Показатели использования оборотных средств. Расчет фонда заработной платы предприятия

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2 Расчет фонда заработной  платы предприятия 

     2.1 Годовая трудоемкость выполняемых работ 

     2.1.1 Расчёт трудоемкости выполняемых работ по заводу 

     Исходными данными для расчёта годовой  трудоёмкости работ, выполняемых на предприятии, является производственная программа ремонта машин и двигателя (А_м и А_д), и трудоёмкость их ремонта.

     Годовую трудоёмкость работ (ремонта) по предприятию  определяют по формуле:  

                                                                                                (6) 

     где Т - годовая трудоёмкость ремонта машины (двигателя);

     Т_i-- нормативная трудоемкость ремонта i-той машины (двигателя), чел-ч;

     А_i- годовая программа ремонта i-й машины (двигателя), шт.;

     n - номенклатура ремонтируемых изделий.

     Трудоемкость  ремонта зависит от оснащенности предприятия, организации и технологии проведения ремонтных работ. Нормативная трудоемкость ремонта принимается на основе рекомендаций по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин.

     Результаты  расчета по определению годовой  трудоемкости выполняемых работ сведены в таблицу 1. 

Таблица 1 – Годовая трудоёмкость выполняемых работ по предприятию 

 

     Исходя  из данной таблицы, получили годовую трудоемкость выполняемых работ по машине и двигателю.

      

     2.1.2 Трудоемкость выполняемых работ по участкам 

     Годовая трудоемкость по ремонтируемым изделиям распределяется по 10 видам работ согласно ориентировочному процентному соотношению.

           Для определения  общей трудоёмкости по каждому виду работ суммируют трудоёмкости по j-му виду работ (от 1 до 10) ремонтируемых машины и двигателя. Общая трудоёмкость по каждому виду работ представляет собой годовой объём работ для каждого производственного участка.

     Расчёт годовой трудоёмкости по видам работ определяется по формуле 7 и сводится в таблицу 2: 

                                                                                                   (7) 

     где - процент трудоёмкости j-го вида работ для i-го изделия (i=1 – машина, i=2 – двигатель). 

     Таблица 2 - Годовая трудоёмкость по производственным участкам 

 

     Исходя  из данной таблицы, получили годовую трудоемкость по видам работ для машины и двигателя. 

     2.1.3 Режим работы предприятия и фонды времени 

     Режим работы определяется количеством рабочих  дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. При пятидневной рабочей неделе продолжительность смены составляет 8 часов. Для лучшего использования оборудования и площади рекомендуется работу предприятия проектировать в две смены.

           Различают номинальный и действительный фонд времени. При выполнении курсовой работы определяется годовой действительный фонд времени рабочих и оборудования.

           Действительный годовой  фонд времени рабочего Ф_Р определяется по формуле: 

                                               Ф_р = (Д_р * t_n - Д_п * t_c)*К_п                                    (8) 

     где Д_р - число рабочих дней (без учета воскресных, субботних, праздничных дней, принимается равным 255);

     Д_п - число предпраздничных дней, приходящихся на рабочие дни недели;

     t_n - продолжительность смены;

     t_c - число часов на которое сокращен рабочий день перед праздниками (1 час);

     К_п - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (в среднем К_п = 0,96).

           Действительный годовой  фонд времени работы оборудования Ф_ОБ определяется по формуле: 

                                       Ф_об = (Д_р * t_n - Д_п * t_c) * n * К_п,                                   (9) 

      где К_п - коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте (К_п=0,95);

     n - количество смен (n =2).

     Рассчитаем  действительный годовой фонд времени  рабочего (Ф_р) и оборудования (Ф_об) по формулам (8) и (9) соответственно:

     Ф_р = (255 * 8 - 9* 1)*0,96 = 1949,76 ч.;

     Ф_об = (255 * 8 - 9 * 1) * 2* 0,95 = 3858,9 ч. 

     2.2 Расчет потребности в производственном персонале 

2.2.1 Определение численности основных производственных

рабочих 

           К основным производственным рабочим относятся рабочие, непосредственно занятые на технологических операциях по выполнению производственной программы. На предприятии, изучаемом в курсовой работе, к основным относятся рабочие, которые выполняют технологические операции по ремонту машин и оборудования. Их численность по профессиям Ч_ОР определятся по формуле: 

                                                                                                      (10) 

     где - годовая трудоемкость ремонта j - го вида работ, н-ч;

     Ф_p - действительный годовой фонд времени рабочего, ч;

     К_в - коэффициент выполнения норм выработки (К_в=1,2).

     Профессия основных производственных рабочих соответствуют видам работ (мойщик для мойки и т.д.).

     Расчет  необходимого количества основных производственных рабочих сводится в таблицу 3. 

Таблица 3 – Численность основных производственных рабочих по профессиям 

 

     Исходя  из данной таблицы, получили численность основных производственных рабочих по профессиям.

     Полученная численность рабочих округляется до меньшего целого числа, но с таким условием, чтобы перегрузка на одного рабочего не превышала 15%, в противном случае округление будет в большую сторону.

     2.2.2 Определение численности вспомогательных рабочих 

           К вспомогательным  рабочим относятся рабочие, обслуживающие  основное производство. Их число Ч_В определяется по формуле: 

                                              Ч_в = Чор * П_в / 100,                                          (11) 

     где П_в - процент вспомогательных рабочих от числа основных производственных (П_в = 25-35%).

           Определив общую  численность вспомогательных рабочих, производят их распределение по профессиям на основе нормативов. Нормативы приведены в таблице 4, в этой же таблице дается и расчет численности по профессиям. 

     Таблица 4 - Численность вспомогательных рабочих