Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2011 в 00:50, курсовая работа
Количество стали, разливаемой на машинах непрерывного литья сортовых заготовок, составляет примерно половину от общего количества стали, разливаемой непрерывным способом. Отличительной особенностью таких МНЛЗ является наличие большого количества ручьев – до восьми вследствие относительно небольших размеров поперечного сечения отливаемых заготовок. На сортовых машинах используется два различных способа подачи металла из промежуточного ковша в кристаллизаторы: открытой или закрытой струей.
Введение........................................................................................................................... 4
1 Описание машины непрерывного литья сортовых заготовок...................................... 6
2 Параметры жидкого металла........................................................................................... 7
3 Продолжительность затвердевания непрерывнолитой заготовки.............. 8
4 Скорость разливки металла и диаметр разливочных стаканов.................................... 9
5 Скорость вытягивания заготовки из кристаллизатора................................................. 10
6 Расход материалов для смазки в кристаллизаторе......................................................13
7 Параметры кристаллизатора и направляющих элементов зоны вторичного охлаждения.........................................................................................................................14
8 Режим первичного охлаждения заготовки................................................................... 16
9 Режим вторичного охлаждения заготовки................................................................... 18
Заключение...................................................................................................................... 28
Список использованных источников............................................................................ 29
6 Рассчитывается расход воды по формуле
где - расход воды на вторичное охлаждение заготовки на данном участке, л/мин;
Fор - площадь орошаемой поверхности, м2.
При отливке заготовки охлаждаются все ее грани. Тогда для заготовки квадратного сечения
где - толщина и ширина отливаемой заготовки в середине i - го участка зоны вторичного охлаждения, м;
- длина i - го участка ЗВО, м.
Вычисление значений толщины и ширины отливаемой заготовки в середине i - го участка зоны вторичного охлаждения производится по формуле
где a,b - толщина и ширина отливаемой заготовки, м;
- расстояние от начала зоны вторичного охлаждения до середины
i - го участка зоны вторичного охлаждения, м.
Площадь орошаемой поверхности по всей длине ЗВО:
После этого подсчитывается общий и удельный расходы воды на вторичное охлаждение заготовки с использованием формул:
где - суммарный расход воды на вторичное охлаждение заготовки, л/мин;
п - количество участков зоны вторичного охлаждения МНЛЗ, шт.;
- удельный расход воды на вторичное охлаждение заготовки, л/т;
- скорость разливки стали в ручье, т/мин.
Для
водовоздушной системы
Сформируем
таблицы параметров по каждому участку
Зоны вторичного охлаждения для обеих
скоростей вытягивания заготовки.
Таблица 3 – Параметры ЗВО при продолжительности разливки 65 минут
Параметр | Значения параметров Зоны Вторичного Охлаждения | |||||
1-я секция | 2-я секция | 3-я секция | 4-я секция | 5-я
секция |
6-я
секция | |
0,20 | 0,54 | 1,14 | 1,75 | 2,4 | 3,1 | |
0,013 | 0,02 | 0,03 | 0,037 | 0,044 | 0,051 | |
1175 | 1040 | 963 | 917 | 866 | 817 | |
782307,7 | 711000 | 551000 | 484054,1 | 396540,4 | 335761,2 | |
186611,7 | 126051,9 | 98911,8 | 84941,7 | 72432,7 | 64262,4 | |
7084 | 6256,2 | 21461,4 | 20409 | 18809 | 17221 | |
10,148 | 9,685 | 7,425 | 6,529 | 5,611 | 4,831 | |
0,5692 | 6,12 | 5,92 | 5,76 | 6,23 | 5,62 | |
96,3 | 983,7 | 729,67 | 624,76 | 580,37 | 450,6 | |
- | - | 72967 | 62476 | 58037 |
Таблица 3 – Параметры ЗВО при продолжительности разливки 75 минут
Параметр | Значения параметров Зоны Вторичного Охлаждения | |||||
1-я секция | 2-я секция | 3-я секция | 4-я секция | 5-я
секция |
6-я
секция | |
0,24 | 0,64 | 1,36 | 2,08 | 2,58 | 3,4 | |
0,014 | 0,022 | 0,033 | 0,04 | 0,048 | 0,056 | |
1172 | 1038 | 962 | 917 | 864 | 815 | |
732857,1 | 649090,9 | 501818,2 | 447750 | 356951,2 | 315756,2 | |
185067,2 | 125283,6 | 98591 | 84941,7 | 72135,1 | 64125,2 | |
7065,5 | 6240,4 | 21438,6 | 20400 | 18756 | 17158 | |
9,323 | 8,632 | 6,583 | 5,903 | 5,224 | 4,4 | |
0,5407 | 6,04 | 5,82 | 5,47 | 6,08 | 5,35 | |
83,6 | 865,27 | 635,96 | 536,32 | 511 | 390 | |
- | - | 63596 | 53632 | 51100 | 39000 |
На рисунке 3 и 4 приведены графики изменения температуры поверхности по оси грани заготовки. На рисунке 5 изображены зависимости плотности орошения заготовки по длине ЗВО для продолжительности разливки 65 и 75 минут соответственно.
Рисунок
3 – Изменение температуры
Рисунок
4 – Изменение температуры
По формулам (36) и (37) определим общий и удельный расход на вторичное охлаждение заготовки:
Список
использованных источников
1 Селиванов В.Н.,
Столяров А.М. Определение
2. Лисиенко В.Г.,
Самойлович Ю.А.
3. Емельянов В.А. Тепловая работа машин непрерывного литья заготовок. - М.: Металлургия, 1988. -143с.
4. Сталеплавильное оборудование: Каталог - справочник М.:НИИИНФОРМ-ТЯЖМАШ, 1974. -267с.
Информация о работе Расчет технологических параметров разливки стали на МНЛЗ