Проект проведения и крепления горной выработки

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2012 в 16:53, курсовая работа

Описание работы

В данном проекте транспортирование горной массы осуществляется в вагонетках ВГ-4,5 электровозами К-14М. Из средств безрельсового транспорта на рудниках применяют автосамосвалы в паре с машинами с нагребающими лапами типа ПНБ или ковшевые погрузочно-доставочные машины.
Поскольку на руднике применяется система разработки с закладкой выработанного пространства, то обязательно существует бетонно-закладочный комплекс, который готовит закладочную смесь и подаёт в выработанные пространства.
На рудниках широко применяется автоматизация производственных процессов. В установках, которые не требуют изменения режима в процессе работы, автоматизация заключается в основном в управлении оборудованием. В установках с изменяемым режимом работы применяется автоматизация регулирования процесса. На горных предприятиях по добыче цветных металлов в основном автоматизируются водоотливные, вентиляторные, компрессорные и подъёмные установки.

Содержание

Введение
1 Горно-геологические и горнотехнические условия отработки блока
2. Выбор и обоснование системы разработки.
2.1 Выбор системы разработки.
2.2 Описание принятой системы разработки
3 Расчёт параметров системы разработки
4. Построение календарного графика первоочередной подготовки и нарезки блока.
5 Расчет параметров отбойки руды.
6. Построение календарного графика очистных работ
7.Способы поддержания выработанного пространства.
8. Достоинства и недостатки системы разработки
9. Оценка перспектив совершенствования системы разработки.
10. Охрана труда и техника безопасности.
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

курсовая работа.doc

— 522.00 Кб (Скачать)

Проветривание блока  при ведении подготовительно-нарезных работ осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМЭ-8 в количестве 2 штук, при очистной выемке – за счет обще шахтной депрессии.

 

 

3 Расчёт параметров системы разработки

 

Выполним расчет параметров подэтажно-камерной системы разработки со сплошной выемкой руды и закладкой.

К горно-подготовительным  выработкам относятся: откаточные орты, доставочные, скреперные, вентиляционные, закладочные  штреки, вентиляционно-ходовые восстающие, блоковые наклонные съезды.

  К нарезным выработкам отнесены: доставочные, буровые, буро-доставочные орты,  погрузочные заезды, сбойки со слоевыми выработками, отрезные  восстающие.

Объём горно-подготовительных и нарезных работ приведён в таблице 1

 

Таблица 1 Объем горно-подготовительных работ и нарезных работ.

 

 

Наименование  выработок

1 очередь (этажно-камерная  система разработки)

Сече  ние, м2

Дли на, м

Количество, шт

Общая длина, м

Объем, м3

Всего

В том числе

По

руде

По

породе

Горно-подготовительные работы

Откаточный орт 13 горизонта

8,6

120

1

120

932

258

674

Откаточный орт 12 горизонта

12,4

120

1

120

1088

116

972

Наклонный съезд

12,4

400

0,2

80

992

-

992

Доставочный штрек

12,4

80        100

2        2

160           200

4464

-

4464

Вентиляционный штрек

11,6

80        100

2        2

200           160

4176

-

4176

Закладочный штрек 11гор.

8,6

77

1

77

663

-

663

Закладочный орт горизонта 11

8,6

48

1

48

413

-

413

Блоковый вентиляционно-ходовой восстающий

6,8

92

1

92

626

-

626

Вентиляционный восстающий

6,8

92

1

92

626

-

626

Рудоспуск на 13 горизонт

5,0

52

2

104

520

-

520

Рудоспуск на 14 горизонт

5,0

40

1

40

200

-

200

ИТОГО:

       

14700

374

14400

В том числе

вертикальных

       

2964

-

1972

горизонтальных

       

11736

374

12428

Нарезные работы

Доставочный орт гор. 13+12

12,4

90

1,5

135

1674

867

707

Буровые орты гор. 13+12

12,4

52

4

208

2579

2579

-

Погрузочные заезды гор. 13+12

12,4

8

20

160

1984

584

-

Буровой орт гор. 12

12,4

75         90

2        2

330

4092

2379

1513

Отрезной восстающий

6

60

4

240

1440

1440

-

Погрузочные заезды гор 13+37, 12+12

12,4

56

8

448

5555

5555

-

Буровой орт гор 13+25

12,4

90        75

2

330

4092

2579

1513

Буровые орты гор 13+37, 12+12

12,4

90        75

8

660

8184

558

3026

Погрузочные заезды гор 13+25

12,4

56

4

224

2778

2778

-

Погрузочные заезды 12 гор

12,4

56

4

224

2778

2778

-

ИТОГО:

       

35156

22097

6759

Неучтенные,  5 %

       

1757

1105

338

ВСЕГО

       

36913

23202

7097

В том числе

вертикальных

       

1440

1440

-

горизонтальных

       

35473

21767

7097


 

Удельный объём подготовительно-нарезных работ (%) показывающий долю запасов блока, извлекаемых при выполнении этих работ:

 

                 К у= 100*V пн/ Д   ,

 

где Vпн ,- объём рудных запасов, извлекаемых из блока при проведении подготовительных и нарезных выработок, т ;

Д- объём товарной руды в блоке, т

 

Ку =

%

 

Коэффициент подготовки и нарезки блока, показывающий общую  длину подготовительно - нарезных выработок, приходящуюся на 1000 т подготовительных к очистной выемке запасов руды:

 

К пн = 1000

 

 где  пн- суммарная длина подготовительных и нарезных выработок, м;

       V0- запасы, подготовленные к очистной выемке , т.

 

V0=Д-Vпн2=1258237-(3898+137515) =1116824 т.

 

Тогда  

 Кпн=1000*(1493+2959/1116824)=3,99

 

Удельный объем подготовительно – нарезных работ, приходящийся на 1000 т запасов руды:

 

K=1000(Vв/V0),

Где Vв – объем подготовительно - нарезных выработок в блоке, м3.

K=1000* (14700+36913/1116824) = 46,21  м3/1000 т подготовленных запасов руды

Геологические запасы руды блока определяются на основании основных параметров блока, показанных на рисунке 1.

Рисунок 1.Геологический разрез рудного  тела.

 

-рудное тело

-породы висячего бока

-породы лежачего бока 

Высота наклона, рудного тела определяется из выражения

hн=h/sin ,

где      h- высота рудного тела, h=540 м.

      -угол падения залежи, =50о

hн=500/sin50o=500/0,766=383 м.

Геологические запасы руды в камере определяются по формуле:

 

Vг=m*L*hн*

p, т,

где   m-истинная мощность рудного тела , m=10 м;

L-длина камеры, L=10 м.

  р- плотность руды, р=4,35 т/м3;

 

V=10*20*383*4,35=333 210

 

На основании ТЭП  системы разработки в аналогичных  условиях, принимаем:

  • потери руды П=3,5%
  • разубоживание руды Р=12,2%.

Извлекаемые запасы определятся:

 

Vизв=VГ*

,

 

где - коэффициент извлечения руды. = ,

где П – потери руды, П=3,5%

 

=1-3,5/100=0,965

 

Тогда Vизв=318002*0,965=306872т.

Количество товарной руды определяется по формуле 

 

Д=Vизв/ 1-Р

 

где Р – коэффициент разубоживания руды

Р=0,122

Д=333 210/ 1-0,122=379 510т.

Распределение объемов  руды по видам работ приведено в таблице 2.

 

Таблица 2 – Распределение  объемов руды по видам работы

 

Наименование работ

Подготовительные 

Нарезные

Очистные

Итого

 

Камера ΙΙ-V очередей (подэтажно-

камерная система разработки)

Товарная  руда

т.

3898

137515

1116824

1258237

Разубож.

%

3.0

3.0

13,4

12,2

Потери

%

0.5

0.5

3,9

3,5

Геолог.

запасы

т.

3800

134060

    1006940

1144800

 

Всего  по  блоку

Товарная

руда

т.

4872

153609

590497

748978

Разубож.

%

3.0

3.0

12,3

11,4

Потери

%

0.5

0.5

4,0

3,6

Геолог.

запасы

т.

4750

149750

526953

681453


 

 

4. Построение календарного графика первоочередной подготовки и нарезки блока.

 

Подготовку части обычного блока до начала очистных работ называют первоочередной, она определяет начало очистных работ. Поэтому основным требованием при проведении  первоочередной подготовки является выполнение подготовительных работ в возможно короткий срок.

Календарный план подготовки и нарезки блока предусматривает  последовательное выполнение проходческих работ.

Скорости проведения выработок принимаются по СНиП и составляют: для самоходного оборудования –110 м/мес.;  проходка горизонтальных выработок для рельсового транспорта –100м/мес.;  проходка околоствольных дворов и камерных выработок –550м3/мес.; проходка вертикальных выработок 50м/мес. (100м/мес проходческий комплекс КПВ – 4А)

 Перечень технологического  оборудования для горнопроходческих  работ приведен в таблице  3.

 При организации  подготовки и нарезки блока  имеется возможность часть горных  выработок проходить одновременно, что снизит сроки подготовки блока к очистной выемке.

    С учетом  скорости проведения горных выработок  и выбранной  нами последовательности  выполнения проходческих работ  построим календарный график первоочередной подготовки и нарезки блока, показанный в таблице 

Таблица 3  Перечень применяемого оборудования.

Наименование  оборудования

Тип оборудования

Кол-во на блок шт.

1

2

3

Подготовительные и  нарезные работы.

Буровая каретка

Бумер

1

Погрузочная машина

ППН-3

1

Буровая каретка

СБКН

1

ПДМ

Торо-350

1

Проходческий комплекс

КПВ-4А

1

Порционный зарядчик

3П-2, 3П-5,  Dino

2


Продолжение таблицы 3.5.1.

1

2

3

Вентилятор

ВМЭ-8

2

Очистные работы.

Буровая каретка

Соло – 1509ZR

1-2

ПДМ

Торо-400

1

Зарядно-доставочная  машина

Ульба - 400

1


 

таблица 5 Календарный  график первоочередной подготовки и нарезки блока

Выработки

4

8

12

16

20

22

Скреп. штр.

       

Ходок к ВХВ

         

ВХВ

 

     

Ходок к ВХВ

 

     

ВХВ

   

     

Дучки

     

   

Буровой штр.

   

   

отрезной

     

   

 

Таким образом, первоначальная подготовка и нарезка блока составит 8,5месяца без учета подготовки камер I очереди, отработанных этажно-камерной  системой разработки с закладкой.

 

 

5 Расчет параметров отбойки руды.

 

Рассчитаем параметры  скважинной отбойки руды и показатели БВР при подэтажно-камерной системе разработки  со  сплошной  выемкой руды.

Отбойка руды на горизонтах  производится веерами скважин из буровых выработок на подэтажах 13+12,13+25,13+37,12,12+12.

                                       

Исходные данные для расчетов.

  • коэффициент крепости руды по классификации проф. М. М. Протодьяконова  f=10-12;
  • плотность руды т/м3
  • ширина отбиваемого слоя руды B=20м

-     высота  отбиваемого слоя руды h1=12м

  • площадь поперечного сечения буровых выработок  Sб=12,4м2
  • расположение скважин – веерное.
  • буровой станок – Соло-1509ZR
  • диаметр скважин – d=64мм.
  • применяемое ВВ  - игданит.

 

Произведем расчет параметров скважинной отбойки руды и показателей БВР при бурении веерных скважин с горизонта 13+12.

Для  расчёта  параметров  скважинной  отбойки  для  условий  Малеевского рудника, зависящих от  коэффициента  крепости  горных  пород (руд) по  шкале профессора  М.М.Протодьяконова , плотность , размер  кондиционного  куска  и  диаметр  скважин произведём  расчёт  удельного  расхода  ВВ  и  л.н.с.  для  различных  ВВ, согласно  фактических  данных  о  физико-механических  свойствах  руд  и пород  Малеевского  месторождения, приведённых  в  таблице  6.

 

 

 

 

Таблица 6. Определение взрываемости и буримости руд и пород  Малеевского  месторождения.

 

 

Руды, породы

Показатели

Установлен.классы по

ед.классиф.

Плотность

, т/м3

Рассто-   яние  между  трещи-нами, м

f- коэфф.

креп.

взрываемость

буримость

Породный массив в100м  от рудной зоны (песчаники, алевролиты, порфириты, порфиры кварцевые, микрокварциты, роговики)

2,70-2,83

0,42-1,0

16-22

V-VII

XI-XVI

Медно-цинковые сплошные руды

4,30

0,7-1,0

11

VIII-X

XV-XX

Полиметаллические руды сплошные

4.35

0,5-0,7

9

VI-VIII

XIII-VII

Зоны разломов и нарушений, в т.ч.  хлорит серицитовые сланцы

2,71

0,05-0,1

2-6

II-III

VI-X

Информация о работе Проект проведения и крепления горной выработки