Микроструктура металлов

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Сентября 2011 в 13:04, реферат

Описание работы

Внутренняя структура и состав металлов неоднородны, так как обычно они состоят из многочисленных зёрен в виде прилегающих друг к другу кристаллитов. Чаще всего эти неоднородности имеют микроскопические размеры, поэтому соответствующие разновидности внутренней структуры называются микроструктурами.

Содержание

2. Вопрос «Микроструктура металлов»

3. Вопрос 2 «Термическая обработка чугуна»

4. Вопрос 3 «Каково влияние лигирующих элементов на основные превращение в стали»

5. Вопрос 4 «Технология изготовление изделий из пластмасс»

6. Список литературы.

Работа содержит 1 файл

Микроструктура металлов.doc

— 239.00 Кб (Скачать)

Кроме литья под давлением, широко используются следующие методы производства пластмасс:

· Литье с инертным газом — позволяет облегчить процесс уплотнения материала. Кроме того, при этом методе изделие выходит с достаточно высоким качеством поверхности.

· Литье многокомпонентное.

· Литье с водяным паром.

· Литье со сборкой в форме.

· Литье с «декорированием» — относительно молодой метод, при котором происходит поверхностное декорирование изделия при помощи пленочных носителей.  

Любой завод пластмасс в своем производстве использует промышленное оборудование для литья пластмассы под давлением — это ТПА (термопластавтоматы) — инжекционно-литьевые машины, которые делятся на два типа:  

· Станки вертикальные — как правило, используются для изделий с закладными элементами. В этих ТПА впрыск пластмассы происходит вертикально вниз, при этом плоскость разъема пресс-формы размещена по горизонтали.

· Станки горизонтальные — см. вертикальные с точностью до наоборот.  

2. Следующее  немаловажное направление промышленного  производства пластмасс — проектирование  и изготовление пресс-форм. Процесс достаточно сложный, кропотливый и трудоемкий. Требует высокого профессионализма и квалификации исполнителей. Его основу составляет проектирование пресс-форм для литья изделий под давлением и литья легких сплавов. Проектирование включает в себя разработку как простых форм, так и изделий со сложной линией разъема, в которых присутствуют подвижные элементы. В проектирование входит и разработка пресс-форм для процесса вулканизации (формовки) РТИ (резинотехнических изделий).   

3. Производство технических изделий из пластмассы. Технические изделия из пластмассы — это, например, пластиковые формы для тротуарной плитки, пластиковые пломбы, различные рукоятки для машиностроения, комплектующие для металлического профиля и т. д.  

4. ТНП  (бытовые пластмассовые изделия). Именно в этом сегменте проявилось все многообразие возможностей пластмасс, которые заменяют практически все другие материалы. Так, пластик с успехом применяется при изготовлении мебели (вместо дерева), бутылок (вместо стекла), канистр (вместо металла), посуды (вместо фарфора) и т. д.  

Развитие  современных технологий подсказывает, что в недалеком будущем пластмасса может стать основным видом материала, который будет использовать человечество, ведь сегодняшние технологии производства пластика из нефти или угля исчерпают себя, как исчерпаются сами природные ресурсы. Работы ученых в области разработки альтернативных видов сырья для добычи пластика вселяют уверенность в завтрашнем дне. Биопластик (полиэфир, полученный из кукурузы или сахарного тростника) — тому подтверждение.

  Способы производства пластмассовых  изделий (син. изделия  из пластмассы, изделия  из пластика).

Для изготовления определенного изделия из пластмассы могут быть использованы различные и сильно отличающихся друг от друга технологии. Исходя из этого, нужно делать выбор наиболее оптимального способа изготовления требуемых изделий из пластика. Рассмотрим более подробно наиболее распространенные технологии производства пластмассовых изделий.

  • Экструзия. С помощью этого метода оптимальным считается изготовление так называемых профильных пластмассовых изделий. Для примера, это могут быть пластиковые трубы, ленты, профили и др. Такие изделия из пластмассы получают при помощи экструдеров путем продавливания материала через оформляющий поперечный профиль инструмент.
 
  • Экструзия с последующим раздувом. Эта технология используется для  получения таких изделий из пластика, как различные пластиковые емкости. Это флаконы, бутылки, баночки с зауженным горлышком и им подобные.
 
 
  • Вакуумная формовка. Здесь можно изготовить пластмассовые изделияиз листовых материалов. Например, таким способом производятся одноразовая пластиковая посуда или более толстостенное изделие – ванна для детей и любые другие изделия, которые имеют одинаковую толщину по всей поверхности.
  • Литье пластмасс под давлением. С помощью данной технологии можно получить абсолютно любые изделия из пластмассы. Возможности данной технологии ограничиваются лишь Вашим воображением. Оптимальным для данной технологии считаетсяизготовление изделий из пластмасс с высокими ежемесячными потребностями. Дело в том, что данная технология требует достаточно высоких затрат на изготовление оснастки, но позволяет изготавливать детали высокой точности в любых количествах.

Более подробно о технологиях производства пластмассовых изделий Вы сможете прочитать на странице, посвященной технологиям переработки пластмасс 

 

Список  литературы. 

  1. Большой энциклопедический  словарь; Под редакцией Прохорова А.М.–

    М: Советская  энциклопедия, 1991, 1628 с. 

  1. Зуев ВМ. Термическая обработка металлов – М: Высшая школа, 1976,

    344 с. с ил. 

  1. Кузьмин Б.А. и др. Металлургия, металловедение и  конструкционные материалы - М: Высшая школа, 1977, 304 с. с ил.
 
  1. Никифоров В.М. Технология металлов и конструкционные материалы – М: высшая школа, 1980, 360 с. с ил.
 
  1. Самохоцкий  А.И., Парфёновская Н.Г. Технология термической  обработки металлов – М: Машиностроение, 1976, 311 с. с ил.
 
  1. Седов Ю.Е., Адаскин А.М. Справочник молодого термиста – М: Высшая школа, 1986, 239 с. с ил.

Информация о работе Микроструктура металлов