Улучшение условий труда в лесопильном цехе

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 22:29, реферат

Описание работы

Взрыв или возгорание газообразных или смешанных горючих химических веществ наступает при определенном содержании этих веществ в воздухе, что приводит к разрушению и повреждению зданий и сооружений, технологических установок, емкостей и трубопроводов. На производстве при взрыве газовоздушной, паровоздушной смеси или пыли образуется ударная волна. Степень разрушения строительных конструкций, оборудования, машин и коммуникаций, а также поражение людей зависит от избыточного давления во фронте ударной волны (разность между максимальным давлением во фронте ударной волны и нормальным атмосферным давлением перед этим фронтом).

Работа содержит 1 файл

Быстрое изотермическое химическое превращение взрывоопасной среды.docx

— 112.83 Кб (Скачать)

         Быстрое изотермическое химическое превращение взрывоопасной среды, сопровождающееся выделением энергии и образованием опасных газов, способных производить работу, — называется «химическим» взрывом.

Взрыв или  возгорание газообразных или смешанных  горючих химических веществ наступает  при определенном содержании этих веществ  в воздухе, что приводит к разрушению и повреждению зданий и сооружений, технологических установок, емкостей и трубопроводов. На производстве при  взрыве газовоздушной, паровоздушной смеси или пыли образуется ударная волна. Степень разрушения строительных конструкций, оборудования, машин и коммуникаций, а также поражение людей зависит от избыточного давления во фронте ударной волны (разность между максимальным давлением во фронте ударной волны и нормальным атмосферным давлением перед этим фронтом).

Расчеты оценки действия взрыва горючих химических газов и жидкостей сводятся к  определению избыточного давления во фронте ударной волны ( ) при взрыве газовоздушной смеси на определенном расстоянии (R) от емкости, в которой хранится определенное количество (Q) взрывоопасной смеси.

Для ориентировочного определения избыточного  (кПа), давления ударной волны пользуются эмпирическими формулами:

 

при

;

при К > 2

 

.

 

где К — эмпирический коэффициент, зависящий от R (м) и Q (т) и определяемый по формуле:

 

.

 

Максимальные  значения избыточного давления во фронте ударной волны составляют при  взрыве газовоздушной смеси 800 кПа, пылей — 700 кПа, паровоздушной смеси — 100...200 кПа. Если принять во внимание, что в производственных условиях взрывы, как правило, происходят в замкнутом помещении, то полное избыточное давление формируется за счет процессов отражения механической волны от стен и составляет величину в 5...6 раз большую избыточного давления, возникшего при взрыве.

Насколько велики представленные значения избыточного  давления при взрывах, можно оценить  по следующим примерам: для разрушения армированного остекления зданий требуется 5...10 кПа, деревянных строений — 10...20 кПа, кирпичных зданий — 25...30 кПа, железобетонных конструкций стен цеха — 100...150 кПа.

Действие  ударной волны на человека менее 10 кПа считается безопасным, при  избыточном давлении от 10 до 30 кПа происходят легкие поражения или легкопроходящие нарушения (звон в ушах, головокружение), при избыточном давлении от 30 до 60 кПа человек получает поражения средней тяжести (вывихи, контузии головного мозга), избыточные давления от 60 до 100 кПа наносят человеку тяжелые контузии и травмы, приводящие к длительной потере работоспособности, при избыточном давлении более 100 кПа происходят крайне тяжелые контузии и травмы (переломы костей, разрывы внутренних органов), которые могут привести к гибели человека.

 Для каждой технологической системы должны предусматриваться меры по максимальному снижению взрывоопасности технологических блоков, входящих в нее:

- предотвращение  взрывов и пожаров внутри технологического  оборудования;

- защита  технологического оборудования  от разрушения и максимальное  ограничение выбросов из него  горючих веществ в атмосферу  при аварийной разгерметизации;

- исключение  возможности взрывов и пожаров  в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок;

- снижение  тяжести последствий взрывов  и пожаров в объеме производственных  зданий, сооружений и наружных  установок.

Общие принципы количественной оценки взрывоопасности

Принятые  сокращения:

ПГФ — парогазовая  фаза;

ЖФ — жидкая фаза;

АРБ — аварийная  разгерметизация блока.

Обозначение параметра - символа одним штрихом соответствует парогазовым состояниям среды, двумя штрихами – жидким средам, например, G ´ и G´´ соответственно масса ПГФ и ЖФ.

Обозначения:

Е – общий  энергетический потенциал взрывоопасности, (полная энергия сгорания ПГФ, поступившей  в окружающую среду при АРБ);

Еn´´ - полная энергия, выделяемая при сгорании неиспарившейся при АРБ массы ЖФ;

Еi ´ - энергия сгорания при АРБ ПГФ, непосредственно имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

Еi" – энергия сгорания ПГФ, образующейся при АРБ из ЖФ, имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

А, Аi – энергия сжатой ПГФ, содержащейся непосредственно в блоке и поступающей от смежных блоков, рассматриваемая как работа ее адиабатического расширения при АРБ;

V, V´ ´  - соответственно геометрические  объемы ПГФ и ЖФ в системе,  блоке;

V´ 0 – объем ПГФ, приведенный к нормальным условиям (T0= 293 К, Р0 = 0,1 МПа);

Р, P0 – соответственно регламентированное абсолютное и атмосферное (0,1 МПа) давления в в блоке;

vi´ - удельный объем ПГФ (в реальных условиях);

G1´, G1´´ - масса ПГФ и ЖФ, имеющихся непосредственно в блоке и поступивших в него при АРБ от смежных объектов;

G2´´ – масса ЖФ, испарившейся за счет энергии перегрева и поступившей в окружающую среду при АРБ;

q´, q´´ - соответственно удельная теплота сгорания ПГФ и ЖФ;

qPi– суммарный тепловой эффект химической реакции;

T – абсолютная  температура среды: ПГФ или  ЖФ;

Т0, Ti – абсолютная нормальная и регламентированная температуры ПГФ или ЖФ блока, К (T0 = 293 К);

t, t0 – регламентированная и нормальная температуры ПГФ и ЖФ блока (t0 = 20 °С);

Tк´´, tк´´ - температура кипения горючей жидкости (К или °С);

wi´, wi´´ – скорость истечения ПГФ и ЖФ в рассматриваемый блок из смежных блоков;

Si – площадь сечения, через которое возможно истечение ПГФ или ЖФ при АРБ;

ПPi– скорость теплопритока к ГЖ за счет суммарного теплового эффекта экзотермической реакции;

ПTi– скорость теплопритока к ЖФ от внешних теплоносителей;

К – коэффициент  теплопередачи от теплоносителя  к горючей жидкости;

F – площадь  поверхности теплообмена;

Dt – разность температур теплоносителей в процессе теплопередачи (через стенку);

r – удельная теплота парообразования горючей жидкости;

с´ – удельная теплоемкость жидкой фазы;

b1,b2 – безразмерные коэффициенты, учитывающие давление (Р) и показатель адиабаты (k) ПГФ блока;

m – безразмерный коэффициент, учитывающий гидродинамику потока;

ρ,ρi – плотность ПГФ или ЖФ при нормальных условиях (Р = 0,1 МПа и t0 = 20 °С) в среднем по блоку и по i-ым, поступающим в него при АРБ потокам;

τi – время с момента АРБ до полного срабатывания отключающей аварийный блок арматуры;

τPi– время с момента АРБ до полного прекращения экзотермических процессов;

τTi– время с момента АРБ до полного прекращения подачи теплоносителя к аварийному блоку (прекращение теплообменного процесса);

ӨK– разность температур ЖФ при регламентированном режиме и ее кипении при атмосферном давлении;

G4´´ – масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока от твердой поверхности (пола, поддона, обвалования и т.п.);

С5´´ – масса ЖФ, испарившейся за счет теплопередачи от окружающего воздуха к пролитой жидкости (по зеркалу испарения);

G – суммарная масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока из окружающей среды;

FЖ – площадь поверхности зеркала жидкости;

Fп – площадь контакта жидкости с твердой поверхностью разлива (площадь теплообмена между пролитой жидкостью и твердой поверхностью);

ε– коэффициент тепловой активности поверхности (поддона);

λ– коэффициент теплопроводности материала твердой поверхности (пола, поддона, земли и т.п.);

сТ – удельная теплоемкость материала твердой поверхности;

ρ Т – плотность материала твердой поверхности;

mИ – интенсивность испарения;

М – молекулярная масса;

R – газовая  постоянная ПГФ;

η – безразмерный коэффициент;

РН – давление насыщенного пара при расчетной температуре;

τИ – время контакта жидкости с поверхностью пролива, принимаемое в расчет.

Предельное  значение энергетических показателей  взрывоопасности технологического блока

1 Энергетический  потенциал взрывоопасности Е (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива, при этом считается:

1) при аварийной  разгерметизации аппарата происходит  его полное раскрытие (разрушение);

2) площадь  пролива жидкости определяется, исходя из конструктивных решений  зданий или площадки наружной  установки;

3) время испарения  принимается не более одного  часа:

Е1´ – сумма энергий адиабатического расширения А (кДж) и сгорания ПГФ находящейся в блоке, кДж:

Для практического определения  энергии адиабатического расширения ПГФ можно воспользоваться формулой:

где 1 может быть принято по табл. 1.

где

 

При избыточных значениях Р<0,07 МПа и PV´ <0,02 МПа•м3 энергию адиабатического расширения ПГФ (А) ввиду малых ее значений в расчет можно не принимать.

Для многокомпонентных сред значения массы и объема определяются с  учетом процентного содержания и  физических свойств составляющих эту смесь продуктов или по одному компоненту, составляющему наибольшую долю в ней.

Таблица 1

Значение коэффициента 1 в зависимости от показателя адиабаты среды и давления в технологическом блоке

Показатель адиабаты

Давление в системе, МПа

0,07-0,5

0,5-1,0

1,0-5,0

5,0-10,0

10,0-20,0

20,0-30,0

30,0-40,0

40,0-50,0

50,0-75,0

45,-100,0

k=1,1

1,60

1,95

2,95

3,38

3,08

4,02

4,16

4,28

4,46

4,63

k=1,2

1,40

1,53

2,13

2,68

2,94

3,07

3,16

3,23

3,36

3,42

k=1,3

1,21

1,42

1,97

2,18

2,36

2,44

2,50

2,54

2,62

2,65

k=1,4

1,08

1,24

1,68

1,83

1,95

2,00

2,05

2,08

2,12

2,15


 

Е2´ – энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному участку от смежных объектов (блоков), кДж:

Для i-го потока:

где

при избыточном давлении Р 0,07 МПа:

Е1´´ – энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегретой ЖФ рассматриваемого блока и поступившей от смежных объектов за время i, кДж:

Количество ЖФ, поступившей от смежных блоков:

где

m– в зависимости от реальных свойств ЖФ и гидравлических условий принимается в пределах 0,4-0,8;

DР – избыточное давление истечения ЖФ.

E2´´ – энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет тепла экзотермических реакций, не прекращающихся при разгерметизации, кДж:

где τPi принимается для каждого случая, исходя из конкретных регламентированных условий проведения процесса и времени срабатывания отсечной арматуры и средств ПАЗ, с.

E3´´ – энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей, кДж:

Значение (кДж/с) может определяться с учетом конкретного теплообменного оборудования и основных закономерностей  процессов теплообмена по разности теплосодержания теплоносителя на входе в теплообменный элемент (аппарат) и выходе на него:

где: WTi– секундный расход греющего теплоносителя;

        rTi– удельная теплота парообразования теплоносителя

E4´´ – энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на твердую поверхность (пол, поддон, грунт и т.п.) ЖФ за счет теплоотдачи от окружающей среды (от твердой поверхности и воздуха к жидкости по ее поверхности), кДж:

где

здесь Т0 – температура твердой поверхности (пола, поддона, грунта и т.п.), К;

где 

Значение безразмерного коэффициента η ,  учитывающего влияние скорости и температуры воздушного потока над поверхностью (зеркало испарения) жидкости, принимается по табл. 2.

Скорость воздушного потока над зеркалом испарения, м/с

Значения коэффициента η  при температуре воздуха в помещении tО.С., °С

10

15

20

30

35

0,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

3,0

2,6

2,4

1,8

1,6

0,2

4,6

3,8

3,5

2,4

2,3

0,5

6,6

5,7

5,4

3,6

3,2

1,0

10,0

8,7

7,7

5,6

4,6


 

По значениям общих энергетических потенциалов взрывоопасности E определяются величины приведенной массы и  относительного энергетического потенциала, характеризующих взрывоопасность  технологических блоков.

Общая масса горючих паров (газов) взрывоопасного парогазового облака m, приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг:

Относительный энергетический потенциал  взрывоопасности QВ технологического блока находится расчетным методом по формуле:

По значениям относительных  энергетических потенциалов QВ и приведенной массе парогазовой среды m осуществляется категорирование технологических блоков.


Информация о работе Улучшение условий труда в лесопильном цехе