Машиностроение в 21 веке

Технологический процесс - часть производственного  процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению  состояния предмета труда (ГОСТ 3.1109-82)

Структура технологического процесса

С целью  обеспечения наиболее рационального  процесса механической обработки заготовки  составляется план обработки с указанием  порядка обработки и способа  обработки поверхностей. В связи  с этим весь процесс механической обработки расчленяется на составные  части: технологические операции, установы, позиции, переходы, проходы, приемы

Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем  месте (токарно-револьверная операция, шлифовальная операция, операция напыления  слоя микросхемы и др.). Технологическая  операция состоит из элементов: установка  технологического перехода, вспомогательного перехода, рабочего хода, вспомогательного хода и позиции

Рабочее место - это зона, оснащенная необходимыми технологическими средствами, в которой  совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей (ГОСТ 19605-11)

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы

Технологический переход - законченная часть технологической  операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения  при постоянных технологических  режимах и установке

Вспомогательный переход - законченная часть технологической  операции, состоящая из действия человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются установка заготовки, смена инструмента и т.д

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, чистоты поверхности  или свойств заготовки

Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для выполнения рабочего хода

Позиция - фиксированное  положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с  приспособлением относительно инструмента  или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части  операции

Прием - законченная  совокупность действий человека, применяемых  при выполнении перехода или его  части и объединенных одним целевым  назначением

1.5 Типы производства

Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпускаемых изделий. Различают  типы производства: единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик  типа производства является коэффициент  закрепления операций

Коэффициент закрепления операций - отношение  числа всех различных технологических  операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к  числу рабочих мест

Единичное производство - производство, характеризуемое  широкой номенклатурой изготовляемых  изделий и малым объемом выпуска  изделий

Серийное  производство - производство, характеризуемое  ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых  периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом  выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии  и значения коэффициента закрепления  операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 принимают  равным:

-для мелкосерийного  производства - свыше 20 до 40 включительно;

- для среднесерийного  производства - свыше 10 до 20 включительно;

- для крупносерийного  производства - свыше 1 до 10 включительно

Массовое  производство - производство, характеризуемое  узкой номенклатурой и большим  объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых  в течение продолжительного времени. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для  массового производства принимают  равным 1

Вид производства - классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления детали. Примерами  видов производства являются литейное, сварочное и т.д

1.6. Виды технологических  процессов

Единичный технологический процесс применяется  для изготовления изделий одного наименования, типоразмера и исполнения независимого от типа производства

Типовой технологический  процесс применяется:

а) как информационная основа при разработке рабочего технологического процесса;

б) как рабочий  технологический процесс при  наличии всей необходимой информации для изготовления детали, база для  разработки стандарта на типовые  технологические процессы

Каждый вид  технологических процессов характеризуется  следующими признаками:

а) основным назначением процесса:

-рабочий,

-перспективный;

б) степенью детализации содержания процесса:

-маршрутный,

-операционный,

-маршрутно-операционный

Рабочий технологический  процесс применяется для изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями рабочей технической  документации

Перспективный технологический процесс разрабатывается  как информационная основа для разработки рабочих технологических процессов  при техническом и организационным перевооружении производства. Рассчитан на применение более совершенных способов обработки, более производительных и экономически эффективных средств технологического оснащения и изменения принципов организации производства

ГОСТ 3.1109-73 устанавливает следующие наименования технологических процессов

Проектный технологический процесс - технологический  процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации

Рабочий технологический  процесс - технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической  и (или) конструкторской документации

Единичный технологический процесс - технологический  процесс, относящийся к изделиям одного наименования, типоразмера и  исполнения, независимо от типа производства

Типовой технологический  процесс - технологический процесс, характеризуемый единством содержания и последовательности большинства  технологических операций и переходов  для группы изделий с общими конструктивными  признаками

Стандартный технологический процесс - технологический  процесс, установленный стандартом

Временный технологический процесс - технологический  процесс, применяемый на предприятии  в течении ограниченного периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный

Перспективный технологический процесс - технологический  процесс, соответствующий современным  достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии

Маршрутный  технологический процесс - технологический  процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается без указания переходов и режимов  обработки

Операционный  технологический процесс - технологический  процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается с указанием переходов и режимов  обработки

Машинно-операционный технологический процесс - технологический  процесс, выполняемый по документации, в которой содержание отдельных  операций излагается безуказаний переходов и режимов обработки

1.7 Основные методы  организации технологических  процессов

ГОСТ 14.312-74 устанавливает две формы организации  технологических процессов:

- групповая;

- поточная

Групповая форма организации технологических  процессов характеризуется однородностью  конструктивно-технологических признаков  изделий, единством средств технологического оснащения одной или нескольких технологических операций и специализации  рабочих мест

Поточная  форма организации технологических  процессов характеризуется:

-специализацией  каждого рабочего места на  определенной операции;

-согласованным  и ритмичным выполнением всех  операций технологического процесса  на основе постоянства такта  выпуска;

-размещением  рабочих мест в последовательности, строго соответствующей технологическому  процессу

Факторы, определяющие форму организации технологического процесса, и соответствующие ей характеристики следует выбирать в следующем  порядке:

-определяют  виды изделий;

-группируют  изделия по общности конструкторско-технологических  признаков;

-устанавливают  тип производства изделий и  их составных частей;

-учитывают  программу выпуска каждого изделия  и календарные сроки их выпуска;

-определяют  длительность производственных  процессов и наладок технологического  оборудования;

-определяют  потребное количество оборудования  и коэффициенты его загрузки;

-определяют  показатель относительной трудоемкости

Основой при  групповой форме организации  технологических процессов является группирование изделий по конструктивно-технологическим  признакам

Группы изделий  для обработки в определенном структурном подразделении (цехе, участке  и т.д.) устанавливаются с учетом трудоемкости обработки и объема выпуска

По результатам  анализа классификационных групп  изделий и показателей относительной  трудоемкости следует устанавливать  профиль специализации каждого  структурного подразделения (цеха, участка  и т.д.), отбирать и закреплять изделия  за подразделениями

Поточную  форму организации технологических  процессов в зависимости от номенклатуры одновременно обрабатываемых изделий  подразделяют на:

-однономенклатурную поточную линию;

-многономенклатурную  поточную линию

Однономенклатурная поточная линия характеризуется обработкой изделия одного наименования по закрепленному технологическому процессу в течение длительного периода времени

Однономенклатурную поточную линию в зависимости от количества одновременно обрабатываемых объектов одного наименования подразделяют на:

-однопоточную,

-многопоточную

Однопоточная  линия характеризуется обработкой на каждой операции одного объекта  одного наименования

Многопоточная линия характеризуется одновременной  обработкой на каждой операции двух и  более объектов одного наименования, причем выполнение операций дублируется  для каждого объекта

Многономенклатурная поточная линия характеризуется  последовательной обработкой групп  изделий двух и более наименований по типовому технологическому процессу

В зависимости  от характера движения изделий по операциям различают поточные линии:

-прерывные;

-непрерывные

1.8. Понятие о качестве  приборов