Разработка проекта отделения шахтных печей

Дата добавления: 13 Сентября 2013 в 17:34
Автор: s**********@mail.ru
Тип работы: дипломная работа
Скачать полностью (275.60 Кб)
Работа содержит 1 файл
Скачать  Открыть 

ДИПЛОМ 3.doc

  —  1.62 Мб

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………………………………..……..4

1   Общая часть……………………………………………………………………………………….….5

1.1     Назначение отделения………………………………………………………………………......5

1.2   Основное электрическое оборудование отделения и его

технические характеристики………………………………………………………………………....5                                        

1.3   Категория потребителей……………………………………………………………………….7

1.4   Существующая схема электроснабжения………………………………………………..….9

2   Специальная часть……………………………………………………………………………...….10

2.1    Выбор рода тока  и напряжения……………………………………………………………..…10

2.2    Расчет мощности на  шинах подстанций………………………………………………...…10

2.3    Выбор и расчет компенсационной  установки………………………………………...……12

2.4    Выбор силовых трансформаторов………………………………………………………..…13

2.5    Расчет вводных линий…………………………………………………………………………..17

2.6    Расчет токов кроткого  замыкания……………………………………………………..……19

2.7    Расчет и выбор коммутационной  аппаратуры…………………………………………....23

2.8    Выбор защитной аппаратуры……………………………………………………………..….30

2.9    Расчет силовой сети………………………………………………………………………...….31

2.10  Расчет сети защитного заземления…………………………………………………….…33

3   Организация производства……………………………………………………………………….36

3.1    Организация работ в электроустановке………………………………………………...…36

3.2    Графики выходов на работу……………………………………………………………………38

3.3    График осмотров и ППР оборудования……………………………………………………...40

3  Экономика производства…………………………………………………………………………48

4.1    Организационная структура участка  шахтных печей……………………………..…..48

4.2   Расчёт численности трудящихся………………………………………………………..…..49

4.3   Расчёт фонда заработной платы…………………………………………………...………49

4.4   Расчёт заработной платы для ИТР…………………………………………….…………...53

4.5   Затраты на амортизацию……………………………………………………………………..54

4.6   Затраты на материалы………………………………………………………………………..55

4.7   Затраты на электроэнергию…………………………………………………………………57

4.8   Затраты на охрану труда и ремонтный фонд…………………………………………....59

4.9   Себестоимость единицы продукции……………………………………….………………...59

5  Мероприятия по технике безопасности ……………………………………………………..62

5.1   Мероприятия по пожарной безопасности …………………………………………………..62

5.2   Экологическая безопасность…………………………………………………………………...63

Литература……………………………………………………………………………………………...65

Приложение А дипломное  задание

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Требования научно-технического прогресса диктуют необходимость  совершенствования промышленной электроэнергетики: создание экономичных, надежных систем электроснабжения промышленных предприятий, развития электрических сетей и электрооборудования, автоматизированного электропривода и систем управления.


Главное внимание уделяется  ускорению темпов развития отрасли  на базе передовой техники и технологии, внедрению достижений научно-технического прогресса, техническому перевооружению, реконструкций и модернизаций действующих электростанций, энергопредприятий, а так же распределение электроэнергий на промышленных предприятиях. Изменения условий эксплуатаций, новые технические решения и применение новых видов оборудования и материалов привели в свою очередь к необходимости пересмотра Правил технической эксплуатаций, Правил устройства электроустановок, норм испытаний электрооборудования, стандартов и другой производственно-технической документаций.

В предоставленном дипломном проекте разработан вариант электроснабжения отделения по обжигу магнезита в шахтных печах, цеха магнезиального порошка – 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

    1. Назначение отделения


Отделение шахтных печей предназначено для обжига магнезита в шахтных печах с последующей сортировкой (просеиванием) по фракциям и передачей готовой продукций в другие технологические цеха комбината.

 

1.2 Основное  электрическое оборудование и  его технические характеристики

 

Основное оборудование и расход электроэнергией

   Таблица 1 – основное оборудование участка и его характеристики

Наим потр

n едо

Рн кВт

Рн*n

Кс

сos

tg

Р потр

Q потр

T

час

Ки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Питатель

1

2,8

2,8

0,6

0,7

0,85

1,68

1,428

3

0,45

2,268

4,284

Конвейер

1

11

11

0,5

0,6

1,33

5,5

7,315

3

0,6

9,9

21,945

Конвейер

7

4

28

0,5

0,6

1,33

14

18,62

6

0,6

50,4

111,72

Конвейер

1

7,5

7,5

0,5

0,6

1,33

3,75

4,988

6

0,6

13,5

29,925

Конвейер

2

7

14

0,5

0,6

1,33

7

9,31

6

0,6

25,2

55,86

Конвейер

1

18,5

18,5

0,5

0,6

1,33

9,25

12,3

6

0,6

33,3

73,815

Конвейер

1

10

10

0,5

0,6

1,33

5

6,65

6

0,6

18

39,9

Конвейер

1

8,5

8,5

0,5

0,6

1,33

4,25

5,653

6

0,6

15,3

33,915

Шнек

5

2,2

11

0,6

0,8

0,78

6,6

5,148

6

0,6

23,76

30,888

АТУ

2

45

90

0,8

0,8

0,78

72

56,16

6

0,8

345,6

336,96

АТУ

1

28

28

0,8

0,8

0,78

22,4

17,47

6

0,8

107,52

104,83

АТУ

1

22

22

0,8

0,8

0,78

17,6

13,73

6

0,8

84,48

82,368

АТУ

1

30

30

0,8

0,8

0,78

24

18,72

6

0,8

115,2

112,32

АТУ

1

4,5

4,5

0,8

0,8

0,78

3,6

2,808

6

0,8

17,28

16,848

Холд бар

2

24

48

0,7

0,7

0,85

33,6

28,56

6

0,6

120,96

171,36

Тележ сыр

1

7

7

0,5

0,7

0,85

3,5

2,975

1

0,5

1,75

2,975

Скипа

3

30

90

0,7

0,7

0,85

63

53,55

2,4

0,6

90,72

128,52

Решотки

3

11

33

0,7

0,7

0,85

23,1

19,64

0,3

0,6

3,465

4,90875

СкипН

1

40

40

0,7

0,7

0,85

28

23,8

0,5

0,6

8,4

11,9

 

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Элеватор

2

11

22

0,7

0,7

0,85

15,4

13,09

6

0,7

64,68

78,54

Насосы

2

11

22

0,6

0,7

0,85

13,2

11,22

8

0,75

79,2

89,76

Дробилка

1

55

55

0,7

0,7

0,85

38,5

32,73

2

0,7

53,9

65,45

Пит дроб

1

1,7

1,7

0,7

0,6

1,33

1,19

1,583

2

0,7

1,666

3,1654

Птиатель

3

1,7

5,1

0,6

0,7

0,85

3,06

2,601

0,3

0,45

0,344

0,65025

Конвейер

2

20

40

0,5

0,6,

1,33

20

26,6

3

0,6

36

79,8

СитоГИЛ

1

14

14

0,5

0,6

1,33

7

9,31

6

0,6

25,2

55,86

Сумма потребляемых мощностей

446,2

406

   

1347,9

1748,469

Двиг 6 тысяч

1

630

1260

0,6

0,75

0,93

   

резерв

     

Двиг 6 тысяч

1

630

1260

0,6

0,75

0,93

378

351,54

24

0,6

5062,2

 




Технологическая карта основного электрического оборудования

 

Привод питателя первой сырьевой ленты

Привод сырьевой ленты  № 1

Привод сырьевой ленты  № 2

Привод сырьевой ленты  № 3

Привод тележки сырьевой ленты № 3

Привода питателей печей  № 2 – 4

Привода скипов печей № 2 – 4

Привод дымососа

Привод решеток печей № 2 – 4


 

Привод элеватора отсевного

Привод отсевной ленты  № 1

Привод отсевной ленты  № 2

Привод отсевной ленты  № 3




 

Привод скипа 

Привод АТУ № 23                                                               Привод холодильных барабанов                               Привод ленты № 4




 

 

 

 

 

 

Привод ленты № 5                                                    

                                              




 

 

 

 

Привод ленты № 8А

Привод питателя дробилки

Привод дробилки

Привод АТУ № 41

Привод шнека АТУ  № 41

Привод дробилки

Привод ленты № 10

Привод элеватора

Привод ленты № 9А

Привод ленты № 11

Привод АТУ № 20

Привод шнека АТУ  № 20

Привод насосов




 

Привод ленты № 8

Привод АТУ № 18

Привод шнека АТУ  № 18

Привод сита

Привод АТУ № 19

Привод шнека АТУ  № 19

Привод ленты № 9

Привод АТУ № 21

Привод шнека АТУ  № 21




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Технологическая карта основного электрического оборудования

 

1.3 Категория  потребителей

 

В соответствии с характером ущерба, который может быть нанесен предприятию при внезапных перерывах в электроснабжении, ПУЭ по условиям обеспечения надежности электроснабжения подразделяет все приемники электроэнергии на три основных категории:


I категория - приемники, нарушение электроснабжения которых влечет за собой опасность для жизни и здоровья людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса. Примером электроприемников первой категории в промышленных установках могут быть электроприемники доменных печей, электролиза алюминия, водоотливных и подъемных установок в шахтах, насосных станций для охлаждения печей и т. д.

Приемники электроэнергии I категории, должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых друг от друга источников питания и перерыв их электроснабжения может быть допущен на время АВР (автоматического включение резерва).

II категория - приемники, перерыв в электроснабжении которых связан с массовым недовыпуском продукции, простоем людей, механизмов и промышленного транспорта (прокатные станы, электрические дуговые печи, металлорежущие станки, штамповочные прессы, механизмы текстильного производства и т.п.), нарушением нормальной деятельности значительного количества людей. Для приемников электроэнергии II категории допускается перерыв электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания вручную.                 

III  категория - все остальные приемники, не подходящие под определение I и II категорий (например, приемники вспомогательных цехов, неответственных складов, цехов несерийного производства и т.п.), перерыв в электроснабжении которых в течение времени ремонта и замены поврежденного электрооборудования не вызывает значительного ущерба. При этом время перерыва электроснабжения не должно превышать одних суток.


Данное отделения с  учетом технологического процесса (то есть технологический поток)  является потребителем второй категорий. Допускается  прерывание электроснабжения на небольшой отрывок времени связанный с оперативным обслуживанием электроустановок в аварийных ситуациях или с оперативным переходом с одной секции, запитанной с первого трансформатора на другую секцию запитанную от второго трансформатора. Переход осуществляет оперативный персонал цеха.

 

1.4 Существующая  схема электроснабжения


Отделение шахтных печей запитано от двух трансформаторной подстанций №15. Подстанция запитана двумя в водами с подстанций «Заводская», подаваемое напряжение U=6,3 (кВ). Установлены трансформаторы ТМ – 1000/10У1, которые понижают напряжение до U=0,4 (кВ).  Затем пониженное напряжение подается на две распределительные секций, каждая секция запитана от своего трансформатора. Между секциями находится меж секционный разъединитель которым пользуются в случаях аварий одного из трансформаторов, при проведений ремонта.

 Питание потребителей  осуществляется по средствам кабельной линий, напряжение 0,4 кВ подается на РП и РУ, с которых непосредственно запитаны шкафы управления электропотребителей.

Так же с подстанций запитаны высоковольтные потребители, два синхронных двигателя мощностью 630 кВт.

С подстанций по низкой стороне  запитан участок вращающихся  печей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ


2.1 Выбор рода тока  и напряжения

 

Выбор напряжения питающих и распределительных сетей зависит от мощности, потребляемой цехом (отделением), его удаленности от источника питания. Предпочтение должно быть отдано сети более высокого напряжения, так как последнее облегчает развитие цеха (отделения).

Выбираем переменное напряжение Uн=6,3 кВ данный выбор обусловлен тем, что расстояние от головной подстанций «заводская» ЦСиП до подстанций №7 составляет L=160 (м). Этот вариант на данный момент самый наиболее выгодный, так как электрические потери связанные с передачей электроэнергий минимальны, а также низкие эксплуатационные затраты.

 

  2.2 Расчет нагрузки  на шинах подстанций

 

Для расчета нагрузки на шинах подстанций принимаем метод коэффициента спроса

1) Определяем активную потребляемую мощность, скипами

                                                   Рпотрнc*n*Кс                                                              (1)

где   Рнc – мощность, кВт, одного двигателя.

         n – количество, шт., скипов                                                                

         Кс – коэффициент спроса

                                               Рпотр=30*3*0,7=63 (кВт)

2) Определяем Реактивную потребляемую мощность, квар, скипами

                                                   Qпотрпотр*td                                                               (2)

где cosφm=0.5  следовательно tdφm=0,85

                                             Qпотр=63*0,85=53,55

3) Расход активной, кВт/ч, электроэнергии

                                                 Wаротри*t                                                                  (3)

где   Ки – коэффициент использования

          t – время, час, работы скипов в смену

                                         Wа=63*0,6*2,4=91 

4) Расход реактивной электроэнергий, кВт час

                                                       Wр=Qнм*t                                                                   (4)

Страницы:12345следующая →
Описание работы
В предоставленном дипломном проекте разработан вариант электроснабжения отделения по обжигу магнезита в шахтных печах, цеха магнезиального порошка – 1.
Содержание
Введение……………………………………………………………………………………………..……..4
1 Общая часть……………………………………………………………………………………….….5
1.1 Назначение отделения………………………………………………………………………......5
1.2 Основное электрическое оборудование отделения и его
технические характеристики………………………………………………………………………....5
1.3 Категория потребителей……………………………………………………………………….7
1.4 Существующая схема электроснабжения………………………………………………..….9
2 Специальная часть……………………………………………………………………………...….10
2.1 Выбор рода тока и напряжения……………………………………………………………..…10
2.2 Расчет мощности на шинах подстанций………………………………………………...…10
2.3 Выбор и расчет компенсационной установки………………………………………...……12
2.4 Выбор силовых трансформаторов………………………………………………………..…13
2.5 Расчет вводных линий…………………………………………………………………………..17
2.6 Расчет токов кроткого замыкания……………………………………………………..……19
2.7 Расчет и выбор коммутационной аппаратуры…………………………………………....23
2.8 Выбор защитной аппаратуры……………………………………………………………..….30
2.9 Расчет силовой сети………………………………………………………………………...….31
2.10 Расчет сети защитного заземления…………………………………………………….…33
3 Организация производства……………………………………………………………………….36
3.1 Организация работ в электроустановке………………………………………………...…36
3.2 Графики выходов на работу……………………………………………………………………38
3.3 График осмотров и ППР оборудования……………………………………………………...40
3 Экономика производства…………………………………………………………………………48
4.1 Организационная структура участка шахтных печей……………………………..…..48
4.2 Расчёт численности трудящихся………………………………………………………..…..49
4.3 Расчёт фонда заработной платы…………………………………………………...………49
4.4 Расчёт заработной платы для ИТР…………………………………………….…………...53
4.5 Затраты на амортизацию……………………………………………………………………..54
4.6 Затраты на материалы………………………………………………………………………..55
4.7 Затраты на электроэнергию…………………………………………………………………57
4.8 Затраты на охрану труда и ремонтный фонд…………………………………………....59
4.9 Себестоимость единицы продукции……………………………………….………………...59
5 Мероприятия по технике безопасности ……………………………………………………..62
5.1 Мероприятия по пожарной безопасности …………………………………………………..62
5.2 Экологическая безопасность…………………………………………………………………...63
Литература……………………………………………………………………………………………...65
Приложение А дипломное задание