Технология хранения зерна в полиэтиленовых рукавах

     Технология  хранения зерна в полиэтиленовых рукавах

      Уровень производства зерна в республике всегда был одной из главнейших характеристик  экономической самостоятельности  и благосостояния страны. С одной  стороны этот ценнейший продукт  носит стратегический характер, что определяет серьезный государственный интерес к зернопроизводству, с другой стороны – это основа развития всего агропромышленного комплекса. Поэтому степень развития зернообрабатывающей отрасли во многом определяет продовольственную независимость республики.

     По  данным Министерства сельского хозяйства  в Казахстане в 2011 году собрано и  намолочено 29,7 млн. тонн зерна бункерном весе при урожайности 18,5 ц/га (26 млн. тонн зерна после обработки).

     Однако 2009 и 2011 годы стали для производителей зерновой продукции, мягко выражаясь, очень проблематичными. Главная проблема  – это недостаток мощностей для хранения, при этом, прежде всего, у сельхозтоваропроизводителей. Имеющиеся в республике емкости для хранения зерна, могут вместить 22,5 млн. тонн. Наличие асфальтированных площадок для временного хранения зерна на ХПП и у СХТП позволяет обеспечить хранение еще порядка 2,5 млн. тонн зерна. Таким образом, уровень обеспеченности в емкостях для хранения в республике с учетом переходящих запасов в высокоурожайные годы составляет порядка 83%. Проблемы дефицита зернохранилищ вынуждают хозяйства хранить зерно на неприспособленных для длительного хранения в складах и открытых площадках, что приводит к потере его качества, и, как следствие – к убыткам.

     Для решения вопросов хранения зерна с сохранением параметров качества и безопасности, ТОО «Казахский НИИ переработки сельскохозяйственной продукции» (ТОО «КазНИИПСХП») предлагает к внедрению технологию хранения зерна в полиэтиленовых хранилищах. Данная технология, в значительной степени, может решить проблемы хранения зерна. Исследования, проведенные институтом в 2009 – 2011 гг., показывают, что разница между хранением зерна в типовых хранилищах и его хранением в полиэтиленовых рукавах позволяет производителям сэкономить на издержках до 20-25%. Данная технология была внедрена в ТОО «КазГер» (Акмолинской области). В результате исследований были разработаны режимы послеуборочной обработки зерна и режимы хранения в полиэтиленовых хранилищах с обеспечением качества и безопасности применительно к климатическим условиям северного Казахстана, разработаны предложения по совершенствованию зерноупаковочной машины и технологии укладки зерна с возможностью контроля параметров состояния зерновой массы без нарушения герметичности. Были разработаны и выпущены Рекомендации, Правила и Технологический регламент по хранению зерна в полиэтиленовых хранилищах. Был отснят видеоролик, рассказывающий о технологии хранения в целом.

     Большая часть зерна в мире хранится в  элеваторах из бетона и металла, они имеют надежную технологию и обеспечивают сохранность зерна, но их строительство требует больших капиталовложений. Зерносклады различных конструкций - из металла, бетона, дерева имеют менее надежную технологию хранения зерна, но также требуют значительных вложений на строительство. В этом плане лучшие показатели по инвестициям и эксплуатационным издержкам имеют хранилища из полиэтилена.

     Стоимость строительства зернохранилищ различной конструкции, стоимость хранения одной тонны зерна и продолжительность строительства объектов приведены в таблице 1. 

Таблица 1 -Сравнительная характеристика зернохранилищ

различной конструкции.

Наименование	Элеваторы из железобетона	Зернохранилища  из металла	Зерносклады напольного хранения	Герметичные хранилища  из полиэтилена
Стоимость строительства для хранения одной  тонны зерна, в тенге.	55 000 – 70 000	40 000 – 50 000	25 000 – 35 000	500 – 600
Стоимость хранения одной тонны зерна в  течение года, в тенге	1800	1600	2100	600
Продолжительность строительства, внедрения	Не менее 1,5 года	Один год  и более	Один год	Один месяц

 

     Мониторинг  потребности емкостей для хранения зерна показал, что дефицит ее особенно велик на первом уровне, т.е. непосредственно у производителя. У производителей зерна имеется 3,8 млн. тонн емкостей, в то время как через техническую базу первого уровня проходит до 17 млн. тонн зерна. Большой дефицит емкости в ближайшее время покрыть за счет капитального строительства элеваторной и складской емкости не представляется возможным в связи с дороговизной и большой продолжительностью сооружения. Длительно хранить влажное и сырое зерно в силосах, металлических емкостях, напольных складах в соответствии с режимными требованиями запрещено. Хранение влажного зерна в герметичных полиэтиленовых зернохранилищах в настоящее время исследованы и полученные результаты по хранению зерна с влажностью до 16% достаточно обнадеживающие.

     При хранении зерна в герметичных  полиэтиленовых хранилищах эффективно решается проблема борьбы с амбарными  вредителями и грибками за счет консервации зерновой массы углекислым газом. Наряду с наилучшими технико-экономическими показателями, технология хранения в герметичных зернохранилищах из полиэтилена является одной из прогрессивных технологий, не требующих крупных капиталовложений и малым сроком на возведение сооружений.

    Для применения технологии хранения зерна  в полиэтиленовых зернохранилищах  необходимо иметь следующее технологическое  оборудование:

   1. трехслойные гибкие полиэтиленовые шланги (рукава) длиной 60-75м диаметром 2,7м. таблица1;

   2. машина для упаковки зерна (бэггер);

   3. трактор (МТЗ-80 (82));

   4.зернопогрузчик или 2 накопителя-перегрузчика;

   5. разгрузчик зерна и рукава 

   Виды  пластиковых герметичных рукавов  для хранения зерна представлены в таблице 2. 

   Таблица 2- Виды пластиковых герметичных рукавов для хранения зерна: 

Наименование	Длина, м	Диаметр, фут/м	Средняя вместимость  зерна пшеницы, т
Трехслойные пластиковые зерноупаковочные рукава   Характеристики  рукавов: материал – полиэтилен; структура – трехслойный, внутренний слой – черный, средний и внешний слои - белые, сложен в гофру; герметичный; защищает от ультрафиолетовых лучей; толщина – 225-270 мкр	60	5/1,52	65
	60	6/1,83	90
	60	9/2,74	200
	75	9/2.74	250
	60	10/3,05	250
	60	12/3.66	400

 

     Производителями полиэтиленовых рукавов являются Аргентина, Китай, Россия, Украина. В Казахстане производство полиэтиленовых рукавов планирует ТОО «НОВОПЭК» г. Кокшетау. На данный момент предприятие наладило выпуск гигантских ламинированных, не пропускающих ультрафиолетовый свет упаковочных мешков - биг-бегов емкостью 75 тонн каждый. Цены на полиэтиленовые рукава разных производителей представлены в таблице 3. 

Таблица 3- Цены на полиэтиленовые рукава

Полиэтиленовые  хранилища (рукава)	Цена  тг / шт
d=2,7 (м), толщина 220 (мкм), длина -60 (м) - Производство Украина	120 000
d=2,7 (м), толщина 200 (мкм), длина -75 (м) - Производство Украина	150 000
d=2,7 (м), толщина 230 (мкм), длина -60 (м) - Производство Китай (Греческая технология)	120 000
d=2,7 (м), толщина 230 (мкм), длина -75 (м) - Производство Аргентина	175 000
d=2,7 (м), толщина 230 (мкм), длина -90 (м) - Производство Аргентина	220 000

 

      Машина  для упаковки зерна Беггер предназначена для закладки зерна в герметичные полиэтиленовые рукава. Производителями Беггеров также являются Аргентина, Украина, Россия и др.

      Одним из ведущих производителей машин для полиэтиленовых хранилищ является компания «Лилиани и Кº» (Россия). Эти машины неплохо зарекомендовали себя во время проведенных исследований. Краткое описание работы и техническая характеристика зерноупаковочной машины представлена ниже в таблицах 4 и 5. 

Таблица 4- Краткое описание работы зерноупаковочной машины «GrainBagger 9» 

Зерноупаковочная  машина GrainBagger9 (далее – Машина) работает от вала отбора мощности трактора. Рукав, сложенный специальным способом, надевается на Машину. Свободный конец рукава закрывается при помощи специального  замка либо шнура. Трактор, работающий на холостом ходу, приводит в движение шнековый механизм Машины, который плотно набивает в рукав засыпаемое в него зерно. Вся сцепка - трактор с Машиной , под давлением загружаемого в рукав зерна, продвигаются вперед, а заполненный рукав остается на месте.     Регулировка натяжения рукава  производится  тормозами Машины. После завершения заполнения  рукава его второй конец закрывается тем же способом, что и первый.   Подача  зерна в GrainBagger9 может осуществляться при помощи прицепных бункеров-перегрузчиков типа «Maestro universal», автомобилеразгрузчиков «Arax», прицепных шнековых транспортеров Машины (опция), а также пневмопогрузчиков.

 

Таблица 4 -Техническая характеристика «GrainBagger 9» 

Наименование  показателя	Значение  показателя
Производительность	до 350 т/ч
Обороты на ВОМ трактора	540 об/мин
Масса зерноупаковочной машины, кг	1 350
Диаметр шнека, мм	360
Высота  загрузки зерна, м	3
Высота  в собранном состоянии, м	3,43
Диаметр рукава	9 футов (2,74 м)
Объём зерна, пакуемый в один рукав, тн	До 200/250 (+/- 10%)
Количество  осей, шт.	1
Количество  колес на осях, шт.	2
Давление  в шинах	4,5 кгс/см2
Габаритные  размеры зерноупаковочной машины с  консольной балкой, мм, не более: - длина - ширина - высота - высота бункера  загрузки	4525 3320 3422 2980
Реализуемая цена «GrainBagger 9» со склада Астаны составляет 1 950 000 тг.

 

     Для погрузки зерна в упаковочную машину можно использовать любой вид зернопогрузчика (Дон-20, НПП). Компания «Лилиани и Кº» предлагает автомобильный перегрузчик «Arax 250», который предназначен для перегрузки зерна, минеральных гранулированных удобрений и других сыпучих грузов с самосвального автотранспорта в другие транспортные или технологические средства. Преимущества и технические характеристики автомобильного перегрузчика «Arax 250», представлены в таблице 6 и 7.