Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2010 в 08:19, курсовая работа
В нашей стране создание техники для сельского хозяйства осуществляется в соответствии с постоянно совершенствуемой системой машин, которая является основой комплексной механизации и электрификации сельскохозяйственного производства.
Во всех отраслях животноводства нужно проводить изменения оптимальных способов автоматизации управления технологическими процессами не только на отдельных комплексах, но и на крупных фермах. Таким образом, модернизация энергохозяйства оказалась на первом месте технического прогресса и стала одним из главных направлений технического развития средств механизации не только стационарного оборудования, но и мобильных средств.
1.Введение
2.Анализ хозяйственной деятельности, обоснование темы
3.Выбор технологических схем и технологического оборудования
4.Навозоудаление
5.Крмораздача
4.Расчёт электрического освещения
5.Разработка системы обогреваемых панелей
6.Выбор технологической системы обогреваемых панелей
7.Конструкция обогревательных панелей
8.Выбор пускозащитной аппаратуры и защиты
9.Разработка электрической схемы управления электронагревательными панелями
6.Построение графика нагрузки и выбор источника питания
7.Безопасность жизнедеятельности
8.Экология
9.Экономические показатели реконструкции коровника на 200 голов
10.Список используемой литературы
3.2
Кормораздача
В проектируемом объекте (коровник на 200 голов), раздача кормов производится вручную. Следовательно, одна из причин низкой производительности труда в животноводстве, слабая энерговооружённость. Для повышения производительности труда и снижения себестоимости животноводческой продукции необходимо механизировать и электрифицировать технологические процессы. Раздача кормов животным наиболее трудоёмкий и наименее механизированный процесс в животноводстве.
Устройства для раздачи кормов должны обеспечивать заданный рацион, исключить потери, загрязнение и порчу кормов. В животноводстве используются два типа кормораздатчиков, мобильные и стационарные.
Мобильные раздатчики кормов благодаря универсальности (можно использовать для доставки кормов от хранилища или с полей и раздачи их в кормушки животным без дополнительной перевалки), простоте обслуживания и высокой производительности, широко применяют на животноводческих фермах и комплексах. Мобильные раздатчики кормов позволяют повысить производительность труда, по сравнению со стационарными раздатчиками, примерно в пять раз. Один мобильный раздатчик может обеспечить процесс кормления 400 – 500 голов КРС.
Недостатки: возможность эксплуатации только в помещениях с кормовыми проходами шириной 1,6 – 2,5 м при высоте кормушек не более 0,75 м, необходимость площадки для разворота у торцов животноводческого помещения, трудность нормирования кормов.
На фермах КРС наибольшее распространение получили мобильные раздатчики кормов типа: КТУ-10А; РММ-5,0; РСЛ-10А. При наличии подъездных путей с твёрдым покрытием, достаточно широких кормовых проходах, загрузочных устройств с высокой производимостью эти раздатчики обеспечивают высокий экономический эффект.
На фермах КРС также большое распространение получили стационарные раздатчики кормов, особенно следующих типов: РК-50 и ТРЛ-100 – над кормушками; КЛО-7,5, КЛК-75 и ТВК-80Б – внутри кормушек. Они обеспечивают раздачу кормов в измельчённом виде. У всех стационарных раздатчиков кормов рабочие органы действуют от электропривода.
Так как в рассматриваемом
нами коровнике мобильные
Принимаем стационарный
кормораздатчик ТВК-80Б.
Освещённость
Выполним расчёт освещения для коровника производственного содержания животных на 200 голов с доением в стойлах. Размер помещения 78х18х3 м. Примем для освещения люминесцентные лампы типа ЛСП-18 с КПД = 0, 85.
Согласно отраслевым нормам по электроосвещению, освещённость во время доения должна быть: Е = 150 лк, в остальное время Е = 75 лк. Дежурное освещение составляет около 10% от общего. Помещения коровника характеризуются повышенной влажностью и агрессивной средой, защитное исполнение светильников должно быть не менее IP54. Так как доение происходит в стойлах, требуется освещённость рабочей поверхности, поэтому используем точечный метод.
Расчётную высоту подвеса светильников рассчитываем по формуле:
Hp = Но – hсв - hp
где Ho – высота помещения, м;
hсв – высота свеса светильника, м;
hр – высота рабочей поверхности от пола, м.
Нр = 3 – 0,15 – 0,35 = 2,5 м.
Подсчитываем количество светильников по длине (а) и ширине (в):
na = a/L = 75/3,5 = 21 шт.
nв = в/L = 18/3,5 = 5 шт.
где L = λ * Hp = 3,5 м. – расстояние между светильниками.
λ = 1,4 м. – относительное расстояние между светильниками.
Тогда общее количество светильников подсчитываем по формуле:
N = na * nв = 21 * 5 = 105 шт.
Считаем расстояние от стены до светильника по длине и ширине:
La = 0,214 * L = 0,75 м.; Lв = 0,57 * L = 2 м.
Расчёт будем вести точечным методом. Условная освещённость контрольной точки А от ί-го светильника определяется по формуле:
= I /H лк.
где α – угол между вертикалью и направлением потока света светильника в расчётную точку.
I – сила света ί-го светильника с условной лампой (со световым потоком в 1000 лм.), в направлении расчётной точки, определяется в зависимости от α и кривой силы света D-2.
Световой поток источника света в каждом светильнике определяется по формуле:
;
где: = 1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительную освещённость за счёт влияния удалённых светильников и отражения от ограждающих конструкций;
– кпд светильника;
= 150 лк – нормированная освещённость;
= 1,3 – коэффициент запаса, учитывающий старение источника света, загрязнение светильника.
лм;
Проверка:
- 0,1 ( - ) / +0,2
- 0,1 (4400-4154)/4154 +0,2
По условиям проверки выбранная лампа подходит к установке в данный светильник.
Расчёт будем вести методом коэффициента использования светового потока, который применяется для расчёта общего равномерного освещения, горизонтальных поверхностей закрытых помещений со светлыми ограждающими конструкциями. Расчёт освещения в других помещениях производится аналогично. Данные результатов расчётов освещения представлены в таблице 4.1. В таблице приняты сокращения: Х – химически активная среда; Н – нормальная среда; С – сырое помещение; Р – рабочее помещение.
Расстояние между светильниками принимаем 5 м., количество 4 шт.
Ф = Ен* S * Кз * Z ∕ N * η
Определим индекс помещения:
ί = = = 0.45
где: η = 0,33 – коэффициент использования светового потока при ρс = 50 %; ρпотолка = 30 %; ρпола = 10 %;
Z = 1.1 – коэффициент неравномерности.
Ф = = 1035
Проверим расчётный поток по отклонению от каталожного
− 0,1 ≤ (Фu – Фр) ∕ Фр ≤ + 0,2;
− 0,1 ≤ (1020 – 1035) ∕ 1035 ≤ + 0,2;
− 0,1 ≤ 0,015 ≤ + 0,2;
Выбираем лампу
типа БК – 215 – 225 – 75, светильник типа
НСП 02 с мощностью 75 Вт.
Создание оптимальных условий микроклимата в животноводческих помещениях – одно из важнейших направлений применения электронагрева в сельскохозяйственном производстве. Особенно велико влияние микроклимата на сохранность молодняка. Важно не только создать необходимые условия микроклимата, но и обеспечить их постоянство. Зоогигиеническим условиям животноводческих помещений в наибольшей степени отвечает – электроотопление.
Физиологический эффект
влияния температурных
Создание оптимальной
температуры ограждающих
Полезный тепловой поток отопительной установки определяются из уравнения теплового баланса помещения.
Фп = Фо + Фв + Фисп – Фж; Вт. (1)
Где: Фо – тепловой поток, теряемый через наружные ограждения
помещения, Вт. ;
Фв – тепловой поток теряемый с вентилируемым воздухом, ВТ. ;
Фисп – тепловой поток расходуемый на испарение влаги с мокрых поверхностей, Вт. ;
Фж – тепловой поток выделяемый животными, Вт.
Поток через наружные ограждения :
Фо = qот * Vo * N(Tв - Тн) * a, Вт.
Где: qот = 0,25 Вт/м3 оС – удельная отопительная характеристика помещения;
Vо = 11 м3/гол, удельный объем помещения;
N = 200 гол, количество животных;
Тв = 15 оС, температура внутри помещения по нормам технического проектирования или затребованный в зависимости от вида и возраста животных [4];
Тн = - 30 оС, расчётная зимняя температура наружного воздуха;
а
– поправочный коэффициент
а = 0,54 + 22/(Тв – Тн) = 0,54 + 22/(15 – (– 30)) = 1,03 (3)
Фо = 0,25 * 11 * 200(15 – (– 30)) * 1,03 = 25492 Вт. (2|)
Определяем тепловой поток, теряемый с вентилируемым воздухом
Фв = Qv * ρв * Ср * (Тв – Тн), Вт.;
Где: Qv – объёмный расход вентилируемого воздуха, м3/с;
ρв – плотность воздуха при температуре Тв, кг/м3;
Ср – удельная теплоёмкость воздуха равная 1000 Дж/кг оС;
Значение Qv
Находят из значения требуемого воздухообмена в помещении. Этот расчёт проводят согласно [4], по условиям удаления избытков влаги или углекислоты, принимая затем для вставки в формулу наибольшее из двух полученных значений Qv;
ρв = , кг/м3
Где Р – расчётное барометрическое давление в данном районе, кПа, в Челябинской области Р = 99,3 кПа.
Тогда: ρв = = 1,2 кг/м3
Определим воздухообмен по СО2
Qсо2 = = = 2697,7 л/ч = 0,75 м3/с.
Где: С – количество СО2 выделяемое одним животным, С = 29 л/ч.
Св – предельно допустимая концентрация СО2 в помещении, л/м3;
Св = 2,5 л/м3;
Сн – концентрация СО2 в наружном воздухе, Сн = 0,35 л/м3
Определим воздухообмен по влаговыделению:
Qw = , м3/ч;
Где: W – масса влаги выделяющейся в помещении, г/час;
dв, dн – влагосодержание внутреннего и сухого воздуха соответственно, г/кг сухого воздуха;
ρв – плотность воздуха при температуре 15 оС, ρв = 1,2 кг/м3;
Принимаем для помещения
Масса влаги выделяющейся в помещении:
W
= Wж + Wисп, г/час;
где влага выделяемая животными:
Wж
= N * W‘ * Kt, г/ч
N – количество животных, гол;
W‘ – выделение водяных паров одним животным в зависимости от его массы, W‘ = 92 г/час [4];
Kt – коэффициент изменения выделяемых животным водяных паров в зависимости от Тв, Kt = 1,24;
Wж
= 200 * 92 * 1,24 = 22816 г/ч
Определим влагу испаряющуюся с мокрых поверхностей помещения (пол, поилки, кормушки и другое)
Wисп
= ξ * Wж
Где ξ = 0,1 … 0,25 – для коровников и телятников, большее значение берётся для помещений где мало подстилки и плохо работает канализация.
Принимаем ξ = 0,2 находим:
Wисп
= 0,2 * 22816 = 4563,2 г/ч
Суммарное влаговыделение:
W = Wж + Wисп = 22816 + 4563,2 = 27379,2 г/ч.
Воздухообмен по влаговыделению:
Qw = = 2622,5 м3/ч = 0,728 м3/ч
Qсо2 > Qw для дальнейших расчётов принимаем Qсо2 и находим тепловой поток теряемый с вентилируемым воздухом:
Фв = Qсо2 * ρв * Ср * (Тв – Тн) = 0,75 * 1,2 * 1000(15 – (–30)) = 40500 Вт.
Находим Фисп – тепловой поток расходуемый на испарение влаги с свободных поверхностей.
Фисп =0,278 * 2,49 * Wисп = 0,278 * 2,49 * 4563,2 = 3157,7 Вт. (10)
Где: 0,278 – переводной коэффициент;
2,49 – скрытая теплота испарения воды, кДж/г;
Поток теплоты выделяемый животными:
Фж = N * q * Kt = 200 * 159 * 0,85 = 27030 Вт.
q = 159 Вт. – поток теплоты выделяемый одним животным;
Kt = 0,85 – коэффициент изменения количества выделения теплоты, в зависимости от Тв.
Полный требуемый полезный поток отопительной установки:
Фп = Фо + Фв + Фисп – Фж = 25492,5 + 40500 + 3157,7 – 27030 = 42120,2 Вт.
Рассчитываем мощность электрокалориферов в помещении:
, Вт.
Где: К3 – коэффициент запаса, К3 = 1,05…1,1;
β – доля расчётной мощности которая должна обеспечивать электрокалориферная установка, %;
ηэку = КПД учитывающий потери от корпуса калорифера и воздуховодов. ηэку = 0,95…1;
= 29262 Вт.
Рассчитываем мощность 1-го калорифера:
Рк = = = 14631,25 Вт.
Где n – количество калориферов, шт.
Определим требуемый объём подачи вентилятора ЭКУ:
QVT = = = 0,41 м3/с = 3524,4 м3/ч, где К1 = 1,1 – коэффициент учитывающий потери или подсос воздуха.
По
электрической расчётной
Таблица 5.1 – основные технические данные электрокалориферной установки СФОЦ – 16/0,5Т
Номинальная мощность Рн, кВт. | 16 |
Производительность по воздуху QVH, м3/с. | 0,53 |
Перепад температуры воздуха ΔТ, оС. | 30…25 |
Масса установки m, кг. | 195 |
5.2 Расчёт и конструкция обогреваемых панелей.
Рассчитываем мощность электрообогреваемой панели:
Ррэп = Фп – Рр эку = 42120,25 – 2 *16000 = 10120,25 Вт.
В связи с тем что существующие электронагревательные панели не отвечают требованиям ПУЭ [5], разрабатываем ЭПТЭН.
Преимущества ЭПТЭН:
-
Ток и мощность в процессе
нагрева практически не
-
Величина изоляции и величина
токов утечки соответствует
- Цена ТЭНов не превышает цены нагревателя и провода ПОСХП;
-
ТЭН закрепляются в
-
Теплотехнические показатели
Определяем площадь поверхности панелей без учёта лучистой энергии:
F = = = 1,027 м2.
Где: Р – мощность нагревательных элементов одной панели, принимаем Р = 0,75 кВт;
α – коэффициент теплопередачи,
ΔТ – разность между температурой воздуха Тв = 22 оС и температурой поверхности панели Тп = 95 оС
ΔТ = 95 – 22 = 73 оС
Задаёмся толщиной панели а = 5 см. = 0,5 м.
Определяем постоянную времени нагрева панели:
В = = = 0,99 =69,1 мин
Где: С – теплоёмкость панели. А – теплоотдача, Вт.
С = Со* m = 200 * 51,2 = 10240 кал/оС
Где: Со – удельная теплоёмкость бетона, Со = 200 кал/(кгоС);
m – масса одной панели, кг;
m = γV = 2000 * 0,256 = 51,2 кг.
Где: γ – плотность бетона, γ = 1800 … 2400 кг/м3;
V – объём панели, м3;
V = a * b * d = 0,05 * 0,4 * 1,28 = 0,0256 м3;
Где: a – толщина панели, м;
b – ширина панели, м;
d – длина панели, м;
d = = = 1,28 м.
А = α * F = 10 * 1,028 = 10,3 Вт/оС;
Где: F – площадь поверхности панели без учёта лучистой энергии, м2;
Рассчитываем кривую разогрева и охлаждения панели:
τ = τуст * (1 – ) + τнач*
Таблица 5.2 – нагрев панели.
t/B | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 0,5 |
Τ | 0 | 0,633 | 0,866 | 0,951 | 0,982 | 0,394 |
Таблица 5.3 – охлаждение панели
t/B | 4,25 | 4,5 | 4,75 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 8 |
Τ | 0,778 | 0,606 | 0,472 | 0,367 | 0,223 | 0,135 | 0,049 | 0,018 |
Рисунок
5.1 – кривые нагрева и охлаждения.
Выбираем трубчатый электронагреватель по каталогу «Информэлектро» ЛК 12.30.36 – 99, ТЭН – 100 А 13/0,3 Р 220
Таблица 5.4 – технические данные ТЭН – 100 А 13/0,3 Р 220
Параметр | Значение параметра |
Номинальная потребляемая мощность, Рн, кВт. | 0,315 |
Номинальное напряжение, Uн, В. | 220 |
Длина контактных стержней в заделке, мм. | 40 |
Диаметр оболочки, мм. | 13 |
Рабочая температура на оболочке, оС | 100 |
Развернутая длина, мм. | 1000 |
Удельная поверхностная мощность, Вт/см2 | 1,01 |
Масса электронагревателя, кг. | 0,93 |
Удельная масса, кг/кВт. | 2,325 |
Рассчитываем необходимое количество панелей:
П = = = 16 шт.
Где: Qэп – необходимая мощность электронагревательных панелей, Вт.
Рн – номинальная мощность одной панели, Вт.
Окончательно принимаем 16 электронагревательных панелей.
5.3
Выбор пускозащитной
аппаратуры и защиты.
Для реализации автоматического управления электрообогреваемых панелей, в зависимости от температуры воздуха в помещении используются термодатчики ДТКБ – 53Т.
Для защиты панелей от перегрева выше 95 оС на поверхности панели устанавливается датчик ТР-200.
Для сигнализации о режиме работы выбираем световую сигнальную аппаратуру АСЛ-11, номинальное напряжение Uн = 220 В., что удовлетворяет требованиям, так как Uн = Uс.
Для дистанционного включения и отключения электрообогревательной панели используем магнитный пускатель ПМЛ-2100 УХЛ 2, Uн = 380 В., Uк = 220 В.
В качестве реле КL 1, принимаем промежуточное реле РЭП 15-220-11344-00 УЗ, Uн = 220 В. Для переключения режимов управления электрообогреваемыми панелями выбираем переключатель ПКУ-2-122УЗ, Iн = 20 А.
Таблица 5.3.1 – спецификация на электрооборудования.
Условное обозначение | Наименование | Количество | Примечание |
SK 1 | Термодатчик ТР-200 | 1 | Uн = 220 В. |
HL 1
R 1
HL 2 R 2 HL 3 R 3 |
Световая сигнальная
аппаратура АСЛ - 11 |
3 | Uн = 220 В. |
SK 1 … SK 3 | Термодатчик ДТКБ – 53Б | 2 | Uн = 220 В. |
KM 1; КМ 2. | Магнитный пускатель ПМЛ–2100 УХЛ2 | 2 | Uк = 220 В, Uн = 380 В, Iн = 25 А. |
KV 1 | Промежуточное
реле
РЭП 15-220-11344-00 УЗ |
1 | Uн = 220 В. |
1 | Uн = 380 В, Iн
= 25 A,
Iэмр = 350 А. | ||
SA | Переключатель ПКУ-2-122УЗ | 1 | Iн = 10 A, |
FU1 … FU3 | Плавкий предохранитель ПР2УЗ | 3 | Uн = 380 В, Iн = 25 A. |
5.4
Разработка электрической
схемы управления
электронагревательными
панелями.
Требования к схеме:
Включение и выключение электронагревательных панелей производится автоматически в зависимости от уровня температуры в помещении.
Схема должна иметь сигнализацию о режиме работы и защиту от коротких замыканий.
Представленная на рисунке 5.4.1 схема управления электронагревательными панелями предусматривает их защиту, а так же цепи управления от токов короткого замыкания.
Схема управления предусматривает автоматический и ручной режимы работы, что обеспечивается переключателями SA1 и SA2. Автоматический режим работы осуществляется с помощью биметаллических датчиков температуры ДТКБ-53Б(SK2 и SK3), устанавливаемых в помещении в дали от мест с резким колебанием температуры воздуха, на высоте 1 м. от уровня пола. Защита панелей от повышения температуры свыше 95 оС на поверхности панели осуществляется с помощью биметаллического датчика ТР-200(SK1), установленного сверху.
Включением рубильника QS1 напряжение подаётся на цепи управления, при этом загорается сигнальная лампа HL1. В случае, если панель не имеет аварийного перегрева, а контакты датчика SK1 замкнуты, срабатывает промежуточное реле KL1. Контактами KL1:1 отключает цепь лампы HL4, сигнализирующей о перегреве панели, а контактами KL1:2 подготавливает к работе цепь включения магнитных пускателей KM1 и КМ2. По подготовленной цепи KL1:2 напряжение подаётся на переключатель SA1.
При положении рукоятки переключателя SA1 «АВТОМАТИКА», через контакты датчиков SK2 и SK3, происходит включение магнитных пускателей КМ1 и КМ2 и секций панелей ЕК1 и ЕК2.
Если рукоятка переключателя SA1 находится в положении «РУЧНОЕ», то напряжение через контакты 5-6 SA1 поступает на переключатель SA2, которым можно включить один или сразу оба пускателя КМ1 и КМ2 (50 или 100% панелей). При срабатывании пускателей КМ1 и КМ2 одновременно загораются лампы HL2 и HL3, сигнализирующие о том, что напряжение на секции панелей ЕК1 и ЕК2 подано.
По
мере повышения в отапливаемом помещении
температуры воздуха до значения,
установленного на датчике SK2, контакты
последнего разомкнутся и магнитный пускатель
КМ1 отключится, обесточив секцию электронагревателей
ЕК1. Электронагревательные панели остаются
включенными на 50% номинальной мощности.
При дальнейшем повышении температуры
размыкаются контакты SK3, обесточивается
магнитный пускатель КМ2 и отключается
вторая секция панелей ЕК2. При снижении
температуры воздуха в отапливаемом помещении
ниже заданной величины автоматически
включаются секции нагревательных панелей
в обратной последовательности.
Построение суточного графика нагрузок в зимний период для коровника на 200 голов.
Учитываемые возможные нагрузки:
Дежурное освещение – 3 кВт;
Рабочее освещение – 10,2 кВт;
Навозоуборочные транспортёры 2 шт. – 11 кВт;
Система вентиляции 2 шт. – 16 кВт;
Система обогреваемых панелей 16 шт. – 10,08 кВт.
Строим график электрических нагрузок рис. 6.1, распределение электрических нагрузок сводим в таблицу 6.1.
Определяем расчётную мощность, кВт:
Ррасч = Рmах + ;
Где: Рmах – максимальная мощность, кВт;
– сумма добавочных мощностей, кВт.
Ррасч = 41 + 0,926 ≈ 42 кВт.
Определим реактивную мощность, кВар:
Q = Ррасч/cos φ = 42/0,9 = 46,7 кВар.
Определим полную мощность, кВА:
Sрасч = = = 62,8 кВа.
Выбор трансформатора
Sрасч/Sн ≤ Кс
Где: Кс – коэффициент допустимой систематической нагрузки трансформатора (Кс = 1,33) [4]
Sн – номинальная мощность трансформатора, кВА.
62,8/63 = 0,99 ≤ 1,33
Выбираем трансформатор ТМ – 63, Sн = 63 кВА.
Рисунок 6.1 – График электрических нагрузок:
Таблица 6.1 – Распределение электрических нагрузок
Время, ч. Нагрузка
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6 Дежурное освещение Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Рабочее освещение
Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Навозоуборочный транспортёр Х Х Х Система вентиляции Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Кормораздаточный транспортёр Х Х Х Х Х Х Х Обогреваемые панели Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х
Информация о работе Реконструкция энергохозяйства коровника с разработкой обогреваемых панелей