Товароведная характеристика и экспертиза качества льняных одежных тканей

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2013 в 12:39, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является изучение товароведной характеристики и экспертизы качества одежных льняных тканей.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………………………….. 3
1. Факторы, формирующие качество льняных тканей………………………………… 5
1.1 Сырье………………………………………………………………………………………………………. 5
1.2 Производство…………………………………………………………………………………………. 7
2. Классификация и ассортимент одежных льняных тканей………………………. 12
2.1 Классификация льняных тканей…………………………………………………………….. 12
2.2 Ассортимент…………………………………………………………………………………………… 16
3. Требования к качеству одежных льняных тканей…………………………………… 20
3.1. Показатели качества и безопасности……………………………………………………. 20
3.2. Экспертиза, методы контроля качества………………………………………………… 24
3.3 Дефекты льняных одежных тканей………………………………………………………… 26
Глава 4. Факторы, сохраняющие качество льняных одежных тканей………… 28
4.1. Требования к упаковке, маркировке, хранению и транспортировке….. 28
4.2. Фальсификация льняных одежных тканей…………………………………………… 30
Заключение…………………………………………………………………………………………………… 31
Список используемой литературы………………………………………………………………. 33

Работа содержит 1 файл

kursovaya_ne_prody1.doc

— 189.00 Кб (Скачать)

 

    Масса. Характеризуется поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2 ткани, и измеряется в г/м2. Средняя масса льняных тканей около 106 - 290 г/м2. Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства.

 Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают льняные ткани с синтетическими волокнами.

 Растяжимость. Характеризуется удлинением при  разрыве (в %) — приращением  длины пробной полоски в момент  разрыва по отношению к длине  полоски. Определяется на разрывной  машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. Растяжимость зависит от сырьевого состава, вида переплетения и других факторов. Льняные ткани обладают наименьшей растяжимостью. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают льняные ткани с синтетическими волокнами.

Растяжимость. Характеризуется удлинением при  разрыве (в %) — приращением длины  пробной полоски в момент разрыва  по отношению к длине полоски. Определяется на разрывной машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. Растяжимость зависит от сырьевого состава, вида переплетения и других факторов. Льняные ткани обладают наименьшей растяжимостью. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше, чем по утку., чем по утку.

 

3.3 Дефекты  льняных одежных тканей

Чаще всего  возникает обесцвечивание, а его  причиной, как правило, является недостаточное  проникание красителя в структуру  волокон. Поэтому достаточно небольших  механических воздействий, обычного трения в процессе носки, чтобы цвет начал  «сходить». Неприятно и то, что в процессе химической чистки этот дефект только усугубляется. Риск обесцвечивания возникает и в процессе пятновыводки – достаточно энергичного трения шпателем, щеткой или даже тампоном. Весьма характерно для льняных одежных тканей и расширение волокон, особенно в местах наибольшего износа. Образование складок возникает по причине низкой стойкости льняных волокон к изгибу. Тенденцию к расширению имеют и волокна, подвергшиеся обработке смолами в процессе производства и аппретирующими препаратами в процессе чистки. Еще одна беда льняных одежных тканей – порывы, образовавшиеся под воздействием тепла. Чаще всего они возникают в процессе высокотемпературного глажения, необходимого для удаления складок. Так называемое кислородное разрушение (оксидеградация) льняных волокон характерно для целлюлозы, которой во льне 70%. Чаще всего этот дефект усугубляется нарушением режимов отбеливания в процессе производства или стирки. Целостность льняных волокон, получаемых из стеблей растения с одноименным названием, обеспечивается наличием в них пектина. Помимо пектина, волокна льна состоят из линина, воды (30% вместе с пектином) и целлюлозы (70%). Волокна относительно гладкие, прямые и светлые; они более хрупкие и менее гибкие, нежели у хлопка. Обладая достаточно высокой выносливостью, льняные волокна не отличаются эластичностью. Благодаря своей структуре гидрофильность льна значительно выше, чем у хлопка. По причине высокой теплопроводности льняные волокна активно используют для производства летней одежды, поскольку материал быстро распространяет тепло человеческого тела по всей своей поверхности. Высокая гидрофильность обусловливает быстрое впитывание влаги и быстрое высыхание материала, что также делает лен более предпочтительным, чем хлопок. К тому же лен легко стирается в воде, легче подвергается пятновыводке, причем его мягкость повышается с количеством перенесенных стирок. При глажении изделия из льняные одежные ткани следует прежде хорошо увлажнить, либо необходимо их гладить паровым утюгом. Однако некоторые виды льняных одежных тканей должны подвергаться только «сухой» химической чистке, что определяется особенностями отделки материала на стадии производства. Вместе с тем льняные ткани очень сложно отбеливать, поскольку этот процесс (особенно с применением гипохлорита натрия) приводит к существенному ослаблению межмолекулярных связей волокон. Льняные одежные ткани не подвергается сильной усадке, однако совершенно не переносит теплового воздействия, в результате которого желтеет. К светопогоде льняные ткани более устойчивы, чем к теплу, но и здесь все зависит от времени экспозиции, с превышением которого начинаются необратимые процессы.

Глава 4. Факторы, сохраняющие качество льняных  одежных тканей

4.1. Требования  к упаковке, маркировке, хранению и транспортировке

Одним из важнейших  факторов, способствующих правильному  хранению и эксплуатации изделия, является его маркировка. Маркируют ткани  клеймом, ярлыком, этикеткой. На изнаночную сторону ткани наносится клеймо контрастной по цвету смывающейся  краской так, чтобы она не проходила на лицевую сторону. Клеймо наносят на оба куска ткани параллельно кромке. На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. К каждому куску ткани прикрепляют треугольный (для шерстяных) и прямоугольный (для других тканей) ярлык из картона или плотной бумаги. Ярлыки крепят нитками, а концы ниток — пломбами, этикетки приклеивают. На ярлыках должны быть указаны следующие реквизиты: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, место нахождения, наименование ткани, артикул, ширина (в сантиметрах), наименование волокон и их процентное содержание, вид специальной отделки, степень устойчивости окраски, номер цвета, вид и номер рисунка, сорт, длина ткани в куске, количество отрезов, обозначение стандарта или технического условия, в соответствии с которым выработана данная продукция, номер контролера ОТК, дата выпуска.

Упаковка текстильных  изделий бывает первичная и внешняя. Первичная упаковка тканей, штучных  изделий производится в бумагу, полиэтиленовую пленку, конверты из целлофана, синтетические пленки и др. Внешняя упаковка бывает мягкой (бумага поковочная хлопчатобумажная или синтетическая ткань), полужесткой (оберточная бумага, поковочная ткань, в деревянные планки, обвязанные железной проволокой или лентой), жесткой (фанерные или деревянные ящики). Транспортирование текстильных изделий осуществляется различными видами транспорта. По железной дороге ткани перевозят в крытых вагонах и контейнерах. Важно, чтобы вагоны и контейнеры были чистыми, водонепроницаемыми, не имели выступающих частей, которые могли бы порвать упаковку и ткань. При транспортировании текстильных материалов водным, смешанным железнодорожно-водным или авто-водным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги или полиэтиленовой пленки. При местных перевозках лучше всего использовать крытые машины, хорошо защищающие ткани от дождя, пыли и т.п. При перевозках тканей на открытых грузовых автомашинах их укрывают брезентом. Текстильные материалы хранят в складских помещениях в упакованном виде. Складские помещения должны быть сухие, чистые, проветриваемые. Текстильные материалы следует защищать от попадания прямых солнечных лучей. Температура храпения — 15—18°С, относительная влажность — 60—65 %. При повышенной температуре текстильные материалы высыхают, становятся малоэластичными и жесткими. При относительной влажности воздуха более 70 % текстильные материалы отсыревают и разрушаются в результате развития микроорганизмов. При длительном воздействии прямых солнечных лучей текстильные материалы выцветают. Но, так как ультрафиолетовые лучи замедляют развитие многих микроорганизмов, в складские помещения, где хранят ткани, должен быть обеспечен доступ света.

 

4.2. Фальсификация льняных одежных тканей

Фальсификация льняных одежных тканей определяется как подделка, подмена в процессе изготовления продукции определенного качества другой, менее ценной, не соответствующей своему названию, и реализация ее в корыстных целях. В зависимости от метода подделки различают ассортиментную (видовую), качественную, количественную, стоимостную и информационную фальсификацию. Наибольшее распространение на современном российском рынке получили ассортиментная, качественная и информационная фальсификации льняных одежных тканей. При ассортиментной фальсификации подделка осуществляется путем замены одного товара другим (заменителем) с сохранением определенного сходства. Разумеется, заменители значительно дешевле по сравнению с натуральным товаром и обладают заниженными потребительскими свойствами. При качественной фальсификации льняных одежных тканей  производится подделка товаров с помощью различных добавок, которые улучшают внешний вид (органолептические свойства) продукта, но заведомо понижают его качественные показатели. Для качественной фальсификации льняных одежных тканей зачастую используют различные красящие вещества, фурнитуру, волокна, которые не предусмотрены технологией производства и номенклатурой. К этому виду фальсификации льняных одежных тканей можно отнести замену первосортных материалов второсортными. Информационная фальсификация льняных одежных тканей представляет собой обман потребителя с помощью недостоверной или заведомо ложной информации о товаре. Этот вид фальсификации встречается в наше время сплошь и рядом, начиная от средств массовой информации до конкретной маркировки ткани. Могут искажаться данные о наименовании ткани, фирме-изготовителе и стране-поставщике, информация о волокнистом составе, размерных характеристиках, способах ухода и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение 

Одежные льняные  ткани применяются для пошива костюмов, платьев, сорочек, блузок, сарафанов, юбок, шорт и других изделий. Ассортимент  их в отличие от бельевых тканей более разнообразен по волокнистому составу, структуре и отделке; за последние годы он значительно расширился благодаря широкому использованию химических волокон и шерстяного волокна.  Ассортимент существенно обновился благодаря применению в льняном производстве новых видов сырья – льновискозной, льнолавсановой, льнонитроновой пряжи, комплексных текстурированных нитей.   Льняные одежные ткани в зависимости от структуры и поверхностной плотности целесообразно разделить на две группы: платьево-сорочечные и костюмные. Платьево-сорочечные ткани более тонкие, мягкие, легкие.Одежные ткани из льна вырабатываются полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетением. Их получают из льняной пряжи мокрого прядения и оческовой пряжи. Ассортимент чистольняных тканей ограничен: платьевая, костюмная, гладкокрашеная, вышивальная. Сорочечные и блузочные ткани вырабатываются из пряжи низкой линейной плотности. Эти ткани могут иметь гладкую поверхность, образуемую полотняным переплетением, или мелкофактурную поверхность, создаваемую мелкоузорчатым переплетением нитей различной линейной плотности. Облегченные платьевые ткани вырабатываются из льнолавсановой и хлопчатобумажной пряжи. Ткани с эффектом зернистости вырабатывают из льняных нитей, скрученных с химическими, которые вследствие своей упругости стягивают льняную пряжу, придавая нитям штопорообразную извитость. Костюмные ткани вырабатываются относительно тяжелые. Характеризуются повышенной жесткостью и формоустойчивостью, что обусловливается большей плотностью и применением крученой пряжи в основе и утке. Это ткани с шероховатой грубой поверхностью, напоминающей домотканые холсты, шерстоподобные пластичные ткани с цветным непсом, а также с эффектами, создаваемыми нитями разных структур — толстыми и тонкими, простых и фасонных круток и текстурированными. Они вырабатываются крупноузорчатыми, саржевыми и мелкоузорчатым полотняным переплетениями, гладкокрашеные, белые, пестротканые, набивные, меланжевые и с применением специальных отделок - малосминаемой, противоусадочной и др. Ассортимент чистольняных костюмных тканей неширок. В свою очередь полульняные костюмные ткани отличаются большим разнообразием. Это ткань костюмная, ткань костюмная детская, полотно костюмное, ткань пиджачная, ткань джинсовая и др. Кроме того, промышленность выпускает костюмно-платьевые ткани. К прокладочным одежным тканям относятся бортовые ткани, выработанные из оческовой пряжи полотняным переплетением. Они отличаются невысокой плотностью, но повышенной жесткостью, упругостью; бывают с малоусадочной отделкой, аппретированными, со специальной пропиткой. 

Льняные одежные  ткани отличаются высокими показателями механических свойств - малой растяжимостью, повышенной жесткостью и хорошей  износостойкостью, высокой гигиеничностью - хорошо впитывают и отдают влагу, легко отстирываются. Для них  характерна повышенная теплопроводность, что очень важно для белья и летней одежды.К недостаткам льняных одежных тканей относятся плохая драпируемость и повышенная жесткость, малая упругость и повышенная сминаемость. В отличие от хлопчатобумажных льняные одежные ткани вырабатываются из менее разнообразной по структуре, преимущественно однониточной пряжи одинаковой толщины по основе и утку. На поверхности льняных тканей хорошо заметны утолщения и шишковатость. Для улучшения их потребительских свойств применяются дополнительные волокна: хлопковые, лавсан, вискозное, капроновое, нитроновое и др. Некоторые виды тканей костюмно-платьевого назначения подвергают несминаемой и безусадочной отделке.

Список  используемой литературы

1. Ермилова И.А.  Товароведение текстильных товаров:  Учебное пособие для вузов / И.А. Ермилова. – СПб.: ГИОРД, 2007

2. Ерёмина К.И.  Текстильные волокна, их получение и свойства / К.И. Ерёмина, Б.В. Борухсон. – М.: Легкая индустрия, 1971

3. Николаева  М.Н. Товароведение потребительских  товаров / М.Н. Николаева. –  М.: Легпромиздат, 1981

4. Алексеев Н.С. Введение в товароведение непродовольственных товаров - М., Экономика, 1982г.

5. Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров. М.: Колос, 1991.

6. Дерябина Л.И. Товароведение тканей, одежды, обуви. М.: Экономика, 1979.

7. ГОСТ 15968-87  Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия

8. Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховых материалов. – М.: Наука, 1989.

9. Интернет сайт знай товар. Ру http://www.znaytovar.ru/

10. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза текстильных и швейно-трикотажных товаров. – Ростов-на-Дону, 2002.

11.ГОСТ 29250-91 Ткани льняные и полульняные грубые. Технические условия

12. ГОСТ 11039-84 Ткани льняные и полульняные пестротканые и кислованные. Общие технические условия

 


Информация о работе Товароведная характеристика и экспертиза качества льняных одежных тканей