Отчет по практике в ВАТ "Львівська книжкова фабрика"

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Октября 2011 в 21:12, отчет по практике

Описание работы

ВАТ "Львівська книжкова фабрика" - одне з найдавніших поліграфічних підприємств західного регіону України. На потокових лініях фабрики протягом року можна виготовити 16млн. примірників книг, журналів і брошур в умовному десятикратному обчисленні. Крім того, фабрика має змогу виготовляти у значній кількості рекламно-етикетну та акцидентно-бланкову продукцію.

Содержание

Вступ.
Короткі відомості про підприємство, його структуру і взаємодію підрозділів
Характеристика продукції підприємства і технічні засоби, що забезпечують її випуск
Робота технічної служби
Аналіз стану охорони праці, пожежної безпеки та екології
Пожежна безпека
Основні відомості про аркушеві офсетні друкарські машини
Модель PLANETA P 24 SW, PLANETA P 44 SW
Висновки

Работа содержит 1 файл

Звіт практика Атлас паша.doc

— 1.29 Мб (Скачать)

        РМЦ нараховує 18 робіників таких спеціальностей:

        -   токарі 2 чол:

  • верстатник-фрезерувальник 1 чол:
  • слюсар-сантехнік 1 чол:
  • слюсар бляхар 1 чол:
  • слюсарі по ремонту поліграфічного обладнання 8 чол;
  • електрики   4 чол:
  • зварник 1 чол.

        В    основних    цехах є    налагоджувальники    поліграфічного

    обладнання:

  1. в офсетному друкарському цеху 2 чол. (на дві зміни по одному):
  2. в палітурному З чол., які зайняті щоденним обслуговуванням обладнання та проведення техоглядів та профілактичних ремонтів.

    В своїй роботі по обслуговуванню обладнання ремонтно-механічна служба керується положенням про ППР (планово-переджувальні ремонти).

    Робітники РМЦ - спеціалісти здебільшого високої кваліфікації, враховуючи складність і відповідальність роботи на основному обладнанні. Роботи по капітальному і потоковому ремонтах проводяться силами РМЦ. Запчастини до обладнання на підприємство не поступають, тому використовуються всі наявні матеріали, що є в РМЦ, їх виготовляють самостійно.

    Основне поліграфічне обладнання знаходиться  в цехах в доброму робочому стані, понад 80 одиниць з них:

        до 5 років - 2 одиниці;

        до 10 років - 24 одиниць;

        до 15 років - 15 одиниць;

        до 20 років - 26 одиниць;

        після 20 років - 18 одиниць.

    70% обладнання виготовлено в Німеччині - друкарські офсетні машини, ниткошвейні машини, одноножеві паперорізальні машини та фальцувальні машини.

    В Чехії одноножеві паперорізальні машини, прободрукарські верстати.

    Крім  вище згаданого, ремонтно-механічна служба виконує великий обсяг робіт по підготовці фабрики до осінньо-зимового періоду, виконанню заходів згідно договору, що складаєгься щорічно між адміністрацією та трудовим колективним, а також інші щоденні роботи.

    Під час роботи виникають проблеми технічного характеру, які вирішуються шляхом часткової модернізації, раціоналізації устаткування, обладнання, тощо. Ці роботи виконують висококваліфіковані робітники РМЦ з допомогою УТП відділу гол.механіка.

    На  підприємстві при експлуатації поліграфічного обладнання виникають питання по проведенню деякої модернізації вузлів, механізмів поліграфічного обладнання особливо старого випуску. При вирішенні цих питань враховується необхідність поєднувати саму модернізацію питанням промислової естетики, тобто зовнішнього вигляду обладнання, його конструктивного рішення, зручності в обслуговуванні, надійності в роботі, тощо. Також враховується вибір тих чи інших матеріалів, що використовуються для модернізації - при виготовленні огороджень, захисних кожухів, гальванічні покриття, тощо. 

    Ремонтно-механічна  служба

    Силами  РМЦ виготовляється нестандартне обладнання власної конструкції: транспортери, деякі верста, стелажі, візки  тощо.

    РМЦ виконує також всі роботи по технічному обслуговуванню, ремонту, підготовки до техоглядів та автомобільного  транспорту.

 

     5. Аналіз стану охорони праці, пожежної безпеки та екології

    На  фабриці контроль за рівнем безпеки  виробництва, дотриманням працюючими технологічних норм, правил експлуатації і ремонту устаткування, справністю колективного та застосування індивідуального захисту, безпечним виконарїням робіт здійснює постійно діюча комісія.

    Після перевірки стану умов праці у  виробничих підрозділах шляхом огляду об'єкта постійно діючою комісією у  супроводі майстра або іншого керівника робіт, вживаються дійові заходи щодо поліпшення безпечних умов праці і запобігання травмуванню працюючих.

    За  результатами проведеної атестації, враховуючи наявність шкідливих факторів, їх кількість і тривалість дії, були встановлені щорічні додаткові відпустки робітникам певних професій.

    Згідно  переліку хімічних речовин, при роботі з якими в профілактичних цілях  рекомендується вживання спецхарчування, працівникам видається безкоштовно 0,5 літра молока за зміну.

    На  роботах із шкідливими і небезпечними умовами праці, а також роботах, пов'язаних із забрудненням або здійснюваних у несприятливих температурних умовах, працівникам видається безкоштовно за встановленими нормами спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші засоби індивідуального захисту, а також змиваючі та знешкоджуючі засоби.

    Працівники, що працюють в шкідливих умовах, проходять обов'язкові періодичні медичні огляди.

    Усі працівники приприйнятті на роботу і в процесі роботи проходять на підприємстві інструктаж (навчання) з питань охорони праці, надання першої медичної допомоги потерпілим від нещасних випадків про правила поведінки при виникненні аварій.

 
    В 2007 році національним університетом «Львівська політехніка» проведені обстеження будівель та споруд, видані експертні висновки про технічний стан будівель та споруд, видані паспорти.

    Приміщення всіх виробничих цехів та дільниць обладнані загальною механічною припливно-витяжною вентиляцією. На деяких окремих операціях обладнана місцева витяжна вентиляція. Ревізія та чистка повітропроводів проводиться регулярно. Освітлення у всіх приміщеннях природне, через віконні пройоми та штучне — люмінесцентними лампами і також місцеве. Водопостачання та каналізація — від міських мереж. Опалення — від власної котельні, опалювальні пристрої ребристі. Робітники забезпечені гардеробними, туалетами та умивальниками згідно норм, душова — загальнофабрична. На підприємстві є їдальня для прийому їжі.

 

     6. Пожежна безпека

    Усі працівники, приприйнятті на роботу і щорічно за місцем роботи, проходять інструктажі з питань пожежної безпеки відповідно до ст. 8 Закону України "Про пожежну безпеку” та Типового положення, затвердженого МВС України.

    Будівлі, споруди, приміщення, незалежно від  наявності в них пожежної сигналізації та внутрішніх пожежних кранів, також  забезпечені засобами пожежогасіння; вогнегасниками, ящиками з піском, бочками з водою, покривалами, пожежними відрами, совковими лопатами, пожежним інструментом (гаками, ломами, сокирами тощо).

    Первинні  засоби пожежогасіння, які можуть використовуватись  в даному приміщенні, споруді, розміщені на пожежних щитах, які мають вільний і зручний доступ і не перешкоджатимуть евакуації під час пожежі.

    Наказами  директора на фабриці створено постійно діючу пожежно-технічну комісію  і добровільну пожежну дружину, та призначено відповідальних осіб за забезпечення пожежної безпеки в  окремих цехах, лабораторії, відділах, складах, майстерні і т. ін.

    В 2007 році приватним малим підприємством "Екозахід" проведено інвентаризацію викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря від стаціонарних джерел фабрики.

    Внаслідок технологічного процесу в атмосферу  викидаються: бензин, етиловий спирт, зварювальний аерозоль, марганець, діоксид азоту, оксид вуглецю в загальній кількості 0.40972гр.

    Перевищень  гранично-допустимих концентрацій шкідливих  речовин, що викидаються в атмосферу, не зареєстровано.

    Основні відходи, що утворюються на підприємстві: — відпрацьовані люмінесцентні лампи, фотоплівка, промасляне ганчір'я та фільтри, відпрацьовані мастила, макулатура та побутові відходи.

    Наказом директора на фабриці призначені відповідальні особи за охорону навколишнього природнього середовища та у сфері поводження з відходами, їх утворенням, належним зберіганням, обліком і утилізацією.

 

    Офсе́тний дру́к— спосіб непрямого плоского друку, при якому фарба з друкарської форми передається на папір через проміжний, офсетний циліндр.

    Офсетний  друк — найбільш розповсюджений вид  виробництва типографської продукції. Технологія офсетного друку дозволяє здійснити якісний повнокольоровий друк великих тиражів буклетів, брошур та інших видів поліграфії. Якісні вихідні матеріали та високий рівень автоматизації дозволяють виконати навіть найскладніші поліграфічні роботи за короткі терміни, зберігаючи при цьому рівень якості офсетного друку. Офсет застосовують для друкування і на грубих сортах паперу. М'яка гума краще прилягає до паперу і краще передає фарбу, більш якісно відтворює зображення.

    Історія

    Свою  назву офсетний друк отримав від  англійського слова offset (передавати з чогось), яким називали проміжний гумовий циліндр, що в друкарській машині й передавав (переносив) зображення з форми на папір.

    Вперше  застосували цей метод в 1878 році для друкування на бляшаних консервних банках. Оскільки друкувати безпосередньо з літографського каменю було неможливо, винахідники встановили між каменем і листом бляхи гумовий валик. З часом передачу зображення при друкуванні через офсетне полотно, яке замінило гумовий циліндр, стали застосовувати у високому і глибокому друці, де з'явились нові різновидності: друкоофсет та непрямий глибокий друк.

    Переваги офсетного друку

    В порівнянні з усіма іншими видами друку офсет  відрізняється надзвичайною якістю та яскравістю. При друкуванні можуть бути використані не лише основні кольори (CMYK), але й додаткова палітра (pantone), а також лакування. Друкованою основою може бути не лише папір та картон, але й пластик, вініл тощо.

    При випуску  крупного тиражу продукції технологія офсету дає змогу віддрукувати замовлення швидше, ніж інші види друку. Повнокольорові брошури, буклети, стікери, запрошення, календарі, плакати, етикетки, а також просто великі тиражі — все це зона офсетного друку.

    Обладнання  для офсетного друку розраховано на певну кількість матеріалів. Відповідно, при збільшенні об'єму друку до певного рівня ціна на одну копію буде зменшуватись. Тому чим вищий тираж, тим вигіднішим стає друк.

 

    7. Основні відомості про аркушеві офсетні друкарські машини

    У залежності від паперу, що задруковується, офсетні машини поділяються на аркушеві та рулонні. На аркушевих друкарських машинах аркуші паперу подаються в друкарські апарати спеціальними пристроями — самонакладами, а відбитки виводяться з машини та складаються в стопу (рис. 2.1). На рулонних машинах папір подається в друкарські апарати у вигляді паперової стрічки, що розмотується з рулону. Після друку паперова стрічка знову змотується в рулон, чи розрізається на аркуші та фальцюється на формат видання. 

    Рис. 2.1. Схема руху паперу в аркушевій офсетній друкарській машині 

    
                             
          Матеріал, що задруковується      
           і      
            Відокремлення та транспортування аркуша      
                       
          Рівняння  аркуша на накладному столі      
                       
          Контроль  відокремлення та прискорення аркуша      
                                               
          Транспортування аркуша в зоні друкарського контакту           Нанесення фарби      
 
 
     
 
 
 
 
 
     
     
 
 
 
    Нанесення зволожувального розчину
     
 
 
     
 
 
     
                                         
          Сповільнення  руху швидкості аркуша      
                       
          Викладання  та вирівнювання задрукованого матеріалу (відбитка)      
                             

Информация о работе Отчет по практике в ВАТ "Львівська книжкова фабрика"