Проектирование технологического процесса по подготовке документов для постановки земельных участков на Государственный кадастровый уче

    Определение объемов работ в представленной таблице №5 выполняется по следующим правилам:

1. Объем  работ для  13 и 20 технологической операции определяется в результате составления  картосхемы расположения кадастровых кварталов в заданном масштабе 1:5000. На этой картосхеме квадрат километровой сетки масштаба 1:5000 необходимо разбить на 4 квадрата, определяющих планшеты масштаба 1:500. Пример составления картосхемы приведен на рисунке 4. На основании составленной картосхемы число планшетов масштаба 1:500 составило 10. Затем необходимо каждый планшет масштаба 1:500 разбить на дециметры и в результате этого деления вычислить площадь, занимаемую заданными кадастровыми кварталами;
2. Объем работ по 28 технологической операции определяется числом заданных кадастровых кварталов.

    Трудоёмкости  запроектированных технологических  операций и продолжительность технологического цикла вычисляются по следующей формуле

          (1)

    где n – число всех запроектированных технологических операций;

    H_ТНВ – технологическая норма времени, выбираемая из нормативной литературы, или определяемая опытно-статистическим путём.

    В соответствии с формулой (1), размерность трудоёмкости определяется как число единиц продукции/число бригад исполнителей. Продолжительность технологического цикла определяет число рабочих дней, необходимых для реализации запроектированного технологического процесса.

    Коэффициенты  относительной трудоёмкости К₁ и технологичности запроектированных операций К₂ вычисляются по следующим формулам

        (2)

    Таким образом, суммарная трудоемкость запроектированного  технологического процесса (технологический цикл) составляет 96,18 дня. При этом может быть задействована, как только одна комплексная бригада исполнителей, так и двадцать специализированных бригад исполнителей.

    Отметим, что по критерию относительной трудоемкости К₁ наиболее значимой является технологическая операция №14 по векторизации растрового изображения. По критерию технологичности наиболее слабой является технологическая операция по изготовлению и закладке центров ГКС.

 

Рис.4 Картосхема расположения кадастровых кварталов на листе масштаба 1:5000

    Картосхема  расположения кадастровых кварталов выполнена на кальке и приведена в приложении к курсовому проекту.

3.5 Составление логической блок-схемы

    Для реализации принципа параллельности и оптимизации технологического процесса по критерию продолжительности технологического цикла необходимо составить блочно – логическую схему запроектированного технологического процесса. Логическая блок-схема состоит из технологических операций и событий, которые возникают в результате выполнения технологических операций. Например, для укрупненных технологических операций логическая блок-схема для подготовки документов, необходимых при постановке земельных участков на Государственный кадастровый учет, будет выглядеть следующим образом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      
 

    

      
 

    

      

    

    

    

    

      
 

       

         
 

       

       

       

         

         

       

       

                     8 
 

      
 

    Отметим, что для составления ориентированного сетевого графа и нормирования запроектированного технологического процесса необходимо логическую блок-схему составить по элементарным технологическим операциям. 
 
 
 

3.6 Составление ориентированного сетевого графа

    На  основании укрупненной блочно-логической схемы и упорядоченного списка технологических операций составляется ориентированный сетевой граф, который необходим для аналитического представления технологического процесса в пространстве и времени. Для запроектированного технологического процесса ориентированный сетевой граф по элементарным технологическим операциям приведен в приложении 1.

    Данный  ориентированный граф объединяет четыре единичные технологии, следовательно, для его реализации на производстве минимально необходимо три комплексных бригады исполнителей. Представление данного графа в пространстве и во времени, возможно, после вычисления его параметров, которыми являются: ранние и поздние сроки наступления событий, критический путь, резервы времени. Данные параметры вычисляются по следующим формулам

           (3)

    Вычисление  параметров выполняется как на самом ориентированном графе. 

    Критический путь будет проходить через те технологические операции или события, которые обладают нулевым резервом времени. Трудоемкость критического пути соответствует продолжительности технологического цикла (ранний срок наступления завершающего события сетевого графа).

    Таким образом, при использовании принципа параллельности при составлении ориентированного сетевого графа для запроектированного технологического процесса технологический цикл составил 73,44 дней.

    При использовании только одной комплексной  бригады продолжительность календарного цикла составила 96,18 дня. Следовательно, при реализации принципа параллельности продолжительность технологического цикла сократилась на 26,6%.

3.7 Оптимизация ориентированного сетевого графа

       Таким образом, отметим основные характеристики запроектированного сетевого графа:

1. Продолжительность технологического цикла соответствует суммарной трудоёмкости технологических операций, расположенных на критическом пути сетевого графа и которые выполняются бригадой №3;
2. Для бригад №1,2 характерен большой резерв времени (25-45% от продолжительности технологического цикла), что определяет нарушение принципа непрерывности и обусловливает увеличение себестоимости технологического процесса.

       Следовательно, для оптимизации запроектированного технологического процесса целесообразно реализовать следующие правила:

1. Для уменьшения продолжительности технологического цикла целесообразно увеличить число бригад исполнителей на критическом пути сетевого графа;
2. Для уменьшения себестоимости запроектированного технологического процесса необходимо объединить единичные технологии, которые характеризуются большими резервами времени.

       Вариант построения оптимизированного сетевого графа, учитывающего критерий продолжительности технологического цикла, критерий резерва времени и критерий себестоимости, приведен в приложении №4.

       На  основании полученных результатов  можно отметить, что продолжительность  технологического цикла составила 43,38 дня. Таким образом, оптимизация по данному критерию привела к сокращению реализации технологического процесса на 30,06 дня или на 41% относительно этого показателя в ориентированном сетевом  графе.

       Оптимизация по критерию резерва времени привела к уменьшению и этого показателя, и для бригады №2 резерв времени составил 1,21 дня, что равняется 2,7% от продолжительности технологического цикла.

       Отметим, что этот вариант привел к сокращению числа привлекаемых бригад и уменьшению себестоимости запроектированного технологического процесса.

       Календарный график по оптимизированному технологическому процессу составляется с учетом пятидневной рабочей недели по форме, приведенной в приложении 5.