Изготовление платья женского

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 21:06, курсовая работа

Описание работы

В швейной промышленности задачу создания удобной и красивой одежды решают швейные предприятия, Дома моделей, фабричные лаборатории и авторские мастерские индивидуального пошива. Важнейшей задачей предприятий пошива одежды является удовлетворение потребностей потребителей в данном виде услуг.

Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Содержание

Введение

1. Композиционная часть

1.1 Обоснование выбора модели

1.2 Обоснование выбора материала

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

2.2 Выбор поузловой обработки изделия

2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов

2.4 Характеристика оборудования

2.5 Технологическая последовательность

2.6 Расчет экономической проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

2.7 Построение графа технологического процесса на изделие

Заключение

Работа содержит 1 файл

чуж.курсовая (женское платье).rtf

— 1.05 Мб (Скачать)

      В выбранном ассортименте материала наиболее полно проявляются такие ценные свойства как несминаемость, безусадочность, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

      Один из самых необходимых материалов для создания одежды являются нитки. При пошиве легкого ассортимента могут использоваться шелковые, хлопчатобумажные, синтетические нити. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.

      Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток. 

      Таблица 2 - Характеристика швейных ниток

      
Вид, условный номер ниток Разрывная нагрузка. Разрывное удлинение. Коэффициент вариации разрывного удлинения Выполняемая строчка.
Хлопчатобумажные 50; 60 1000 16 3,5 Сметочная
Армированные с полиэфирной оплеткой 35ЛЛ 2156 23 5,5 Стачивающая, обмёточная, петельная
Армированные с полиэфирной оплеткой 25ЛЛ 1847 21 4,5 Страчивающая
Полиэфирные из комплексных нитей 45ЛЛ 2352 25 6,3 Пуговичная
 

      В проектируемом изделии применяется застежка-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты; замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем. 

      Таблица 3 - Характеристика застежки - молнии

      
тип ширина замкнутых звеньев, мм усилие разрыва замкнутых звеньев, даН/см усилие разрыва замка, даН усилие фиксации замка, даН усилие продвижения замка,

даН не более

10с 6,5 19,6 22,5 11,7 0,49

 

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

 

      Таблица 4-Режимы выполнения ниточных соединений

      
Вид шва и его изображение Тип стежка Ширина шва Частота строчки № игл № ниток Область применения
1 2 3 4 5 6 7
1 Стачной в разутюжку

челночный 0,6-0,7 3-4 70 40 Стачивание средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада
2 В подгибку с закрытым срезом

челночный 0,4-0,2 3-4 70 40 Застрачивание низа изделия, низа подкладки
3 Стачной в заутюжку

челночный 1,0 3,5 70 40 Стачивание лифа с полотнищем юбки
4 Обтачной

челночный 0,5-0,7 3,5 70 40 Обработка верхней части лифа
5 Шов настрачивания застежки - молнии 
челночный 1,0 4-5 70 40 Застежка - молния в среднем шве спинки
 

      Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки утюгом.

      
Тип утюга Температура гладильной поверхности, °С Время глажения, с Увлажнение, %
Стол утюжильный LW -35,5 +LY-167 120 30 15
СУ-В+УТП-2ЭП 120 30 20

2.2 Выбор поузловой обработки изделия

 

      При пошиве выбранного платья применимы различные методы обработки изделия. Проектируемое изделие рекомендуемо изготавливать наиболее простейшими методами обработки. При соединении средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада применим шов стачной в разутюжку, который изображен в виде узла (рисунок 1, приложение Б). Наиболее трудоемкой частью в изделии является оформление верхней части лифа. Лиф задрапирован складками, оформлен рюшей, к переду притачивается бретели. Основные узлы обработки изображены в виде схем (приложение Б).

 

2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов

 

    Таблица 6 - Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчёт их эффективности

Существующий метод обработки Проектируемый метод обработки
Наименование неделимых операций Специальность Разряд Затрата времени, с Оборудование Наимено-вание неделимых операций Специальность Разряд Затрата времени, с Обору-дование ПСЗВ ППТ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Соединение рюши с передом
1 Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку

т. у.: соединяются детали в таком расположении: рюша - бретель - подклад

М 2 19 М-97 кл Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку С/М 2 15 DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония    
2 Притачать все детали к полочке М 2 18 М-97 кл Вывернуть воротник на лицевую сторону и приутюжить С/М 2 12 DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония    
3 Перегнуть подклад с обтачкой вниз и заутюжить У 2 16 СУ-УП3 Перегнуть подклад с обтачкой вниз и заутюжить У 2 15 Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия    
4 Отстрочить подклад с обтачкой М 2 12 М-97 Отстрочить подклад с обтачкой С/М 2 12 DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония    
5 Обметать срезы обтачки с подкладом С/М 2 18 Ямато 8500 Обметать срезы обтачки с подкладом С/М 2 18 Ямато 8500    
6 Перегнуть полочку на лицевую сторону Р 1 5 - Перегнуть полочку на лицевую сторону Р 1 5 -    
7 Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки М 2 18 М-97кл Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки С/М 2 12 DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Япония    
                    Итого 14,285 16,66
Обработка вытачек
1 Наметить линию вытачки по линии талии Р 1 10 мел Притачать вытачки по намеченной линии М 2 10 DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония    
2 Стачать вытачки по линии талии М 2 20 М-97 кл Заутюжить вытачки У 2 15 Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия    
3 Заутюжить вытачки У 2 15 СУ-УП3              
                    Итого 28,57 40
Схема обработки существующая Схема обработки проектируемая

 

    Таблица 7-Матрица контруктивно-технологических связей деталей в верхней части лифа

  01 02 03 04 05 Итого
01 - 0 0 1 1 2
02 0 - 0 1 1 2
03 0 0 - 1 1 2
04 1 0 0 - 1 2
05 1 0 0 1 - 2
Итого 2 0 0 4 4 -
 

      По данным из таблицы технологической последовательности было рассчитано снижение затрат времени на обработку, в% по формуле: 

       ,  

      где Тб-затрат времени на базовый вариант; Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный) 

       % 

      Далее просчитывается повышение производительности труда в% по формуле: 

       , % 

      Для вычисления сокращения длительности технологической обработки за счет возможного параллельного выполнения операций процесса исполнителями в производстве используют формулу: 

       ,

 

2.4 Характеристика оборудования

 

    Таблица 8. Перечень и технологическая характеристик швейного оборудования

Наименование оборудования Тип или класс завода изготовителя Вид строчки Максимальное число оборотов Максимальная длина стежка Игла Нитки Вид обрабатываемых материалов Толщина сшиваемого пакета Дополнительные данные
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 DDL-8700-7WB/CP-160, стачивание, настрачи-вание, застрачи-вание деталей "Juki", Япония Челночная 5000 4   70 Х/б, льняные 4 Автоматическое выполнение закрепки, обрезка ниток.
2 МЕВ-3200SSMM, стачивание деталей с одновремен-ным обмётыва-нием "Juki", Япония Челночная 5000 3     Х/б, льняные 5 Расстояние между иглами 3 мм. ширина обмётывания 4-5 мм.
3 DDL-8700H-5-WB/SR-15

Проклады-вание отделочной строчки

"Juki", Япония Челночная 2700 2,5     Х/б, льняные 1,5 Расстояние от строчки до среза 3-4 мм

Информация о работе Изготовление платья женского