Швейное материаловеление

4.Основные характеристики свойств текстильных нитей. 

Ткань текстильная, изделие, образованное в процессе ткацкого производства переплетением взаимно перпендикулярных нитей - продольных (основных) и поперечных (уточных). В некоторых случаях применяются дополнительные системы нитей, служащие для образования ворса, узоров и т.п. Наиболее распространённое текстильное изделие вырабатывается в виде полотен или штучных вещей (платки, скатерти и т.п.). Ткань текстильная имеют малую толщину (обычно до 5 мм), значительную ширину (как правило, до 1,5 м, но иногда до 12 м), различную длину. Отрезки ткани, поступающие в торговлю и называемые кусками, обычно имеют длину 20-40 м. Узкие ткани (шириной менее 0,4 м) называют лентами. 
 
  Классификация ткани может быть выполнена по следующим признакам: волокнистому составу, назначению, а также способам выработки, отделки и расцветки. 
 
  Ткань текстильная вырабатывают почти из всех видов волокон текстильных и нитей текстильных. В зависимости от отраслей текстильной промышленности и преобладающего волокнистого состава их подразделяют на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шёлковые и др. К шёлковым относят из волокон химических и натурального шёлка. Выделяют однородные (из одного типа волокон или нитей либо с примесью не более 10% других видов); смешанные - из нитей, полученных из нескольких видов волокон; неоднородные - в которых чередуются различные нити. По назначению классифицируют на бытовые и технические. Примерно половина от общего количества составляют бытовые; они подразделяются на одёжные (бельевые, платьевые, костюмные, платки и т.д.), декоративные (мебельные, портьерные и т.д.) и влаговпитывающие (полотенечные и салфеточные). В торговле, кроме того, в отдельные группы выделяют, вырабатываемые в больших количествах, например ситец, сатин. 
 
  Основную массу бытовых составляют хлопчатобумажные ткани. Следующими по объёму производства являются шёлковые и льняные. Шерстяные подразделяются на камвольные (вырабатываются из тонкой и гладкой, так называемой гребенной пряжи) для пошива платьев, костюмов, пальто и т.п.; тонкосуконные (из более толстой, так называемой аппаратной пряжи) - для пальто и костюмов: грубосуконные (из самой грубой, толстой аппаратной пряжи) - для пальто, одеял и др. 
 
  Неотделанные ткани (снимаемые с ткацкого станка) называются суровьём. Из разноцветных нитей вырабатывают пестротканые ткани; из пряжи, полученной из смеси волокон разных цветов, - меланжевые ткани. Помимо гладкой поверхности, ткани могут иметь пушистый наружный слой (ворс). К ворсовым относят ткани с петельным или разрезным (получается при разрезании петель) ворсом, который образуется дополнительной системой нитей, а к ворсованным - ткани, у которых ворс начёсывается из уточных нитей. Сукна отличаются войлокообразным застилом, закрывающим переплетение нитей. На поверхности ткани могут образовываться рубчики (с помощью утолщённых нитей), рельефные тканые рисунки. Многослойные вырабатываются из нескольких наложенных друг на друга основ, скрепленных общими уточными нитями. 
 
  До поступления к потребителю ткани подвергаются, как правило, отбеливанию, крашению или печатанию, а также различным видам заключительной отделок тканей. Гладкокрашеными называются ткани, окрашенные в один цвет; набивными - имеющие на лицевой поверхности печатный узор. 
 
  Отдельные виды тканей, отличающиеся от других хотя бы одним показателем заправочных данных (толщина нитей, число их на единицу длины и ширины, переплетение и т.д.), обозначаются условными номерами и называются артикулами.

 
  Основные характеристики и  свойства. Строение характеризуют толщиной нитей [оценивается линейной плотностью, то есть массой (г) 1 км нити], видом переплетения нитей, плотностью ткани, соотношением изогнутости нитей основы и утка (так называемая фаза строения), структурой поверхности (гладкая, ворсовая) и т.п. Свойства и внешний вид обусловливаются их строением, свойствами нитей и отделкой. 
 
 
  Поверхностная плотность характеризует материалоёмкость и косвенно толщину. Она колеблется от 30 г/м² (шёлковый креп-шифон) до 1000 г/м² (брезент, бельтинг и др.); плотность наиболее распространённых платьевых тканей (ситец, сатин и др.) 90-150 г/м², а костюмных шерстяных - 250-400 г/м². Усадка показывает уменьшение размеров (выражается в % от их начального значения) после стирки, сушки, химчистки, хранения. Величина усадки по основе допускается в пределах 1,5-5%, по утку - 1,5-3,5%. Устойчивость окраски проверяют к действию света, светопогоды (совместное действие света и атмосферных условий), стирки, трения и т.д. Её оценивают визуально сравнением испытанных образцов с эталонными. Высший балл оценки устойчивости окраски к действию света и светопогоды - 8, а к другим воздействиям - 5. Степень белизны измеряют на специальном приборе (фотометре). 
 
  Износостойкость к истиранию, стирке, химчистке, светопогоде и др. воздействиям определяют после опытной носки сшитой из тканей одежды, а также на приборах, имитирующих изнашивание при эксплуатации; характеризуется уменьшением прочности, выносливости, массы, изменением вязкости раствора, полученного растворением вещества ткани (например, в щёлочи, кислоте), а также др. критериями. Стойкость к истиранию характеризуют числом циклов, вызывающих разрушение. При истирании на поверхности могут образовываться из закатанных кончиков волокон мелкие шарики - пилли. Это свойство (так называемая пиллингуемость) особенно резко проявляется у, содержащих синтетические волокна. Коэффициент несминаемости определяют углом восстановления согнутого на 180° образца или по изменению размеров искусственно запрессованной складки. 
Для оценки механических свойств обычно измеряют прочность и удлинение при растяжении до разрыва, усталостные и др. характеристики. Разрывные нагрузки колеблются от 50 н (марля) до 3500 н на 50 мм (брезент, бельтинг); ситец имеет разрывные нагрузки 250-400 н, костюмные шерстяные ткани - 350-600 н. Удлинение выражается разницей между конечной и первоначальной длиной в %. 
  При оценке гигиеничности определяют их способность поглощать водяные пары и воду, капиллярность, воздухо-, водо- и паропроницаемость, теплопроводность и реже электризуемость.  
 

Задача.

Определить кондиционную линейную плотность нити, если известно, что фактическая линейная плотность  её ровна 5 текс, фактическая влажность 4,5% нормированная (кондиционная) влажность -7%. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

План

1. Натуральный шёлк: происхождение, химический состав, строение, свойства и применение. Стадии развития тутового шелкопряда. Первичная обработка коконов. 
2. Основные этапы производства химических волокон.
3. Кардная система прядения(последовательность операций, цель каждой операции, применяемое оборудование, входящий и выходящий продукты, свойства и применение получаемой пряжи.)
4. Основные характеристики свойств текстильных нитей.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Министерство  образования Республики Беларусь

УО «Витебский государственный технологический  университет». 
 
 
 
 

Контрольная работа № 1 по курсу «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил : студент 4-го курса

заочного  факультета гр. Зш.89

Лешкевич Дмитрий Валентинович

Шифр: 071434                   

Брестсая область и район,

п.Остромечево, ул.Юбилейная д.29/1.  

Витебск 2011

Литература

1. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. (Академия 2003).

2. Калмыкова  Е.А. Материаловедение швейного  производства (Вышэйшая школа 2001).

3. Кукин Г.Н.  Текстильное материаловедение (Легпромбытиздат).

4. Статьи из  интернета.