Технология получения соевого масла

  Мисцелла, получаемая в процессе экстрагирования соевого жмыха, подвергается обработке на дистилляционной установке с целью удаления растворителя из мала. В связи с тем, что в соевом масле содержание фосфорсодержащих веществ составляет 6,0% и влажность до 0,3%, процесс дистилляции необходимо вести под более глубоким вакуумом. Так, разрежение в окончательном дистилляторе должно соответствовать абсолютному давлению 50 мм рт. ст. При этом происходит частичная сушка масла, что предотвращает вспенивание мисцеллы, а также процесс самогидратации и выпадения фосфатидов внутри дистиллятора. Для дезодорации, то есть для окончательного удаления растворителя из масла, необходимо в нижнюю часть окончательного дистиллятора осуществлять впрыск перегретого острого пара с температурой 180-200°С. Максимальная температура масла, выходящего из дистиллятора, должна быть 115°С и температура вспышки 225°С.

  Соевый шрот на предприятиях хранится в элеваторах шрота разной вместимости.

  Соевый шрот, закладываемый на хранение при влажности 12% начинает слеживаться, что ухудшает нормальную его разгрузку. Кроме того, в процессе хранения усиливается комкование шрота.

  Текучесть соевого шрота, закладываемого на хранение, достигается следующими способами:

- снизить влажность  шрота до 10%;

- закладывать  на хранение гранулированный  шрот, который можно получать  экспандированием лепестка перед  экстракцией или гранулированием  шрота после тестирования;

- осуществлять  постоянную перекачку шрота из силоса в силос.

  Маслоэкстракционные заводы Украины имеют срок эксплуатации от 16 лет Приколотнянский МЭЗ (ввод в эксплуатацию 1986 год) до 50 лет 1-я экстракционная линия на "Славолии" - Славянский МЖК (вод в эксплуатацию 1952 год). Поэтому многие экстракционные линии давно морально и физически устарели. В настоящее время многие фирмы мира производят оборудование по современной технологии для экстракционных, подготовительных и прессовых цехов. Это такие фирмы, как: "Европа-Краун", "Десмет-Роздаунс", "Френч", "Андерсон", "Круп", "Лурги", "Андриотти", "Бюлер" и другие. Предприятия, которые хотят привлечь иностранные инвестиции для реконструкции и перевооружения своих заводов, могут обращаться к этим фирмам.

  На этой конференции присутствуют представители фирм "Европа-Краун" и "Десмет", которые более подробно могут рассказать о своем оборудовании и технологии.

  Кроме того, в Украине также есть заводы, выпускающие оборудование для маслодобывающих заводов, качество которого не уступает западному. Это такие заводы, как: Хорольский механический завод, выпускающий оборудование для подготовительных цехов, черниговский Химтекстильмаш, выпускающий оборудование для прессовых цехов и измельчения товара, многие заводы химического машиностроения, частично выпускающие оборудование для экстракционных цехов.

  Кроме того, наш институт постоянно занимается усовершенствованием технологии и участвует в разработке нового оборудования для маслодобывающих и перерабатывающих заводов, а также может выполнять на хоздоговорных условиях следующие виды работ:

- разрабатывает  производственные технологические  регламенты, планы ликвидации и  локализации аварийных ситуаций, технологические инструкции, ТУ  на различные виды продукции; 

- выполняет проектные  работы по реконструкции и  перевооружению предприятий, строительству новых заводов любой мощности;

- разрабатывает  новые технологии по снижению  расхода растворителя и общих  потерь масла в производстве  с их внедрением на предприятиях;

- оказывает помощь  в освоении новых видов оборудования с отработкой технологических режимов;

- выполняет маркетинговые  и консалтинговые услуги;

- выполняет прединвестиционные  исследования с технико-экономическими  расчетами и привлечением иностранных  инвесторов для предприятий планирующих  реконструкцию и строительство новых цехов и заводов.

Развитие технологии направлено на сокращение количества отходов при производстве соевого  масла и утилизацию отходов. Одним  из наиболее значительных изменений  в производстве был переход от щелочной к физической рафинации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список литературы: 

http://www.apk-inform.com/showart.php?id=10160

http://biznes-agro.ru/archives/234

Современное состояние производства и применение соевого масла. М.Семон, М. Паттерсон, П. Уайборни, А. Блумфилд, А. Таджент.-Масла и жиры-2004-№4-с.4-6

WWW: www.akpr.ru