Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 17:03, контрольная работа
При движении сеялки с включенными рабочими органами вращение от левого опорно-приводного колеса через цепную передачу и редуктор передается на катушку и ворошитель высевающего аппарата. Катушка захватывает семена и подает их в эжектор, где они подхватываются воздушным потоком вентилятора и направляются через шахтную трубу к распределительной головке. Воздушно-семенная смесь головкой распределяется по воздухо-семяпроводам и подается к сошникам.
1.Опишите общее устройство и рабочий процесс сеялки СПУ-6…………….3
2. Общее устройство и рабочий процесс шахтной зерносушилки…………….5
3. Подберите комплекс машин по энергосберегающей технологии обработки почвы……………………………………………………………………………..11
4. Подберите и экономически обоснуйте комплекс машин по возделыванию сахарной свеклы…………………………………………………………………13
5. Подберите и экономически обоснуйте комплекс машин по возделыванию картофеля……………………………………………………………….………..21
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………32
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Опишите общее устройство и рабочий процесс сеялки СПУ-6…………….3
2. Общее устройство и рабочий процесс шахтной зерносушилки…………….5
3. Подберите
комплекс машин по
4. Подберите
и экономически обоснуйте
5. Подберите
и экономически обоснуйте
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………32
Наименование показателей | Значение |
Ширина захвата, м | 6 |
Скорость рабочая, км/ч | 9…12 |
Емкость бункера, л | 1000 |
Конструкция сошника | анкер, диск |
Число рядков | 48 |
Вес без загрузки, кг | 1230 |
Производительность, га/ч | 5,4…7,1 |
Агрегатируется с трактором | МТЗ-1221 (2 кл.) |
Ширина колеи, мм | 4300 |
Сеялка предназначена для рядового посева практически всех зернобобовых и травяных культур, таких как пшеница, рожь, ячмень, овес, горох, вика, клевер, морковь и др. Обеспечивается высокая точность высева. Навесная.
Таблица
1 - Техническая характеристика сеялки
СПУ-6
При движении сеялки с включенными рабочими органами вращение от левого опорно-приводного колеса через цепную передачу и редуктор передается на катушку и ворошитель высевающего аппарата. Катушка захватывает семена и подает их в эжектор, где они подхватываются воздушным потоком вентилятора и направляются через шахтную трубу к распределительной головке. Воздушно-семенная смесь головкой распределяется по воздухо-семяпроводам и подается к сошникам. Сетка, установленная в бункере, защищает высевающие аппараты от попадания в них посторонних предметов. При посеве уровень зерна в бункере не должен быть ниже защитной сетки; для мелких и слабосыпучих семян – не выше защитной сетки (для исключения сводообразования) [2, с.64].
Сеялка СПУ-6 может высевать от 1,8 до 400 кг/га. Нормы высева регулируются изменением рабочей длины катушки. Предусмотрено два режима работы высевающих аппаратов – нормальный (N) и малый (М). При нормальном высеве шестерня редуктора Z14 переводится в зацепление с шестерней Z19, заслонка вентилятора переводится в положение А "открыто".
При настройке сеялки на посев мелких семян шестерня Z14 переводится в зацепление с шестерней Z28, положение заслонки вентилятора Z "закрыто".
После установки режима работы (N или М) и длины рабочей части катушки необходимо проверить действительную норму высева в следующем порядке [2, с.65]:
- снять кольцо вентилятора;
-
под высевающий аппарат
-
снять кардан с вала привода
катушки и вместо него
- загрузить в бункер зерно;
- прокрутить рукояткой катушку высевающего аппарата (85 оборотов против часовой стрелки).
В
емкость должно высеяться 0,1 от нормы.
При отклонении нормы больше чем
на 4 % - изменить рабочую длину катушки
и опыт повторить. У сеялки СПУ-6 настраивают
оба высевающего аппарата.
Для
сушки зерна в хозяйстве
Загруженная
в шахту зерновая масса размещается
между коробами. Агент сушки поступает
в шахту через нечетные ряды коробов,
а выходит через четные. Прежде
чем попасть в четные короба, агент
сушки проходит через зерновую массу,
нагревает и подсушивает ее, при
этом и сама зерновая масса находится
в движении (опускается вниз, так
как в сушилке использован
принцип самотека и выпускное
устройство находится в нижней части
шахт). Для интенсификации сушки
в верхние и нижние ряды коробов
можно подавать различное количество
агента сушки, а следовательно, и
создавать разную температуру нагрева
зерна, т.е. получать две зоны сушки.
Часть самых нижних рядов коробов
используется для охлаждения высушенного
зерна. При этом снимается и некоторое
количество влаги. Охладительные камеры
могут быть устроены между зонами
сушки или отдельно от шахты. Каждая
шахта состоит из двух секций, в
которых установлены
В
сушилке СЗШ-16А вся шахта
Рисунок 1 - Зерносушилка СЗШ-16А
1,
12 - вентиляторы; 2 - топка; 3 - выпускная
труба; 4 - диффузор; 5 - сушильные камеры;
6, 16, 18 - бункера; 1.10 - нории; 11 - зернопроводящие
трубы; 13, 14 - охладительные колонки; 15 -
шлюзовой затвор; 17 - разгрузочное устройство;
19 - патрубок; 20 – трубопровод
Таблица 1 - Режим сушки семенного зерна
Культура, сорт | Исходная влажность зерна до сушки, % | Пропуски через зерносушилку | Тип сушилки | ||||
шахтная | барабанная | ||||||
всего | номер пропуска | температура,
°С |
температура,
°С | ||||
агента сушки | семян | агента сушки | семян | ||||
Пшеница, Алтайская 88 | 18 | 1 | 1 | 65 | 45 | - | - |
Ячмень, Оренбургский | 19 | 1 | 1 | 65 | 45 | - | - |
Овес, Астор | 18 | 1 | 1 | 65 | 45 | - | - |
Исходная
влажность сельскохозяйственных культур
составляет 18 - 19 %, поэтому достаточно
пропустить через зерносушилку одного
раза. Режим сушки фуражного и
продовольственного зерна немного
отличается от сушки семенного: температура
агента и семян выше [5, с.106].
Таблица 2 - Режимы сушки продовольственного и фуражного зерна
Культура, сорт | Исходная влажность зерна до сушки, % | Тип сушилки | |||
шахтная | барабанная | ||||
температура агента сушки,°С | предельная температура нагрева зерна,°С | температура агента сушки,°С | предельная температура нагрева зерна,°С | ||
Пшеница, Алтайская 88 | 18 | 110 | 50 | - | - |
Ячмень, Оренбургский | 19 | 120 | 60 | - | - |
Овес, Астор | 18 | 100 | 50 | - | - |
Массу просушенного зерна в плановых тоннах (Мпл) рассчитывают по формуле:
Мпл = Мф * Кв * Кк,
где Мф - физическая масса сырого зерна, поступившего в сушилку, т;
Кв, Кк - коэффициенты пересчета массы зерна в плановые единицы соответственно в зависимости от влажности зерна до и после сушки культуры;
Массу зерна после сушки М2 (т) вычисляют по формуле:
М2 = М1* (100 - W1) / (100 - W2),
где M1 - масса зерна до сушки, т;
W1 и W2 - соответственно влажность зерна до и после сушки, %.
Если известна масса просушенного зерна, то массу зерна до сушки устанавливают по формуле:
М1 = М2* (100 - W2) / (100 - W1),
Убыль массы М (т) зерна в результате испарения влаги при сушке определяют по формуле:
М = M1 (W1 - W2) / (100 - W2).
Перед
началом работы зерносушилки проверяют
внутреннее состояние шахты, регулируют
выпускной механизм зерносушилки для
обеспечения равномерного выпуска
зерна по всему поперечному сечению
шахты, очищают от сора, пыли и остатков
зерна все рабочие части
Просушенные
семена после выхода из охладительной
камеры в летних условиях имеют температуру
не более чем на 10°С выше температуры
атмосферного воздуха, а в зимнее
время семена охлаждают до температуры
не ниже 0°С.
Таблица 3 - Продолжительность сушки семян (зерна) на сушилке СЗШ-16
Культура, сорт | Назначение | Влажность, % | Масса зерна, т | Коэффициент перевода | Количество плановых тонн | Время работы сушилки | |||||
до сушки | после сушки | до сушки | убыль | после сушки | Кв | Кк | ч | дней | |||
Пшеница, | товарное | 18 | 13 | 1472 | 102 | 1370 | 1 | 1 | 1370 | 85 | 7 |
семенное | 126 | 8,6 | 117 | 2 | 117 | 7 | 0,6 | ||||
Ячмень, | семенное | 19 | 14 | 68,3 | 4,7 | 63,5 | 1 | 2 | 63,5 | 3,9 | 0,3 |
кормовое | 376,7 | 26,2 | 350,4 | 1 | 350,4 | 21,9 | 1,8 | ||||
Овес, Астор | семенное | 18 | 13 | 18 | 1,2 | 16,7 | 1 | 2 | 16,7 | 1 | 0,7 |
кормовое | 139 | 9,6 | 129 | 1 | 129 | 8 | 0,7 |