Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2012 в 12:00, реферат
При проектировании складов формовочных и шихтовых материалов следует руководствоваться следующими положениями. Расчет площадей и оборудования для приемки, хранения и транспортировки шихтовых, формовочных и огнеупорных материалов выполняется на основе потребностей плавильного и смесеприготовительного отделения в основных материалах на годовой выпуск.
При проектировании складов
формовочных и шихтовых материалов
следует руководствоваться
Расход вспомогательных
В проекте кроме складов шихтовых и формовочных материалов необходимо предусмотреть также склады или площади моделей (модельных плит с моделями), опок, стержней, отливок.
Необходимо дать характеристику организации цехового складского хозяйства, в том числе состава складов, их размещения, способа разгрузки, укладки и хранения материалов. При наличии на заводе двух и более литейных цехов следует проектировать базисные склады. Расположение базисных складов по отношению к литейным цехам должно обеспечить рациональные грузопотоки материалов. При этом возможно размещение складов формовочных и шихтовых материалов с участками их подготовки как в одном здании, так и в отдельных зданиях. Для подачи сухого песка в литейные цехи рекомендуется использовать пневмотранспорт или систему ленточных конвейеров; порошкообразных материалов - пневмотранспорт, а шихтовых материалов, кокса и флюсов в специальных контейнерах - автотранспорт.
Такое решение позволяет исключить
железнодорожные вводы в
Общую площадь шихтового двора (пролета) определяю по формуле
Fскл = Fтех + Fзакр + Fэ + Fпу,
где Fтех - площадь технологических участков склада, включая площадь
под оборудование, проходами и железнодорожными вводами, м2;
Fзакр - площадь закромов, м2;
Fэ - площадь, занятая внутренними эстакадами и местами для разгрузки материалов, м2;
Fпу - площадь, занятая устройствами для подачи материалов в производство, м2.
Расчет площади закромов складов шихтовых материалов ведется по формуле
Fзш = 1,1 (f1 + f2 + f3 + … + fn),
где Fзш - площадь закромов складов шихтовых материалов, м2;
1,1 - коэффициент увеличения
f1, f2, f3,…, fn - расчетные площади для соответствующих компонентов шихты взависимости от вида литья (стружка, чугунный лом, стальной лом и др.).
Площади закромов для отдельных компонентов шихты находятся по формуле
fзш =100Мab/kT дН
где fзш - площадь закромов соответствующей составной части шихты, м2,100М/k металлозавалка, т/год, где М - мощность цеха годного литья, в процентах от металлозавалки,%; a - норма расхода соответствующего компонента шихты от металлозавалки,%; b - норма хранения компонента шихты, дн.; Тд - годовой фонд работы, дн.; Н - высота хранения компонента шихты, м; k - насыпная плотность компонента шихты, т/м3.
Согласно формуле находим fзш
f1 -для стального лома
=100*52,4*42,6*40/3*3790*4=
f2-для чугуна
=100*52,4*42,6*40/3*3790*4=
f3 -стальной лом (отходы производства)
=100*52,4*42,6*4/1,5*3790*4=
Находим Fзш - площадь закромов складов шихтовых материалов, м2;
Fзш =1,1* (196,3+196,3+39,2) =474,98 м2.
Площадь, необходимая для приема и сортировки материалов, принимается из расчета 20 м2 на 1 000 т годного литья.
Fэ - площадь, занятая внутренними эстакадами и местами для разгрузки материалов, м2;
Fэ =12т*20м2=240м2.
Fтех - площадь технологических участков склада, включая площадь
под оборудование, проходами и железнодорожными вводами=10800 м2;
Fпу - площадь, занятая устройствами для подачи материалов в производство =1300м2.
Отсюда находим площадь склада Fскл = Fтех + Fзакр + Fэ + Fпу,
Площадь на проходы и проезды составляет 10 - 15% полезной площади.
Fскл =10800+474,98+240+1300=12814,
Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1).
В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах.
Набор металлической
шихты будут осуществлять с помощью
транспортировки соответствующи
Загрузка шихты в электроплавильные печи производится лотками, установленными на автоматизированных весовых тележках. В лоток помещается шихта на всю плавку печи. Конец лотка вводится в загрузочное отверстие печи. Опрокидывание лотка происходит при помощи гидроцилиндра, выгружается вся шихта в печь и подваливается по мере расплавления металла, а введение необходимых легирующих добавок осуществляется с помощью дозатора. Навеску шихты как при ручной, так и при механизированной ее загрузке рационально производить на складе шихты на весовой тележке из суточных бункеров.
Расчет шихты на тонну жидкого металла сталь - 20
C=0,2% Si=0,2-0,52%
Cr=0,5% Mn=0,45-0,90=0,7%
P=до-0,05%S=до 0,05%
Al=0,05%Cu=до 0,4%
Siср=0,35%
1000 кг=100%
Х1-0,35%
Х1=3,5 кг чистого -Si
FeSi 45 содержитSi-45%
3,5кг-45%
FeSi-100%
FeSi=7,8кг+5%угар =8,2кг
Mnср=0,70%
1000кг=100%
X2=0,7%
X2=7кг чистого Mn
FeMn78 содержит Mn-0,78%
7 кг=0,78%
FeMn=100%
FeMn=8,9кг +5%=9,4кг
Alср=0,03%
1000 кг=100%
X3=0,03%
Alср=0,3кг+5%=0,315кг
Чугун передельный
1000 кг=100%
X4=0,24%
Чугун =2,4кг
2,4кг=4%
Чугун=100%
Чугун=63 кг с угаром
Общий вес металлозавалки=1052,6кг на тону жидкого металла.
Участок ремонта печного оборудования.
Ковшевое отделение
Режим сушки должен соблюдаться очень строго, так как плохо просушенный стопор может стать причиной аварии.
Для сушки ковшей после ремонта применяю стенд, отапливаемый газом.
Экспресс - лаборатории
Для проведения химического анализа металла во время плавки на плавильном участке предусматриваю экспресс-лабораторию. Размещаются они непосредственно в производственных отделениях цеха.
При плавке в электропечах необходимо брать три-четыре анализа от каждой плавки по значительно большему количеству элементов (двенадцать-двадцать), чтобы уловить присутствие нежелательных примесей от случайных отходов. Для этой цели предусматривают сложное автоматическое оборудование (квантометры). Такие лаборатории выполняют по специальным заказам. По этим данным определяют количество лаборантов в одну смену. Общая площадь лаборатории 8 - 9 м2 на одного работающего лаборанта, но не менее 15 м2. Экспресс-лаборатории размещают, как правило, по возможности ближе к рабочей площадке печей и в помещении смесеприготовительного отделения с удобным выходом на площадку обслуживания оборудования.
Информация о работе Расчет участка подготовки шихтовых материалов