Литейное производство

    Трещины горячие и холодные — разрывы в теле отливки, возникающие при

заливке чрезмерно  перегретым металлом, из-за неправильной конструкции

литниковой системы  и прибылей, неправильной конструкции  отливки, повышенной

неравномерной усадки, низкой податливости форм и стержней и др.

МЕТОДЫ ДЕФЕКТОСКОПИИ  ОТЛИВОК

Наружные дефекты  отливок обнаруживаются внешним  осмотром не­посредственн

после извлечения отливок из формы или после  их очистки.

Внутренние дефекты  отливок выявляются радиографическими  или ультразвуковыми

методами дефектоскопии.

При использовании  радиографических методов (рентгеноскопии, гамма-

дефектоскопии) на отливки воздействуют рентгеновским  или гамма-излучением. С

помощью этих методов  выявляют наличие дефекта, размеры  и глубину его

залегания.

При ультразвуковом контроле ультразвуковая волна, проходящая через стенку

отливки, при  встрече с границей дефекта (трещиной, раковиной и др.) частично

и отражается. По интенсивности отражения волны  судят о наличии, размерах и

глубине залегания  дефектов.    Трещины в отливках выявляют люминесцентным

контролем, магнитной  или цветной дефектоскопией.

МЕТОДЫ ИСПРАВЛЕНИЯ  ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ 

Незначительные  дефекты в ответственных местах отливок исправляют заделкой

замазками или  мастиками, пропиткой различными составами, газовой или

электрической сваркой

Заделка дефектов замазками или мастиками —  декоративное исправление мел­ки

поверхностных раковин на отливках. Перед заполнением  мастикой дефектные места

очищают от грязи  и обезжиривают. После заполнения раковин мастикой

исправленное  место заглаживают, подсушивают  и затирают пемзой или графитом.

Пропитывание  составами применяют для устранения пористости отливок. С этой

целью их погружают  на 8—12 ч в водный раствор хлористого аммония. Про в

промежутки между  кристаллами металла, раствор образует оксиды, запол­няющи

поры отливок. Для устранения течи отливки из цветных  сплавов пропиты­ваю

бакелитовым лаком.

Газовую и электрическую  сварку применяют для исправления  дефектов на

необрабатываемых  поверхностях (раковины, сквозные отверстия, трещины). Де­фект

в чугунных отливках заваривают с использованием чугунных электродов и

присадочных прутков, в стальных отливках — электродами  соответствующего

состава. Чугунные отливки перед заваркой нагревают  до температуры 350—600 °

С, а после заварки их медленно охлаждают до температуры окружающей среды.

Для лучшей обрабатываемости отливки подвергают отжигу.