпич плитка изготавливается из высококачественной глины с последующим обжигом при температуре от 1000-до 1200 С.

Цветовая гамма керамической плитки многообразна от белого до темных цветов. Цвет и качество плитки во многом зависит от состава глины, а специальные  добавки позволяют получать различные  оттенки и цвета.

Поверхность облицовочного керамического плитки может быть гладкой, шероховатой, рифленой, песчаной, под старину (античной).

По своим техническим  характеристикам клинкерная плитка не уступае кирпичу: водопоглащение менее 4%, морозомтойкость не менее 50 циклов, перочность 200 МПа, плотность от 1400-1900 кг/кв.М, теплопроводность 0,45-0,6 Ватт/мС. При таких параметрах керамической плитки облицованные ею поверхности устойчевы к истеранию, механическим нагрузкам, воздействию окружающей среды, она не подвержена высолам (выход соли из цементно песчаных растворов), с плитки легко удаляется грязь, для углов применяются специальные угловые элементы которые придают кладке законченный привлекательный вид.

Все эти характеристики способствуют длительному сроку службы клинкерной керамической плитки.