Мартеновское производство

3 Технологическая  часть

1. Технология монтажа устройств релейной защиты и автоматики

      Монтаж  устройств релейной зашиты и автоматики выполняется по монтажным схемам. Монтажной схемой является чертеж, по которому производится монтаж и эксплуатация вторичных цепей. Монтажную схему составляют для целого ответвления первичной цепи или отдельно для нескольких элементов ее вторичной цепи. В монтажных схемах показываются все приборы, аппараты и реле, а также соединительные кабели и вспомогательные сборки зажимов, принадлежащих вторичным цепям данного ответвления или его участка. При этом внешний вид приборов, аппаратов и реле и расположение на них зажимов показывается в соответствии с действительным видом и расположением их. Соединения между аппаратами, приборами и реле показываются в соответствии с их действительными соединениями.

       Монтажные схемы являются основными рабочими чертежами, по которым производится монтаж вторичных цепей. После внесения исправлений и дополнений, проведенных в процессе монтажа, монтажные схемы (исполнительные) являются основными рабочими эксплуатационными чертежами данной установки.

       При прокладке проводов вторичных цепей  на металлических панелях провода изолируются от панелей. Существует три основных способа прокладки проводов на металлических панелях: а) плоская прокладка; б) пакетная прокладка, в) прокладка в желобах.

       В первом случае провода прокладываются рядами в плоскости панели и крепятся к ней группами с помощью металлических  скоб. Для изоляции проводов между  ними и панелью прокладывают электрокартон толщиной 0,5-1,0 мм. Достоинством плоской прокладки является ее наглядность, но при большом количестве проводов и их пересечении наглядность уменьшается.

       При пакетной прокладке пакеты в один или два ряда крепятся к стойкам. Крепление проводов к стойке производится плоскими накладками. Достоинством этого метода является возможность прокладки на одной панели большого количества проводов и отсутствие пересечений проводов, как на самой панели, так и в сборке ее зажимов.

       Аппаратура  схем управления, защиты, сигнализации, измерения размещается на различных щитовых, комплектных устройствах (КУ) в зависимости от ее назначения. Аппаратура управления и сигнализации — на пультах или панелях управления, которые устанавливаются так, чтобы быть доступными обзору дежурного; релейная аппаратура — на панелях защиты и автоматики, которые устанавливаются либо за панелями управления, либо в отдельном помещении, либо в релейном щите.

       Аппаратура  управления и защиты объектов, управление которыми не выносится на щит управления, размещается в местных шкафах (аппаратура управления — на двери шкафа, а защиты и автоматики — внутри, на задней стенке шкафа). Также данную аппаратуру часто устанавливают в релейных отсеках РУ (например, в релейных отсеках шкафов КРУ или КРУН 6 - 10 кВ или в релейных блоках силовых панелей 0,4 кВ).

       В ОРУ – аппараты вторичных цепей размещаются в закрытых ящиках и шкафах наружной установки, конструкция которых обеспечивает защиту от попадания в шкаф атмосферных осадков. Эти шкафы и ящики входят в комплектную поставку заводов-изготовителей электрических аппаратов первичных цепей (агрегатные шкафы управления воздушных выключателей, приводы масляных выключателей, двигательные приводы разъединителей и др.) или поставляются отдельно, а размещаются рядом с аппаратами первичных цепей (ящики зажимов, ящики аппаратуры цепей обогрева масляных выключателей, ящики управления разъединителями).

       На  щитах панелях и пультах устанавливается  большая группа различных реле, предназначенных  для защиты от перегрузки, токов к.з, измерения параметров напряжения, контроля цепей включения и отключения, различных видов блокировок, схем управления и сигнализации. Реле в зависимости от назначения делятся на токовые, напряжения, времени, промежуточные, мощности, реле сигнализации и другие.

       Прибор  и реле поступают на место монтажа  в отдельной упаковке в ящиках в комплекте (для щитов, панелей и пультов, изготовленных на заводах и снятых с них на время транспортировки) либо поставляются отдельно по заказным спецификациям проекта (для щитов, панелей и пультов, изготовленных в мастерских и на месте монтажа). После распаковки ящиков и коробок с приборами и реле по наименованию, внешнему виду или маркировке (в случае поставки с завода-изготовителя щитов, панелей и пультов) устанавливают соответствие их монтажной схеме.

       Перед установкой у всех приборов проверяют  отсутствие механических повреждений  корпусов, целостность стекол, закрывающих  шкалы приборов, отсутствие короблений и отклеивания шкалы, наличие стрелки и работу корректора, отсутствие внутри прибора отсоединенных частей или деталей, исправность зажимов, хомуты и винты для крепления, и другую комплектацию прибора.

       У реле перед установкой проверяют  отсутствие повреждений корпуса, крышки и её стекла, крепление крышки к реле, отсутствие затираний подвижных частей реле и повреждения пружины, состояние контактов, наличие контактных шпилек (заднее присоединение) или контактных выводов (переднее присоединение), болтов, гаек, винтов крепления. После проверки приборы и реле устанавливают на щите, панели или пульте в предназначенных для них местах.

       Расположение  аппаратуры, приборов, устройств РЗА  производятся по проекту.

       Установке предшествует разметка с помощью  шаблонов, соответствующих размеров аппаратуры. Размеры снимаются с «натуры» или берутся из каталогов, заводских инструкций.

       Иногда  для наглядности на лицевой стороне  щитов, электроконструкций наносится  ярко красной краской однолинейная схема всей установки или ее части.

       Для установки реле, не демонтировавшихся  ранее, в щитах, панелях и пультах должны быть выполнены необходимые окна или отверстия на высоте, обеспечивающей удобство доступа и наблюдения показаний приборов в эксплуатации: щитовые приборы -1,2 – 2,2 м, приборы большой точности или с малой шкалой – не более 1,7 м, регистрирующие приборы – 0,6 -2 м.

       Электроизмерительные  приборы бывают в основном утопленного  типа, поэтому они устанавливаются  в подготовленные для них отверстия  и закрепляются сзади панели или щита хомутами и распорными винтами; регистрирующие приборы устанавливаются на эластичных (резиновых) подкладках толщиной 3-4 мм.

       Реле  обычно устанавливаются на панели или  щите, крепятся к нему болтами с гайками или винтами. Перед установкой реле в зависимости от присоединения проводов на них устанавливают контактные выводы или контактные шпильки. На контактные металлические шпильки необходимо надеть изоляционные трубки из поливинилхлорида или других изоляционных материалов.

       Установка реле и приборов в предназначенные  для них места на щитах, панелях или пультах производятся двумя электромонтажниками: один с лицевой стороны щита выверяет (по отвесу) правильность их установки (допустимое отклонение от вертикали не более 5°), а другой с задней стороны щита закрепляет их стандартными крепежными изделиями с затяжкой резьбовых соединений. Установка реле с передним присоединением и винтовым креплением к щиту производится одним электромонтажником с лицевой стороны щита. Если щиты, панели или пульты могут в процессе эксплуатации подвергаться вибрации, то резьбовые соединения приборов и реле должны иметь приспособления для предотвращения отвинчивания (пружинные шайбы, контргайки, шплинты и т.д.).

       Для монтажа вторичных цепей на панелях  щитов, в шкафах, распределительных устройствах применяют провода и кабели следующих марок:

а) применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами разрешается во всех случаях, за исключением вторичных цепей подстанций напряжением 220 кВ и выше. Такое ограничение алюминия связано с его хрупкостью, возможностью изломов при перегибах, созданием на поверхности оксидной пленки токопроводящего слоя, что ухудшает контактное соединение. Все аппараты, приборы, наборные зажимы должны иметь контакты, специально предназначенные для непосредственного присоединения алюминиевых жил;

б) по условиям механической прочности  сечения жил кабелей и проводов должны быть не менее 1,5 мм² для меди и 2,5 мм² – для алюминия;

в) в панелях защиты, автоматики и  управлении применяют медные провода сечением не менее 1,5 мм²;

г) для монтажа на панелях рекомендуются  провода с лакированной оплеткой ПРЛ – 500 или полихлорвиниловой изоляцией ПВ, АПВ, а при возможном воздействии масла – провода с маслостойкой изоляцией – АОЛ, ПВ.

д) жилы контрольных кабелей и проводов, как и сам кабель, должны иметь  маркировку.

       Правильные  разводка и подключение проводов обеспечивают наглядность расположения проводов, надежность контакта, минимальный расход материала.

       Клеммники могут располагаться на самих  панелях или на стенках шкафов. Применяют обычно наборные клеммники. В распределительных устройствах  и подстанциях применяют клеммы на фарфоровых основаниях, в остальных случаях – на пластмассовых.

       Конкретно по технологии монтажа оборудования релейной защиты кабельной линии данного проекта можно добавить следующее. Разводка и подсоединение проводов и жил кабелей, ответственные этапы монтажа цепей вторичной коммутации, которыми завершается сборка всех вторичных цепей коммутируемой электрической установки и сдача электроустановки в эксплуатацию после пуско-наладочных работ.

    В релейный отсек кабели от кабельного отсека и питание от шин ввести в специально отведенном месте, заделав проход резиновой или хлорвиниловой трубкой. Связь между релейным отсеком и дверью релейного отсека выполнить из пучка гибких монтажных проводов типа ПВ3-2,5 мм², свитого в жгут и обмотанного бандажной лентой. В релейном отсеке и на его двери провода вести по струне одетой в хлорвиниловую трубку. Струны установить по той части отсека и двери где находятся дверные петли. Кабели разделать, установить бирки, оконцевать и присоединить к сборкам зажимов (не более двух медных жил под один винт). При подключении вымерить кабели и жилы и обрезать, оставляя запас для еще одного подключения. Соприкосновения провода с металлическим щитом не желательно. Но там где неизбежно, наклеить дорожку из картона толщиной 0,5 мм.

  Все аппараты в релейном отсеке подключаются с внутренней стороны клеммника. К клеммнику подвести питание от шин (+ЕС), (-ЕС) и (+ЕН), (-ЕН).  
 
 
 

3.2  Испытание и наладка устройств релейной защиты и автоматики 
 

       Релейную  аппаратуру рекомендуется налаживать преимущественно на стенде, в условиях лаборатории, так как при наладке реле на месте их установки затруднено выполнение операции по регулировке и проверке. Реле комплектных панелей защит налаживают на панелях.

       Схемы, применяемые для испытаний реле, должны быть максимально простыми и максимально безопасными. Для наладки реле наиболее целесообразно применение стационарных стендов и комплектных переносных устройств, например типов У5052 и У5053.

       При наладке реле выполняют следующие  операции:

1. внешний осмотр реле. Проверяют наличие пломб, целостность  кожуха,  плотность прилегания  кожуха к цоколю,  состояние  уплотнений, состояние ламелей, винтов пли шпилек; выполняется чистка реле;
2. внутренний  осмотр  реле после снятия кожуха.  При  этом  удаляют  прокладки,  заклинивающие  подвижную  систему,  освобождают подвязанные подвижные части. При необходимости детали реле очищают с помощью жестких щеток и мягкой чистой ткани. Проверяют затяжку винтов, гаек, крепящих пружин, контакты, подпятники, магнитопроводы, надежность  паек;  осматривают сварные контакты наконечников. Изоляция проводов не должна попадать под шайбы, гайки и головки винтов;
3. проверка надёжности соединений между проводниками. Винты, крепящие внутренние и внешние проводники к проходным втулкам, должны быть  снабжены  необходимыми плоскими и пружинящими шайбами и ввинчены до упора, чтобы проводники или ламели вблизи винтов невозможно было переместить пинцетом. Между торцами внешнего винта (или шпильки) и внутреннего винта во втулке необходимо установить расстояние 1 - 1,5 витка резьбы. После этого закрепить шпильки с тыльной стороны реле контргайками, затем проверить правильность установки контактных угольников (для промежуточных реле типов РП-23, РП-25, РП-232 и т. д.);
4. регулировка  механической  части  выполняется,  как  правило,  без  разборки реле, если при осмотре не обнаружено неисправностей. В случае обнаружения серьезных дефектов, возникающих при транспортировке, хранении или монтаже, реле подлежит замене или ремонту. Не рекомендуется смазывать подшипники и оси реле, если это не указано заводом-изготовителем;
5. чистка подвижных и неподвижных контактов от загрязнения и тонкой пленки окисла  выполняется чуркой из дерева нехвойных пород или кожей (ремнем). Подгоревшие или имеющие выбоины контакты необходимо  зачистить  и отполировать воронилом. Пользоваться надфилями нельзя, так как от них на поверхности контактов остаются глубокие царапины. Не допускается  чистка  контактов наждачной бумагой или другими абразивными материалами. Промывка контактов бензином,  ацетоном недопустима,  так  как  от них образуется плохо проводящий налет. При необходимости контактный узел разбирают, и неподвижные контакты для чистки помещают в специальный шаблон. Незначительный налет можно очистить без разборки, придерживая контакт часовой отверткой. С целью предотвращения износа контактов при наладке рекомендуется в большинстве случаев применять в качестве индикатора срабатывания реле лампу накаливания 3,5 В, 1 Вт, так как для многих реле завод-изготовитель гарантирует 5000 срабатываний, из них 500 срабатываний с нагруженными контактами. Для удобства отсчета следует располагать индикатор срабатывания вблизи шкалы измерительного прибора;
7. измерение сопротивления изоляции мегомметром 1000 В. Между  электрически не связанными токоведущими частями реле, между ними и корпусом сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм. Испытание реле повышенным напряжением проводится в полной схеме защиты;
9. характеристики  реле  с  изменяемыми уставками  проверяют,  как  правило,  в  трех точках шкалы: в начале, в конце и на рабочей уставке. Результатом для каждой точки считается среднее арифметическое из трех измерений. При снятии характеристик реле ток (напряжение) регулируется плавно в сторону только увеличения или только уменьшения во избежание ошибок за счет перемагничивания сердечника. Реле, имеющие стальной кожух, проверяют при надетом кожухе.