Системы машин и оборудования в АПК

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 17:03, контрольная работа

Описание работы

При движении сеялки с включенными рабочими органами вращение от левого опорно-приводного колеса через цепную передачу и редуктор передается на катушку и ворошитель высевающего аппарата. Катушка захватывает семена и подает их в эжектор, где они подхватываются воздушным потоком вентилятора и направляются через шахтную трубу к распределительной головке. Воздушно-семенная смесь головкой распределяется по воздухо-семяпроводам и подается к сошникам.

Содержание

1.Опишите общее устройство и рабочий процесс сеялки СПУ-6…………….3
2. Общее устройство и рабочий процесс шахтной зерносушилки…………….5
3. Подберите комплекс машин по энергосберегающей технологии обработки почвы……………………………………………………………………………..11
4. Подберите и экономически обоснуйте комплекс машин по возделыванию сахарной свеклы…………………………………………………………………13
5. Подберите и экономически обоснуйте комплекс машин по возделыванию картофеля……………………………………………………………….………..21
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………32

Работа содержит 1 файл

контрольная схмашины01.docx

— 99.40 Кб (Скачать)

ОГЛАВЛЕНИЕ 

1.Опишите  общее устройство и рабочий  процесс  сеялки СПУ-6…………….3

2. Общее устройство  и рабочий процесс шахтной  зерносушилки…………….5

3. Подберите  комплекс машин по энергосберегающей  технологии обработки почвы……………………………………………………………………………..11

4. Подберите  и экономически обоснуйте комплекс  машин по возделыванию сахарной  свеклы…………………………………………………………………13

5. Подберите  и экономически обоснуйте комплекс  машин по возделыванию картофеля……………………………………………………………….………..21

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………32 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Опишите общее устройство и рабочий процесс  сеялки СПУ-6
     
Наименование  показателей Значение
Ширина  захвата, м 6
Скорость  рабочая, км/ч 9…12
Емкость бункера, л 1000
Конструкция сошника анкер, диск
Число рядков 48
Вес без загрузки, кг 1230
Производительность, га/ч 5,4…7,1
Агрегатируется  с трактором МТЗ-1221 (2 кл.)
Ширина  колеи, мм 4300

     Сеялка  предназначена для рядового посева практически всех зернобобовых и  травяных культур, таких как пшеница, рожь, ячмень, овес, горох, вика, клевер, морковь и др. Обеспечивается высокая  точность высева. Навесная.

     Таблица 1 - Техническая характеристика сеялки СПУ-6 

     При движении сеялки с включенными рабочими органами вращение от левого опорно-приводного колеса через цепную передачу и редуктор передается на катушку и ворошитель высевающего аппарата. Катушка захватывает семена и подает их в эжектор, где они подхватываются воздушным потоком вентилятора и направляются через шахтную трубу к распределительной головке. Воздушно-семенная смесь головкой распределяется по воздухо-семяпроводам и подается к сошникам. Сетка, установленная в бункере, защищает высевающие аппараты от попадания в них посторонних предметов. При посеве уровень зерна в бункере не должен быть ниже защитной сетки; для мелких и слабосыпучих семян – не выше защитной сетки (для исключения сводообразования) [2, с.64].

     Сеялка  СПУ-6 может высевать от 1,8 до 400 кг/га. Нормы высева регулируются изменением рабочей длины катушки. Предусмотрено  два режима работы высевающих аппаратов  – нормальный (N) и малый (М). При  нормальном высеве шестерня редуктора Z14 переводится в зацепление с шестерней Z19, заслонка вентилятора переводится в положение А "открыто".

     При настройке сеялки на посев мелких семян шестерня Z14 переводится в  зацепление с шестерней Z28, положение  заслонки вентилятора Z "закрыто".  

     После установки режима работы (N или М) и длины рабочей части катушки  необходимо проверить действительную норму высева в следующем порядке [2, с.65]:

     - снять кольцо вентилятора;

     - под высевающий аппарат поставить  емкость;

     - снять кардан с вала привода  катушки и вместо него установить  рукоятку;

     - загрузить в бункер зерно;

     - прокрутить рукояткой катушку  высевающего аппарата (85 оборотов  против часовой стрелки).

     В емкость должно высеяться 0,1 от нормы. При отклонении нормы больше чем  на 4 % - изменить рабочую длину катушки  и опыт повторить. У сеялки СПУ-6 настраивают  оба высевающего аппарата. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Общее устройство и рабочий  процесс шахтной  зерносушилки
 

     Для сушки зерна в хозяйстве применяется  шахтная сушилка СЗШ-16А. Этот тип  сушилок наиболее распространен  в мировой практике зерносушения. Название такое они получили за устройство своей рабочей камеры, представляющей чаще всего плоский прямоугольный  металлический бункер - шахту, внутри которой поперёк её более узкой  части рядами установлены металлические  короба. Назначение коробов - сделать  зерновую массу более доступной  агенту сушки и равномерно газопроницаемой. Каждый короб в поперечном сечении  представляет собой обычно открытый снизу пятиугольник из листовой стали  толщиной 1,5-2 мм. Один конец короба закрыт донышком (стенкой), а другой открыт. Короба на определенном расстоянии друг от друга прочно закреплены в стенах шахты рядами. Если в четных рядах концы коробов со стенками расположены в сторону распределительной камеры сушильного агента, а открытой частью в сторону выхода отработавшего агента, то в нечетных наоборот [5, с.104].

     Загруженная в шахту зерновая масса размещается  между коробами. Агент сушки поступает  в шахту через нечетные ряды коробов, а выходит через четные. Прежде чем попасть в четные короба, агент  сушки проходит через зерновую массу, нагревает и подсушивает ее, при  этом и сама зерновая масса находится  в движении (опускается вниз, так  как в сушилке использован  принцип самотека и выпускное  устройство находится в нижней части  шахт). Для интенсификации сушки  в верхние и нижние ряды коробов  можно подавать различное количество агента сушки, а следовательно, и  создавать разную температуру нагрева  зерна, т.е. получать две зоны сушки. Часть самых нижних рядов коробов  используется для охлаждения высушенного  зерна. При этом снимается и некоторое  количество влаги. Охладительные камеры могут быть устроены между зонами сушки или отдельно от шахты. Каждая шахта состоит из двух секций, в  которых установлены четырехгранные короба. Агент сушки попадает из топки в пространство между шахтами, являющееся диффузором. Охлаждение зерна производится в охладительных колонках. При параллельной работе исходная зерновая масса, загружается в обе шахты, а при последовательной - в одну. Подсушенное зерно в одной шахте поступает в охладительную колонку, а из нее в другую шахту. Сушилка имеет топку металлической конструкции. Камера сгорания экранирована, в нее вмонтированы фотосопротивления, обеспечивающие контроль за пламенем. Конструкция выпускного аппарата обеспечивает непрерывный выпуск зерна малыми порциями и периодически большими. Для контроля за уровнем зерна в шахте установлены сигнализаторы. Если уровень насыпи зерновой массы в шахте будет ниже допустимого, то выключается двигатель выпускного устройства и на пульте загорается сигнальная лампочка. При работе шахты сушилок все время должны быть полностью загружены зерновой массой и не иметь подсоса наружного воздуха. Выпуск зерна происходит непрерывно [5, с.105].

     В сушилке СЗШ-16А вся шахта используется как сушильная камера. Охлаждение зерна производится в отдельно установленных  охладительных колонках (Рисунок  1).

     

     Рисунок 1 - Зерносушилка СЗШ-16А

     1, 12 - вентиляторы; 2 - топка; 3 - выпускная  труба; 4 - диффузор; 5 - сушильные камеры; 6, 16, 18 - бункера; 1.10 - нории; 11 - зернопроводящие трубы; 13, 14 - охладительные колонки; 15 - шлюзовой затвор; 17 - разгрузочное устройство; 19 - патрубок; 20 – трубопровод 

     Таблица 1 - Режим сушки семенного зерна

Культура, сорт Исходная  влажность зерна до сушки, % Пропуски  через зерносушилку Тип сушилки
шахтная барабанная
всего номер пропуска температура,

°С

температура,

°С

агента  сушки семян агента сушки семян
Пшеница, Алтайская 88 18 1 1 65 45 - -
Ячмень, Оренбургский 19 1 1 65 45 - -
Овес, Астор 18 1 1 65 45 - -
 

     Исходная  влажность сельскохозяйственных культур  составляет 18 - 19 %, поэтому достаточно пропустить через зерносушилку одного раза. Режим сушки фуражного и  продовольственного зерна немного  отличается от сушки семенного: температура  агента и семян выше [5, с.106]. 

     Таблица 2 - Режимы сушки продовольственного и фуражного зерна

Культура, сорт Исходная  влажность зерна до сушки, % Тип сушилки
шахтная барабанная
температура агента сушки,°С предельная  температура нагрева зерна,°С температура агента сушки,°С предельная  температура нагрева зерна,°С
Пшеница, Алтайская 88 18 110 50 - -
Ячмень, Оренбургский 19 120 60 - -
Овес, Астор 18 100 50 - -
 

     Массу просушенного зерна в плановых тоннах (Мпл) рассчитывают по формуле:

     Мпл = Мф * Кв * Кк,

     где Мф - физическая масса сырого зерна, поступившего в сушилку, т;

     Кв, Кк - коэффициенты пересчета массы  зерна в плановые единицы соответственно в зависимости от влажности зерна  до и после сушки культуры;

     Массу зерна после сушки М2 (т) вычисляют по формуле:

     М2 = М1* (100 - W1) / (100 - W2),

     где M1 - масса зерна до сушки, т;

     W1 и W2 - соответственно влажность зерна до и после сушки, %.

     Если  известна масса просушенного зерна, то массу зерна до сушки устанавливают  по формуле:

     М1 = М2* (100 - W2) / (100 - W1),

     Убыль массы М (т) зерна в результате испарения влаги при сушке  определяют по формуле:

     М = M1 (W1 - W2) / (100 - W2).

     Перед началом работы зерносушилки проверяют  внутреннее состояние шахты, регулируют выпускной механизм зерносушилки для  обеспечения равномерного выпуска  зерна по всему поперечному сечению  шахты, очищают от сора, пыли и остатков зерна все рабочие части зерносушилки и все транспортирующие механизмы  для подачи и уборки зерна, обеспечивают зерносушилку приборами и инвентарем для обслуживания и контроля за ее работой [5, с.107].

     Просушенные семена после выхода из охладительной  камеры в летних условиях имеют температуру  не более чем на 10°С выше температуры  атмосферного воздуха, а в зимнее время семена охлаждают до температуры  не ниже 0°С. 
 
 
 
 
 

     Таблица 3 - Продолжительность сушки семян (зерна) на сушилке СЗШ-16

Культура, сорт Назначение Влажность, % Масса зерна, т Коэффициент перевода Количество  плановых тонн Время работы сушилки
до  сушки после сушки до сушки убыль после сушки Кв Кк ч дней
Пшеница, товарное 18 13 1472 102 1370 1 1 1370 85 7
семенное 126 8,6 117 2 117 7 0,6
Ячмень, семенное 19 14 68,3 4,7 63,5 1 2 63,5 3,9 0,3
кормовое 376,7 26,2 350,4 1 350,4 21,9 1,8
Овес, Астор семенное 18 13 18 1,2 16,7 1 2 16,7 1 0,7
кормовое 139 9,6 129 1 129 8 0,7

Информация о работе Системы машин и оборудования в АПК