Контрольная работа по теме "Логистика"

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 19:20, контрольная работа

Описание работы

Очень задача сложная и ответственная задача – выбор поставщиков, так как от них во многом зависит налаженность производства, и в конечном результате – рентабельность и репутация фирмы перед клиентами. Проблема выбора является наиболее острой для новых фирм или фирм, меняющих номенклатуру продукции, сферу деятельности либо стратегию. Чем новее задача, стоящая перед закупкой, и чем сложнее и дороже товар, тем больше времени занимает поиск ответственных поставщиков. Действующие фирмы, имеющие налаженные хозяйственные связи, испытывают иные трудности. Если такие фирмы успешно работают с поставщиком, то целесообразно сохранить эти связи, подкорректировав их в соответствии с новыми требованиями.

Содержание

1. Определение условий поставки и выбор поставщика 3
2. Основные технико-экономические показатели работы склада и баз,
методики их расчета и анализа 9
3. Задача 15
Список литературы 16

Работа содержит 1 файл

логистика.docx

— 41.68 Кб (Скачать)

Г= Qгруз/fпол, т/м², 

 

где Qгруз - годовой грузооборот склада, т

 

Коэффициент грузонапряженности дает возможность сравнить использование  складских помещений и их пропускную способность за рассматриваемый  период.

- Показатели, характеризующие производительность складских рабочих и степень механизации труда:  производительность труда одного  рабочего за смену, степень охвата рабочих механизированным  трудом, уровень механизации складских работ.

Производительность труда  одного рабочего за смену определяется по формуле:

qпр=Qобщ/m, т,

 

где Qобщ - общее количество переработанного материала за какой-либо период, т;

m - количество человеко-смен, затраченных на переработку материала  за этот же период.

Степень охвата рабочих  механизированным трудом Qм в % определяется отношением числа рабочих выполняющих работу механизированным способом Рм к общему числу рабочих занятых на погрузочно-разгрузочных и внутри складских работах Р:

Qм=(Рм/Р)*100, %

 

Уровень механизации  складских  работ Ум в % определяется отношением объема механизированных работ к общему объему выполненных работ в тонно-перевалках:

Ум = (Qм /Qобщ)* 100, %,

 

где Qобщ - общий объем работ, включающий объем механизированных работ Qм и объем работ выполняемых в ручную Qp.

Объем механизированных работ  определяется по формуле:

Qм= Qмп * nм, т

 

где Qмп - величина грузопотока, перерабатываемого механизмами, т;

nм - количество перевалок грузов механизмами.

Объем ручных работ в  тонно-перевалках определяется по формуле:

Qp = Qрп * пp, т

 

где Qрп - величина грузопотока перерабатываемого в ручную, т;

пp - количество перевалок грузов в ручную.

Учитывая то, что основную долю в общем объеме погрузочно-разгрузочных работ составляет механизированный труд, а доля ручного труда - невелика, она нужна в основном для перехватки, то принимаем величину грузового  потока, перерабатываемыми механизмами  Qмп = 980 т при двух перевалках, а величину грузопотока, перерабатываемого в ручную Qрп = 30 т - так же при двух перевалках.

Таким образом можно сказать, что склад механизирован.

Важным показателем  является себестоимость складской  переработки 1 т груза. Себестоимость  складской  переработки 1 т материала определяется по формуле:

С1=Собщ/Qобщ, руб.

 

где Собщ - общая величина годовых эксплуатационных расходов, руб.;

Qобщ - количество переработанных тонн материала за год.

Общая величина годовых  эксплуатационных расходов Собщ рассчитывают так:

Собщ=З+Э+ М + Ам + Ас, руб.

 

где З - годовые расходы на заработную плату рабочих, обслуживающих машины и устройства, руб.;

Э - годовая стоимость  электроэнергии, руб.;

М - годовые расходы  на вспомогательные материалы, руб.;

Ам - годовые отчисления, на амортизацию и ремонт машин и механизмов, руб.;

Ас - годовые отчисления, на амортизацию и ремонт склада, руб.

Годовые расходы на заработную плату рабочих обслуживающих  машины и устройства, вычисляются по формуле:

З=Зср.мес*Nраб*12, руб.

 

где Зср.мес -среднемесячная начисленная заработная плата работников склада, руб.;

Nраб - число работников, чел.

По формуле  рассчитаем стоимость электроэнергии для электропогрузчика:

Э=0,736*N*n*T*С1, руб.

 

где N - потребляемая мощность зарядного устройства, кВт;

n - коэффициент использования  двигателя по мощности;

Т - количество часов работы погрузчика;

С1 - стоимость электроэнергии l-го кВт*час, руб.

Расход электроэнергии на общее освещение рассчитывается в соответствии с нормами освещенности. Согласно нормам освещенности расход электроэнергии на 1 м² площади пола принимается равным в среднем для производственных помещений 11…15 кВт/ч, для бытовых помещений - 8 кВт/ч.

Расчет потребности  в  электроэнергии на освещение производится по формуле:

Wосв=Fпол*w*T0/1000

 

где Fпол - площадь помещения, м²;

w - удельный расход  электроэнергии  на 1 м² площади пола, Вт/ч;

T0 - продолжительность осветительного периода в год, ч.

 

Стоимость  электроэнергии:

1 кВт*час 

 

Годовые расходы на вспомогательные  материалы принимают в размере 10-20% расходов по электроэнергии и топливу:

М=0,12*Э, руб.

 

Величина годовых отчислений на амортизацию и ремонт машин  и механизмов определяется по формуле:

Ам=Км*(ав+ак +ас +ат)/100

 

И соответственно за амортизацию  и ремонт складского здания - по формуле:

Ас=Кс*(ав+ак +ас +ат)/100,

 

где Км - общий размер капиталовложений на механизацию, руб.;

Кс - общий размер  капиталовложений на складское  здание, руб.;

ав - годовое отчисление на восстановление машин, оборудования и сооружений %;

ак - годовые отчисления на капитальный ремонт %;

ас - это годовое отчисление на средний ремонт %;

ат - это годовое отчисление на текущий ремонт, %.

Общий размер капиталовложений на механизацию определяется по формуле:

Км= (Рi*mi), руб.

 

где Pi - цена одной машины, руб.;

mi - общее количество машин применяемых на складе, шт.

 

3.Задача 

Определить стоимость  поставки материальных ресурсов ,если стоимость месячного потребления металла 36000 тыс.д.е.(Qмес), цена 1 тонны металла 150 тыс. д.е.(Цт), интервал плановой поставки 10 дней (Ипл); страховой запас -2 дня(Сзд), транспортный запас-1 день(Трзд)),технологический запас-5% (Ктех).

 

Решение:

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется на основе нормы запаса оборотных средств и расхода материальных ресурсов в месяц.

Qмес = Qмес/Цт, тонн

1. Среднесуточная стоимость  расхода материальных ресурсов:

Qмес = 36 000 / 150 = 240 тонн.

2. Дневной расход материальных ресурсов:

Рднев= Qмес /Д = 240 / 30= 8 т/день.

3. Найдем период поставки:

Т= Ипл+Сз+Трз+Ктех*Ипл

Т=10+2+1+0,05*10 = 13,5дня

4. Найдем объем ресурсов, требуемый на период восполнения  запасов:

Qt = q*T

Qt = 8*13,5=108тонн

Цпост = Qt*Цт

Цпост = 108*150 = 16200тыс. ден.ед.

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Черкашин Г.М., Шаронов  А.А. Экономика предприятия / Серия  «Методические рекомендации для  практических работ» - ОГИМ, Оренбург, 2009. – 22с.

2. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Логистика: нормирование сбытовых запасов и оборотных седсв предприятия: учеб. пособие. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. — 416 с

3. Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика: учеб. - М.: ТК Велби. Изд-во Проспект, 2008. - 432 с.

4. Моисеева Н.К. Экономические основы логистики: Учебник.  — М.: ИНФРА-М, 2008. - 528 с. — (Высшее образование).

5. Степанов В.И. Логистика: учебник. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 448 с.

6. В. Коробков. Рыночные аспекты взаимосвязи маркетинга и логистики. // Логистика №3, 2007. - 10 по 11 с.

7. Гаджинский А. М. Логистика: Учебник для студентов высших учебных заведений. — 12-е изд., перераб. и доп. — М: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2006. — 432 с.

 


Информация о работе Контрольная работа по теме "Логистика"