Анализ, современное состояние и перспективы развития на примерах офсетных машин

5 ВАРИАНТ 

1. Анализ, современное состояние и перспективы развития на примерах офсетных машин.

Печатный процесс- это многократное получение видимого изображения путем переноса краски с красконосителя на запечатываемый материал. Требование к продукции  печатных цехов (оттискам)- идентичность их между собой и эталоном по таким параметрам качества, как оптическая плотность,

растискивание, колориметрия красочных слоев.

Офсетный способ — это печать с плоской поверхности, в основе которой лежит принцип несмешиваемости масла и воды. Печатная форма удерживает краску не за счет того, что репродуцируемые участки изображения оказались, приподняты (как в высокой печати) или вытравлены (как в глубокой), а за счет специальной обработки, позволяющей воспринимать краску на масляной основе и отталкивать воду.

Офсетный способ печати является классическим и практически  основным, благодаря экономичности  и отличному качеству выпускаемой  продукции. Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную полиграфическую  продукцию. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.

Говоря об офсетном способе печати, можно отметить, что сегодня офсетная печать наиболее популярна и часто используется в полиграфическом производстве для печати книг, журналов, газет и другой продукции.

История офсета в современном его виде насчитывает  практически век. В начале 20 века американский печатник Айра В. Рюбель изобрел способ офсетной печати. В  процессе печати он неожиданно обнаружил  что изображение, оказавшееся на резиновом полотне печатного цилиндра по качеству превосходит оттиски на бумаге и годится для печати. На основе этого принципа Рюбель сконструировали свою первую в в истории трехцилиндровую печатную машину.

ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА — печ. машина с печ. секцией из трех цилиндров — печатного, формного и передаточного офсетного, обтянутого эластичной покрышкой, на которую перетискивается краска с печатающих элементов печ. формы, закрепленной на формном цилиндре, а уж с этой покрышки оттискивается на запечатываемом материале. Другое отличие О. п. м. от других печ. машин — увлажняющий аппарат для нанесения на пробельные элементы печ. формы увлажняющего раствора, отталкивающего от них печ. краску.

Существует много  разнообразных офсетных печатных машин, но можно описать общий принцип офсетной печати: с гибкой формы, натянутой на цилиндр, краска переносится на резиновое полотно, а с резинового полотна под давлением на запечатываемый материал.

Специально подготовленные офсетные формы, с которых производится печать, заряжаются в печатную машину. Печатающим элементом формы являются химически обработанные участки поверхности пластин. На формы накатывается офсетная краска, которая через главный офсетный цилиндр переносится на печатный материал (бумагу). Для каждого из основных составных цветов используют отдельную форму (обычно их четыре), соответственно каждый цвет печатается на отдельной секции машины.

Многокрасочная  офсетная машина имеет отдельную  печатную секцию для каждой наносимой  краски. Например, если в публикации были использованы четыре триадных цвета и один простой, и при этом печатная машина имеет пять красящих секций, то каждая краска (голубая, пурпурная, желтая, черная и смесевая) должна быть заправлена в отдельную секцию. При печати бумага будет последовательно проходить через каждую секцию. Если же машина имеет меньшее число секций, то вам придется напечатать сначала два или три цвета, остановить машину, заменить краски и печатные формы, а затем снова пропустить бумагу через те же самые секции для нанесения оставшихся красок.

Каждая офсетная машина имеет свои технические характеристики, в таблице 1 рассмотрена одна из них. 
 

     Таблица 1

Техническая характеристика цифровой офсетной машины  HP Indigo 7000.

 

Офсет в основном применяется для производства достаточно большого объема продукции. Это связано с особенностями технологии производства, поскольку оборудование рассчитано на определенный минимальный объем печати. При печати тиража менее определенного минимального объема, цена на одну копию будет увеличиваться, т.к. в этом случае будет израсходовано то же количество материалов, как и для минимального объема. Соответственно, при увеличении объема, цена на одну копию будет уменьшаться.

Офсетные машины делятся по принципу построения на 2 вида: рулонные и листовые. Печать на каждой из них имеет свои преимущества и недостатки. Изготовление печатной продукции с помощью рулонных офсетных машин позволяет быстро и качественно распечатать недорогую в производстве полиграфическую продукцию.

Печать на листовой печатной машине отличается тем, что  с помощью данного оборудования можно очень быстро осуществлять высокоточную проводку бумажного листа. При проводке становится возможным  учитывать динамику и специфику  нагрузок для офсетной печати, а также контролировать и надёжно осуществлять сложный технологический процесс печати с большим числом участвующих в нем расходных материалов (увлажняющий раствор, краска, бумага, воздух и др.).

В настоящее  время в большинстве типографий установлены листовые офсетные

печатные машины, а в крупных полиграфических  комплексах - листовые и

рулонные (ролевые) печатные машины.

Листовая офсетная печать - классический и основной способ печати в

современной полиграфии. На сегодняшний день офсетная печать главенствует

на рынке полиграфических  услуг, благодаря высокому качеству,

экономичности, продуктивности. Она широко использует в своих машинах,

устройствах и  технологиях все достижения современной  науки.

Областью применения листовой офсетной печати является печать средних

тиражей высококачественной полиграфической продукции. Листовая офсетная

печать обеспечивает точное воспроизведение мелких деталей  и хорошую

передачу полутонов, отличается превосходной чёткостью  и яркостью.

Основными производителями листового печатного оборудования являются

фирмы KBA, Heidelberg, MAN Roland, RYOBI.

Рулонные машины отличаются от листовых большей производительностью  и

более узкой  специализацией. Качество печати на рулонных машинах обычно

несколько ниже, чем на листовых, из-за меньшей точности совмещения

красок. Рулонные машины часто содержат модули послепечатной  обработки «в линию»: брошюровки или  отделки.

Рулонная печать предназначена для больших тиражей, в этом случае цена

одного экземпляра, отпечатанного ролевым способом, существенно ниже, чем цена того же заказа, изготовленного на листовой машине. Это достигается благодаря экономии машинного времени из-за большой скорости печати, одновременной многокрасочной печати сразу с двух сторон, низкой

себестоимости бумаги в рулонах и возможности печатать на экономичной

бумаге малой  плотности. Основными производителями  рулонного печатного

оборудования  являются фирмы KBA, Heidelberg, MAN Roland, GOSS.

Сегодня на офсетных печатных машинах, листовых и рулонных, производят следующие виды печатной продукции:

глянцевые журналы, иллюстрированную журнальную продукцию  на мелованной бумаге или бумаге с  полупокрытием.

Печать офсетным способом характеризуется первоначальным созданием печатных форм. Множество  факторов влияют на качество отпечатков при офсетной печати. Среди них, такие наиболее важные, как:

жесткость воды, загрязнение воды,

влияние запечатываемого  материала 

влияние печатной машины (на качество печати и стабильность процесса)

Офсетные  печатные машины: устройство и виды

В основе принципа действия офсетных машин лежит нанесение  изображения на, специальным образом  обработанную, пластинку, а потом  с помощью вспомогательного офсетного  цилиндра - на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при таком  способе складывается из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и черного. Подготовительный этап при офсетном способе включает в себя несколько процессов:

Монтаж макета

Вывод фотоформ

Засветка фотоформ

Наладка оборудования под изготовленную форму 

Сухой офсет

Для классического  процесса печати офсетным способом требуется  увлажненный раствор и особенные  печатные краски.

Но кроме вышеупомянутого  приема существует метод «сухого» офсета или типоофсет, где печатный процесс  происходит без увлажнения. Хотя этот способ печати имеет большой потенциал, сегодня его использование в полиграфической промышленности не превышает 5%.

Основные достоинства  офсетной печати, по сравнению с  другими способами, таковы:

    экономичное  изготовление небольших, средних  и больших тиражей с высоким качеством, причем на самых различных сортах бумаги.

     надежное, быстрое и относительно недорогое  изготовление печатных форм как  обычными, так и цифровыми способами. 

     высокая  степень стандартизации и автоматизации  всего производственного процесса 

В машинах для  офсетной печати, как и других печатных станках, имеются два основных направления  повышения производительности:

      применение эффективных режимов  обработки, т. е. уменьшение  машинного времени, и сокращение  вспомогательного времени в рабочем цикле путем автоматизации вспомогательных операций.

     автоматизация  вспомогательных и настроечных  операций является важнейшим  путем повышения производительности  универсальных и специальных  станков для офсетной печати. При этом все большее число функций управления, осуществляемых человеком на неавтоматизированных станках, переходит непосредственно к машинам.

Для автоматизации  современных специальных и универсальных  печатных станков или их отдельных  механизмов требуются гибкие системы управления, допускающие быстрое и удобное изменение параметров и режимов обработки. Офсетная печать, как и прежде, остается сегодня основным способом полиграфического воспроизведения полиграфической продукции в различных ее видах: газеты, журналы, книги, художественные альбомы, этикетки, упаковки, разнообразная акцидентная продукция. И сколько бы ни говорилось о ее бесперспективности, о конкуренции со стороны других печатных способов, она все же достаточно прочно удерживает ведущие позиции. По прогнозам Исследовательской информационной ассоциации полиграфистов Великобритании PIRA (Printing Information Research Association), в 2010 году рыночная доля офсетной печати среди других ее способов составит 40%, что превышает доли других основных способов печати .Что касается качества печати, то здесь конкурентом офсета может быть только глубокая печать с ее огромными тиражами.