Разработка месторождения

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Декабря 2011 в 01:03, курсовая работа

Описание работы

В настоящее время проблемы разработки и эксплуатации месторождений полезных ископаемых имеют огромное значения для государства и отдельных ее регионов. Все эти проблемы решает горное дело, которое занимается освоением недр Земли. Оно включает все виды техногенного воздействия на земную кору, главным образом извлечение полезных ископаемых, их первичную переработку и научные исследования, связанные с горными технологиями.
Развития техники и технологии предъявляет свои требования к горным предприятиям. Современная угольная шахта, является комплексно механизированное и автоматизированное предприятие большой мощности с высоким уровнем концентрации и интенсификации производства, имеющее поточный характер основных технологических процессов.
К перспективам развития угледобывающей отрасли можно отнести:
1. совершенствование техники и технологии;
2. применение прогрессивной технологии и новой техники для обеспечения наибольшего роста добычи угля, значительное повышение производительности труда и улучшение других технико-экономических показателей;
3. разработка нового оборудования для добычи угля на тонких, пологих и крутых пластах, увеличить производство проходческого оборудования, погрузочных машин и другого оборудования для угольной промышленности;
4. разработать и внедрить новые средства обеспечения безопасных условий труда на предприятиях угольной промышленности;
5. исследование, конструирование и внедрение средств выемки угля без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Работа содержит 1 файл

Курсовая работа.doc

— 572.50 Кб (Скачать)

   

(тонн) 

   Эксплуатационные  потери определяются по формуле: 

                                   

    ,                    (9) 

    Эксплуатационные  потери равны: 

   

(тонн) 

   Потери  по шахтному полю равны: 

   

(тонн) 

   Определив балансовые запасы и потери  шахтного поля можно определить промышленные запасы шахтного поля.

Промышленные  запасы – это часть балансовых запасов которые будут выданы на поверхность.

   Промышленные  запасы определяются по формуле: 

                                          ,                                       (10) 

Промышленные  запасы равны: 

(тонн) 

Полноту извлечения балансовых запасов характеризует коэффициент извлечения: 

                                                                                         (11) 

Коэффициент извлечения равен: 

     
     

                   Промышленные и балансовые запасы              Таблица№1

Индекс

пласта

S,м Н, м m, м g, т/м3 Zбал. т. Zпотери, т. Zпром, т.
m1 5150 3600 3.9 1.25 90382500 13616743 76765757
m2 5150 3600 2.6 1.25 60255000 8648991 51606009
m3 5150 3600 3.0 1.25 69525000 9979605 59545395
Итого: 220162500 32245339 187917161

   
 

                               Потери полезного ископаемого                   Таблица№2

Индекс  пласта Потери по видам Суммарные

потери,  т.

Zбар. Zпред. Zо.г.н. Zэкспл.  
m1 4216875 903825 903825 7592218 13616743
m2 2811250 602550 602550 5103891 8648991
m3 3243750 695250 695250 5889105 9979605
Итого: 10271875 2201625 2201625 18585214 32245339
 
 

1.2 Расчет годовой мощности шахты 
 

   Проектная мощность шахты - это максимально возможная добыча угля установленного качества в единицу времени определённое проектом.

Фактическая мощность шахты - это максимальная добыча угля в единицу времени определённая с учётом фактического состояния горных пород.

Существует  параметрический типовой ряд  годовых мощностей шахт:

1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,2; 4,5; 4,8; 5,1; 5,4; 5,7; 6,0; 6,3; 6,6; 6,9; 7,2; 7,5.

  При проектировании, когда известны горно-геологические и горнотехнические условия шахты - новостройки, проектную мощность рекомендуется определять по формуле, предложенной проф., д.т.н. А.С. Малкиным:

    

        , тыс. т/год,                        (12) 

где:

Кн. - надежность технологической схемы шахты, включая очистной забой, подземный транспорт, проветривание, околоствольный двор, подъем, поверхность шахты и пр.

   При делении шахтного поля на блоки, панельном  или погоризонтном способе подготовки блока и подъеме угля по вертикальным стволам Кн = 0,8 — 0,9.

   При индивидуальной (не блоковой) схеме  отработки запасов, панельной подготовке шахтного поля и подъеме угля по вертикальным стволам Кн = 0,75 — 0,85; то же , но при этажной подготовке Кн  = 0,6 — 0,75.

   При индивидуальной отработке, панельной подготовке, фланговой схеме проветривания шахтного поля и подъеме угля по наклонным стволам Кп = 0,7 — 0,8.

К1 - коэффициент, учитывающий влияние количества рабочих угольных пластов в шахтном поле (n1) и находящихся в одновременной отработке (n2). 

   Определяется  по формуле: 

                                          

,                                         (13) 
 

Каэффицент К1 равен: 

 
 

К2 -коэффициент, учитывающий влияние уровня нагрузки на очистной забой, условий его работы.

Определяется  по формуле: 
 

         

                     (14) 
 

где: 

y - коэффициент,  учитывающий условие работы забоев, характерных для условий данного месторождения. Для Кузбасса y = 0.0016.

mср – средняя мощность отрабатываемых пластов.

mо.пласт. – мощность отрабатываемого пласта.

Ао.з.мес. – месячная нагрузка на очистной забой(т/мес.), 

Средняя мощность рассчитывается по формуле: 

                                                 mср = (m1+m2+m3)/3,                                   (15) 

Средняя мощность равна: 

mср = (2.8+2.9+3.2)/3=2.96м. 
 

Ао.з.мес. определяется по формуле: 

           (16) 
 

где:

 L -длина лавы(100-300), м;

 mо.пласт - мощность отрабатываемого пласта, м;

 n-количество циклов за сутки (10),

 γ - средняя плотность угля (1.32), т/м3;

 С- коэффициент извлечения угля по выемочному участку (0,95-0,97);

 N- число рабочих дней в месяце (30);

  r – глубина вруба (0,5;0,63;0,8); 
 
 

Ао.з.мес. равна: 

, т/мес. 
 
 

Коэффициент К2 равен: 
 

 
 
 

К3 – коэффициент,  учитывающий влияние угла падения пласта и глубины разработки. 

К3 рассчитывается по формуле: 

                                                      К3 = 1+ Нвн                                                                      (17) 

где:

Нв – глубина верхней границы шахтного поля( Нв = Ннаносы ),

Нн – глубина нижней части шахтного поля, 

Нн определяется по формуле: 

 

                                                        Нн =нв + Н×sinα                                      (18) 

 

Нн равна: 

НН=12+3600×sin17=11416м 

 

Агод равна:                                                               

тыс. т/год

По параметрическому ряду мощностей шахт Агод.=3. 
 

1.3 Расчет срока службы шахты 

   Режим работы шахты по добыче угля следует  принимать:

  • число рабочих дней в году — 360;
  • число рабочих смен по добыче угля в сутки — 3;
  • продолжительность рабочей смены на подземных работах— 6 ч.(одна смена ремонтно-подготовительная);
 

Полный  срок службы шахты рассчитывается по формуле: 

                                                 Тn=t1+TP+t2    , лет                                            (19)  

где:

t1- период освоения проектной мощности шахты  (2-3 года)

TP- рабочий срок службы шахты

t2- период затухания горных работ (2-3 года) 

    Рабочий срок службы шахты рассчитывается по формуле:

                                                              T p=

                                                                                            (20)

Рабочий срок службы шахты равен: 

Тр=187917.16/3000=62.6 лет. 

Полный срок службы шахты равен: 

Тn=2+62.6+2=66 лет. 

   
 
 

2 ВЫБОР СПОСОБА И СХЕМЫ ВСКРЫТИЯ ШАХТНОГО ПОЛЯ 
 
 

        Для того чтобы приступить  к извлечению полезного ископаемого,  необходимо детально разведать  месторождение, разработать проект, в котором предусмотреть способ  вскрытия и подготовки шахтного  поля, построить горное предприятие и сдать его в эксплуатацию.

Информация о работе Разработка месторождения