Организация и пути повышения экономической эффективности свиноводства

Для оптимизации размещения агропромышленного производства по зонам и регионам cтраны, повышения эффективности использования почвенно-климатического потенциала предложены:

―            научно-обоснованные схемы специализации агропромышленного производства; 

―            отмечен приоритет животноводства, в первую очередь скотоводства, ориентируясь на высокий потенциал травяных ресурсов республики [12, с. 6—7].

Для обеспечения производства 500—550 тыс. тонн свинины намечается построить не менее 70 новых свиноводческих комплексов мощностью каждого 24—30 тыс. голов выращивания и откорма в год, усовершенствовать породный состав свиней, обеспечив среднесуточные привесы на выращивании и откорме 650—700 граммов, создать сеть репродукторных племенных свиноводческих ферм.

В программе большое внимание уделяется техническому переоснащению и модернизации АПК.

В целях оптимизации структуры и состава машинно-тракторного парка АПК, позволяющего внедрять новые производительные системы машин, инновационные технологии производства сельскохозяйственной продукции, предусматривается: разработать и реализовать программы реконструкции и технического перевооружения молочнотоварных ферм, свиноводческих комплексов, комплексов по откорму КРС и птицефабрик, предусматривающие производство на их мощностях не менее 80 % молока, 90 % свинины и мяса птицы, 50 % говядины от общего производства этих видов продукции в республике. Предусмотреть внедрение на новых и реконструируемых комплексах новейшего оборудования для содержания животных и птицы, доения коров и первичной переработки молока, приготовления и раздачи кормов, совершенствование систем регулирования микроклимата в помещениях и навозаудаления [12, с. 8].

Повышение эффективности свиноводческих комплексов рассматривается через содержание различных технологических групп свиней с внедрением станочного оборудования из коррозиестойких материалов, в том числе ПВХ-панелей, безводного удаления навоза, комфортных условий содержания.

3.3 Использование международного опыта развития отрасли свиноводства

Итальянская компания  Eliopig  намерена поднять свиноводческую отрасль Беларуси на заслуженный уровень.

Одного из мировых лидеров до сих пор мало интересовал рынок
СНГ — за последние 20 лет компания построила более 3 тыс. современных свинокомплексов по всему миру (Европа, Бразилия, Китай и др.) и продолжает держать эти рынки в своих руках. Но после того, как в России и Беларуси объявили о намерении программного развития отрасли (в рамках соответственно национального проекта и госпрограммы), Eliopig предложила свои услуги. Речь идет фактически о новом строительстве промышленной отрасли, позволяющей получать такую цену свинины, которая позволит заинтересовать биржевых трейдеров. А для Беларуси — снизить цену килограмма мяса [4, с. 22].

Итальянская фирма Eliopig — единственная в мире компания, которая все «железо» для свинокомплексов делает своими силами и в любом количестве. Секрет, если можно так выразиться, 20 лет назад был построен в Китае. Это собственный завод. Вот почему мало кто может конкурировать с итальянцами по оперативности и скорости строительства.

В отличие от большинства других компаний, комплексы строятся в бетоне и при использовании нержавеющей стали. Никаких пластиковых труб или сэндвич-панелей — эти материалы легки, прочны и проверены, но в агрессивной химической среде служат не более 10 лет. Из них половину срока комплекс окупается.

Eliopig изначально идет по другому пути, поэтому и сравнение с обозначенными выше конкурентами весьма условно. Если все разложить по полочкам, подсчитать все предлагаемые и будущие затраты, то окажется, что комплексный проект Eliopig под ключ с биогазовой установкой, комбикормовым заводом, в бетоне, рассчитанный на 30—40 лет службы, стоит дешевле конкурентов. При этом, как показывают прошедшие тендеры, заявленная стоимость большинства компаний оказывается лишь немного дешевле.

Надежное бетонное строительство позволяет не только дольше получать многолетнюю прибыль от работы комплекса, но и обеспечить такие важные параметры его работы, как эффективное соблюдение климатических параметров. К примеру, автоматическая система климат-контроля поддерживает заданную температуру в максимально энергосберегающем режиме — климат создается в специальной воздушной прослойке между стенами, поэтому здание охлаждается или нагревается по своему периметру. Уже после этого нагретым или охлажденным воздухом продувается все помещение. Особенностью системы Eliopig является максимальная автоматизация и минимум субъективного человеческого фактора. Если свинка должна ежедневно набирать 800 г, то автоматически дозатор (речь идет о жидком кормлении) будет выделять ей такую порцию, какую нужно. По мере роста свиньи порция будет увеличиваться ровно в той мере, чтобы достигалась идеальная конвертация комбикормов в мясо.

В итоге на всем «умном» комплексе достаточно работы одного оператора, контролирующего работу программного обеспечения. Рабочие в привычном нам смысле этого слова в комплекс допускаются только при необходимости обслуживания, чистки или других плановых работ.
Всех специалистов в нужном количестве Eliopig обучает в Италии на своих типовых комплексах. Кроме того, в Италии работает стационарный центр управления всеми свинокомплексами, поэтому любая консультация или ошибка может быть проведена и исправлена прямо из штаб-квартиры компании.

Eliopig решает вопрос строительства и работы свинокомплекса во всех его аспектах, одним из которых является порода свиней. Подбор расы входит в комплекс наладки системы комплекса. Eliopig даже может оказать помощь с их выбором и покупкой.

Наконец, именно для работы с Eliopig итальянским банком открыта иностранная кредитная линия на 500 млн евро. Причем кредитом могут быть покрыты все 100 % расходов на строительство комплекса. Что в итоге? Уникальная, работающая и экологически чистая система по выгодному получению свинины в течение многих лет. Причем система построена одной компанией, значит, все ее компоненты идеально сочетаются друг с другом. То, что фирма фактически гарантирует безболезненное получение европейского сертификата качества, говорит о многом. Наконец, сегодня тема лидерства в производстве свинины в регионе остается открытой. Аналогичные планы по развитию отрасли есть и в России, но та пока слишком занята подготовкой к Сочинским играм и другими важным вопросами. Это значит, у Беларуси есть всего несколько лет, чтобы сделать пока не построенные российские свинокомплексы еще менее актуальными.

При всем богатстве ноу-хау компании Eliopig остановимся на одном — экологическом. Это свиньи грязи могут не бояться, а человек свиную грязь терпеть не может. Особенно горячо это подтвердят в некоторых регионах страны, где в старых свинокомплексах, выделяя сотни тонн отходов, страдают свиньи, а в радиусе многих километров вокруг них мучаются люди. Представьте, если таких комплексов в Беларуси будут десятки! Страна может превратиться в «легкие Европы», только наоборот.

Eliopig давно разработала и внедряет в своих комплексах биогазовые установки, превращающие свинокомплекс в безотходное производство. Процесс очистки сточных вод проходит через серию фаз, ведущих к преобразованию органических веществ микроорганизмами, которые размножаются в среде при отсутствии кислорода: гидролиз, кислотогенез и метаногенез. На первом этапе происходит «разложение» сложных органических веществ с разделением на жирные кислоты, водород и окись углерода. На втором этапе (сжижения) происходит непрерывное сокращение комплекса кислот (пропионовая, пировиноградная, масляная, уксусная кислота и т. д., водород и окись углерода).

На последней фазе бактериями производятся «метаногены», которые «ломают» молекулу уксусной кислоты (CH3COOH) на метан СН4 и окись углерода CO2.

Установка оборудования анаэробного процесса позволяет не только экономить электроэнергию, но и получать — одна установка в комплексе на 25—30 тыс. свиней позволяет получать до 600 кВт/час (одна свинья — 15Вт), что более чем достаточно для обеспечения работы всего
комплекса [7, с. 37—38].

Биогаз — газ, получаемый метановым брожением биомассы. Разложение биомассы происходит под воздействием трёх видов бактерий. В цепочке питания последующие бактерии питаются продуктами жизнедеятельности предыдущих. Первый вид — бактерии гидролизные, второй — кислотообразующие, третий — метанообразующие.

Биогаз на 50—87 % состоит из метана, 13—50 % — CO2 и незначительных примесей H2 и H2S. После очистки биогаза от СО2 получается биометан. Биометан — полный аналог природного газа, отличие только в происхождении. 

Сырьем для получения биогаза может быть навоз, птичий помёт, зерновая и меласная послеспиртовая барда, пивная дробина, свекольный жом, фекальные осадки, отходы рыбного и забойного цеха, трава, бытовые отходы, отходы молокозаводов, отходы производства биодизеля, отходы от производства соков, отходы производства крахмала и патоки, отходы переработки картофеля и чипсов. 

Выход биогаза зависит от содержания сухого вещества и вида используемого сырья. Из тонны навоза крупного рогатого скота получается 50—65 м³ биогаза с содержанием метана 60 %, 150—500 м³ биогаза из различных видов растений с содержанием метана до 70 %. Максимальное количество биогаза — это 1300 м³ с содержанием метана до 87 % — можно получить из жира.

Производство биогаза позволяет предотвратить выбросы метана в атмосферу. Метан оказывает влияние на парниковый эффект в 21 раз более сильное, чем СО2, и находится в атмосфере 12 лет. Захват метана — лучший краткосрочный способ предотвращения глобального потепления.
Переработанный навоз, барда и другие отходы применяются в качестве удобрения в сельском хозяйстве. Это позволяет снизить применение химических удобрений [16, с. 42—43].

Биогазовые установки могут устанавливаться как очистные сооружения на фермах, птицефабриках, спиртовых заводах, сахарных заводах, мясокомбинатах.

Среди промышленно развитых стран ведущее место в производстве и использовании биогаза по относительным показателям принадлежит
Дании — биогаз занимает до 18 % в ее общем энергобалансе. По абсолютным показателям по количеству средних и крупных установок ведущее место занимает Германия — 8000 тыс. штук. В Западной Европе не менее половины всех птицеферм отапливаются биогазом.

Больше всего малых биогазовых установок находится в Китае — более 10 млн (на конец 1990-х). Они производят около 7 млрд м³ биогаза в год, что обеспечивает топливом примерно 60 млн крестьян [4, с. 28].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализ современного состояния развития свиноводства в СПК «Дворец-Агро» позволяет сделать следующие выводы:

―             слабый уровень механизации на свинофермах, в частности это касается кормления свиней и уборки помещений;

―             отсутствуют необходимые зоогигиенические условия содержания и кормления свиней;

―             недостаточно уделяется внимание состоянию племенной работы в хозяйстве;

―             технология откорма свиней в целом приближена к промышленной технологии;

―             средний уровень состояния кормовой базы хозяйства.

Таким образом для увеличения отдачи такой отрасли как свиноводство в хозяйстве необходимо провести следующие мероприятия:

1)      необходимо направить усилия работников свинофермы на получение более высоких среднесуточных приростов свиней на откорме;

2)      необходимо улучшение качества скармливаемых комбикормов и кормов собственного производства, чтобы они соответствовали воз­растным группам животных и свиней на откорме;

3)      особое внимание следует обратить на улучшение качества грубых кормов, снижение потерь их питательной ценности при уборке, хранении и подготовке к скармливанию. Надо шире внедрять консервирование кормов; ускорить переход к комплексной механизации работ в кормопроизводстве и приготовлении кормов. Важно значительно сократить затраты на производство и использование кормов, так как этим в основном определяется себестоимость животноводческой продукции;

4)      необходимо создание нормальных зоогигиенических условий содержания и полноценного кормления, которые дают возможность более интенсивно использовать свиноматок для воспроизводства стада. В результате этого увеличивается число опоросов и количество полученных и выращенных в течение года поросят, а также снижается их себестоимость, поскольку все расходы по содержанию свиноматок и хряков в течение года распределяются на значительно большее число поросят.

Особую актуальность на современном этапе развития свиноводства приобретает применение энерго- и ресурсосберегающих технологий, позволяющих снижать затраты на производство и повышать рентабельность отрасли [2, с. 12]. В свиноводческих хозяйствах находят применение групповое содержание холостых и супоросных маток и индивидуальное содержание подсосных, содержание холостых маток первой половины супоросности и ремонтного молодняка в загонах на соломенной подстилке. Внедряются технологии содержания свиней на обогреваемых полах, оборудование станков самокормушками для концентратов, что обеспечивает высокую сохранность молодняка и высокий прирост живой массы. В летний период практикуется пастьба свиноматок. Рационально использовать маточное поголовье, рабочую силу, оборудование на небольших по маточному поголовью фермах позволяет организация туровых опоросов (осеменение основных свиноматок два раза за год, а разовых один раз за год в сжатые сроки), а на высокомеханизированных фермах и комплексах — круглогодовых опоросов. Экономию концентрированных кормов позволяет осуществить более широкое использование в рационах зеленых кормов, комбинированного силоса и других видов дешевых кормов.